我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的汽車偎血、電子志群、通訊掺喻、航空航天等行業(yè)的產(chǎn)品有80%以上的零部件是由模具加工成型的狮辽。由于模具自身的特點(diǎn)，現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集巢寡、資金密集和高素質(zhì)勞動(dòng)力密集以及高社會(huì)效益的特點(diǎn)喉脖，模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。

　　1抑月、模具行業(yè)發(fā)展迅猛

　　在當(dāng)今制造業(yè)快速發(fā)展的前提下搂拴，隨著中國(guó)成為制造大國(guó)，成為模具制造大國(guó)苗鸦，國(guó)內(nèi)模具業(yè)得到迅猛發(fā)展锤勉。中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)已接近1000億元的大關(guān)，已經(jīng)形成了巨大的生產(chǎn)規(guī)模外羽。以北京地區(qū)的模具企業(yè)為例赵街，北京現(xiàn)有模具企業(yè)達(dá)到200多家絮很，每年可以生產(chǎn)幾十萬(wàn)套模具。據(jù)北京模協(xié)的一位領(lǐng)導(dǎo)介紹张庄，目前北京地區(qū)重點(diǎn)發(fā)展的汽車戚绪、電子、節(jié)能環(huán)保等行業(yè)都需要大量的模具工業(yè)的支持拢杠，當(dāng)然曙辛，這樣也會(huì)促進(jìn)北京地區(qū)模具制造業(yè)的快速發(fā)展。盡管北京地區(qū)模具企業(yè)的發(fā)展良莠不齊舰断，但還是涌現(xiàn)出了比亞迪汽車沖壓模具移鸣、長(zhǎng)城牡丹塑料擠出模具、康迪普瑞精密多工位級(jí)進(jìn)模具等代表性企業(yè)和產(chǎn)品谬运。

　　從2009年我國(guó)模具發(fā)展的水平來(lái)看隙赁，模具行業(yè)發(fā)展的表現(xiàn)有：大型級(jí)進(jìn)模長(zhǎng)度已超過(guò)3m，精密級(jí)進(jìn)模已可與2000次/min高速?zèng)_床匹配梆暖；熱流道模具和氣輔模具有的已達(dá)國(guó)際水平伞访；在CAD/CAM技術(shù)得到普及的同時(shí)，CAE技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣式廷，CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)得到發(fā)展咐扭，并取得較好成果芭挽；模具新結(jié)構(gòu)滑废、新品種、新工藝袜爪、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)蠕趁，專利數(shù)量增多。

　　多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向辛馆，精度要求和壽命要求極高俺陋，主要為IT電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體精密組件昙篙、端子連接器降再、手機(jī)外殼等配套。據(jù)北京一家IT模具企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹揖岔，IT模具在國(guó)內(nèi)已有相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)序峦，并已引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到世界水平文荚，但大部分企業(yè)仍有較大差距鳍擎，總量也供不應(yīng)求，進(jìn)口較多衬械。對(duì)于為超大規(guī)模集成電路配套祷罩、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套哺裳、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6mm以下的微型馬達(dá)鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重隔抒。

　　有關(guān)專家預(yù)測(cè)坛饥，今后模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量卢掖，特別是目前國(guó)內(nèi)尚不能自給暴撼、需大量進(jìn)口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密甘有、復(fù)雜诉儒、長(zhǎng)壽命模具。由于我國(guó)的模具產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上占有較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)亏掀，因此對(duì)于出口前景好的模具產(chǎn)品也將成為發(fā)展的重點(diǎn)忱反。

　　2、人才成為制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸

　　在北京模協(xié)的一位領(lǐng)導(dǎo)看來(lái)滤愕，中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的設(shè)備温算、材料以及軟件等都能從國(guó)外進(jìn)口，這些和國(guó)外并沒(méi)有差距间影，只要愿意投入注竿，這些都可以上是世界上最好的。業(yè)界普遍認(rèn)為魂贬，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)和發(fā)達(dá)國(guó)家的模具產(chǎn)業(yè)相比巩割，真正缺的是人才，是工藝付燥，是管理宣谈。就拿管理來(lái)說(shuō)，國(guó)外先進(jìn)的管理段卵，一個(gè)人可以同時(shí)操作三四臺(tái)機(jī)床蜈率，最多的可以達(dá)到8臺(tái)，管理水平高荤榄，人員素質(zhì)高魔辉，基本可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)。但中國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)還不能借倘，因?yàn)橹袊?guó)這樣的人才還比較少阀霸。

　　北京一家IT模具企業(yè)的負(fù)責(zé)人認(rèn)為，現(xiàn)在的年輕人大都不愿意深入現(xiàn)場(chǎng)轨凡，不愿意吃苦莱妥。在模具加工行業(yè)，尤其需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員文紧，需要他們大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)叔三。在模具加工業(yè)缩铸，有一個(gè)很普遍的現(xiàn)象，就是一些老師傅硝拧、老專家径筏，已經(jīng)六七十歲了還忙碌在第一線，因?yàn)槠髽I(yè)需要他們寶貴的經(jīng)驗(yàn)障陶。

　　很多人迷信先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備滋恬，認(rèn)為只要有了大量的進(jìn)口設(shè)備，就能生產(chǎn)出高端抱究、精密的模具恢氯。盡管事實(shí)也確實(shí)是如此，我們還需要從國(guó)外引進(jìn)大量的電火花機(jī)鼓寺、線切割機(jī)勋拟、精密磨床、加工中心等高端妈候、精密的加工設(shè)備敢靡。但并不是只要有先進(jìn)的設(shè)備和軟件，我們就能一下子變成模具制造強(qiáng)國(guó)苦银。國(guó)外的合格的人才啸胧，不僅能夠操作各種機(jī)床，還能進(jìn)行模具設(shè)計(jì)幔虏，編寫加工程序鲫础，在加工過(guò)程中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥之處并進(jìn)行完善和修改，可以說(shuō)笨墙，這樣的人才才是模具產(chǎn)業(yè)最需要的人才磺勋。

　　目前侍除，模具設(shè)計(jì)人才和CNC數(shù)控加工人才刷粒，已成為人才市場(chǎng)上的緊缺。就廣東省東莞市而言晋蛾，“東莞市萬(wàn)名模具設(shè)計(jì)人才培養(yǎng)工程”已為東莞培養(yǎng)各類技能型人才19563人宵穆。據(jù)智通人才市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，近年來(lái)模具企業(yè)在大量采購(gòu)數(shù)控設(shè)備的同時(shí)艳院，更迫切需要大量的模具設(shè)計(jì)糯侍、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作和維護(hù)的技術(shù)人員颠恬。然而洞逼，人才市場(chǎng)上的這類人才儲(chǔ)備并不大，企業(yè)要在人才市場(chǎng)上尋覓合適的人才顯得比較困難憾汛。有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示党饮，僅東莞的模具人才需要缺口就在50000名以上肝陪。

　　3、管理制度亟待完善

　　人員精簡(jiǎn)刑顺，“瘦”型管理氯窍，已經(jīng)-成為模具制造發(fā)達(dá)國(guó)家的人員管理模式。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大蹲堂，員工人數(shù)超過(guò)百人的較少狼讨，模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡(jiǎn)柒竞，一專多能政供，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人朽基。精益生產(chǎn)鲫骗、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。而國(guó)內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)踩晶，在人員管理执泰、人員素質(zhì)方面，都還存在嚴(yán)重不足子桩，這也是中國(guó)模具企業(yè)和發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距的真正根源杖烘。

　　歐美的模具企業(yè)，大多數(shù)都是圍繞汽車奄刊、電子等產(chǎn)業(yè)對(duì)各類模具的需求于抬，確定自己的產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位。為了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求生存饱粟、求發(fā)展元邻，每個(gè)模具廠家都有自己的優(yōu)勢(shì)技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式掖阶。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長(zhǎng)期合作的模具用戶咒付，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)制作廠家。這種互惠炮疲、互利枷斩、共贏、共存的合作伙伴關(guān)系虎叔，有的已持續(xù)了30～40年味测。

　　采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化管理铺坞，已成為模具企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)起宽。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)管理坯沪。從生產(chǎn)計(jì)劃宾濒、工藝制定，到質(zhì)檢屏箍、庫(kù)存绘梦、統(tǒng)計(jì)等，普遍使用了計(jì)算機(jī)赴魁，公司內(nèi)各部門可通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息卸奉。在中國(guó)，也早就有專家呼吁要加強(qiáng)信息化和信息化管理颖御，但時(shí)至今日榄棵，還有大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)管理手段落后，和信息化潘拱、自動(dòng)化還相距甚遠(yuǎn)疹鳄。

　　可喜的是，在中國(guó)很多模具企業(yè)里唠芋，研發(fā)摹钳、創(chuàng)新能力已經(jīng)有了很大的提高，很多新技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用拧淘。如三維設(shè)計(jì)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用疲席、信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用、雙料（色）注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用族焰、等厚焊接板的沖壓成形技術(shù)台古、高強(qiáng)板熱壓成形技術(shù)等。隨著模具企業(yè)對(duì)人才和管理的重視蚊凫，隨著各種新技術(shù)在模具產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用盲赚，模具產(chǎn)業(yè)必將迎來(lái)蓬勃的發(fā)展時(shí)期。

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