×薄（一）滿足工作條件要求 

　　1．耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦以赤，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本趟雄、最重要的性能之一劣饺。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下掷锻，模具零件的硬度越高拟卢，磨損量越小，耐磨性也越好蔑来。另外绞甥，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量澈虱、形態(tài)帖豫、大小及分布有關(guān)。

　　1．強(qiáng)韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣表牲，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷镜伪，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷想幻，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性粱栖。

　　模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　2．疲勞斷裂性能

　　模具工作過(guò)程中闹究，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下幔崖，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂渣淤、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂赏寇。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性价认、硬度嗅定、以及材料中夾雜物的含量。

　　3．高溫性能

　　當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)用踩，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降渠退，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此捶箱，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性趋肖，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度相脱。

　　4．耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)乍询，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用绅拢，引起表面龜裂和剝落椰锹，增大摩擦力，阻礙塑性變形濒聪，降低了尺寸精度啰蹲，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一砍没，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能懒竖。

　　5．耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯鸥司、氟等元素舅洋，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體培愁，侵蝕模具型腔表面著摔，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效定续。 

　〉亍（二）滿足工藝性能要求

　　模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工私股、熱處理等幾道工序摹察。為保證模具的制造質(zhì)量恩掷，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性供嚎、切削加工性螃成、淬硬性、淬透性及可磨削性查坪；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向宁炫。

　　1．可鍛性

　　具有較低的熱鍛變形抗力偿曙，塑性好，鍛造溫度范圍寬羔巢，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低附直。

　　2．退火工藝性 

　　球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小霹早，球化率高矢锯。

　　3．切削加工性

　　切削用量大，刀具損耗低秋贤，加工表面粗糙度低跛猛。

　　4．氧化、脫碳敏感性 

　　高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好爬喝，脫碳速度慢儡绩，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小程鸵。

　　5．淬硬性

　　淬火后具有均勻而高的表面硬度鹿磁。

　　6．淬透性

　　淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬频僵。

　　7．淬火變形開(kāi)裂傾向

　　常規(guī)淬火體積變化小骆喉，形狀翹曲、畸變輕微嫌术，異常變形傾向低哀澈。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感蛉威。

　　8．可磨削性 

　　砂輪相對(duì)損耗小日丹，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感蚯嫌，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋哲虾。

　　（三）滿足經(jīng)濟(jì)性要求

　　在給模具選材是择示，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則束凑，盡可能地降低制造成本晒旅。因此，在滿足使用性能的前提下汪诉，首先選用價(jià)格較低的废恋，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料扒寄。

　　另外鱼鼓，在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中木冈，易購(gòu)買半摔。

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