刀具發(fā)展對(duì)工具磨床提出新要求
大部分普通高速鋼刀具和普通焊接硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代加工工藝的要求,而逐漸被精密硬質(zhì)合金整體刀具和各種數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀具所替代,精密硬質(zhì)合金刀具與高速鋼刀具凤价、普通焊接刀具在加工磨削工藝上對(duì)機(jī)床的性能要求有著很大的區(qū)別,而高精度數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)工具磨床的推出和機(jī)床磨削功能與性能的不斷發(fā)展拔创,滿足了硬質(zhì)合金刀具大批量多品種高精度磨削加工工藝的需求利诺,各品牌數(shù)控工具磨床一般都具備功能強(qiáng)大的數(shù)控軟件模擬編輯和高精度機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨削控制系統(tǒng)富蓄,根據(jù)用戶的產(chǎn)品加工需求,不同品牌的工具磨床都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):如有的適合中小規(guī)格刀具大批量精密加工慢逾,有的適合微小規(guī)格高精密加工立倍,有的適合大直徑高效高精密加工,有的適合加工成型非標(biāo)刀具侣滩,有的調(diào)機(jī)效率高適合多規(guī)格小批量加工口注,有的適合超長(zhǎng)刃徑刀具加工等。
目前刀具制造用的工具磨床主要分為兩大類相询,一類是進(jìn)口的五軸逐嗅、六軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床,主要品牌有rollomatic褒谒、施利博格菊车、ewag、agthon奕喻、walter您奶、wendt、舒特迂唤、薩克五妹、anca、德克革惊、ttb等國(guó)際品牌;一類是國(guó)內(nèi)外簡(jiǎn)易手動(dòng)多功能專用磨床切果,主要品牌有德銘納骏卿、北平機(jī)床、南京唯高等淘太。數(shù)控工具磨床一般采用世界先進(jìn)的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)姻僧、精密導(dǎo)軌與絲桿運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、精密光柵和伺服電機(jī)反饋定位系統(tǒng)等先進(jìn)模塊設(shè)計(jì)蒲牧,因此撇贺,這些數(shù)控工具磨床都具備高精密的磨削運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),數(shù)控工具磨床都配有功能強(qiáng)大的3d加工模擬軟件冰抢,用戶可以根據(jù)自己的刀具結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計(jì)要求在線模擬出你想要加工的刀具形狀松嘶。手動(dòng)專用工具磨床的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便,主要應(yīng)用于非標(biāo)專用刀具的生產(chǎn)和手工刀具修磨挎扰。
各種工具磨床的磨削性能特點(diǎn)為刀具制造廠家提供了很好的選擇空間翠订,用戶可根據(jù)自己的產(chǎn)品加工特點(diǎn)和生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的工具磨床。各種工具磨床在磨削技術(shù)和控制功能上的不斷創(chuàng)新推動(dòng)了刀具磨削工藝的不斷進(jìn)步遵倦,為復(fù)雜刀型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何尺寸控制提供了保障尽超。但目前硬質(zhì)合金刀具制造的門檻不斷降低官撼,促進(jìn)了刀具制造行業(yè)不斷擴(kuò)大,加速了刀具行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)似谁,也促使精密硬質(zhì)合金刀具的生產(chǎn)成本和銷售價(jià)格不斷降低傲绣。由于精密硬質(zhì)合金刀具性價(jià)比的提高將不斷取代刀具市場(chǎng)中的高速鋼和硬質(zhì)合金焊接刀具,精密硬質(zhì)合金刀具的市場(chǎng)需求量和其占市場(chǎng)刀具使用比例將不斷提高钓赛,而精密硬質(zhì)合金刀具的廣泛使用將給我國(guó)加工制造業(yè)帶來(lái)飛快的進(jìn)步和發(fā)展待鲤。
刀具修磨主要有兩種方式:一是對(duì)外形尺寸精度要求不高,刀刃形狀簡(jiǎn)單的普通刀具肤狞,用戶通過(guò)普通工具磨床手工修磨開刃京拣,這種修磨方式的特點(diǎn)是對(duì)修磨師傅的要求高,須具備一定的刀具認(rèn)識(shí)货瘫,修磨后的刀具一般只能用于粗加工帜猩;一是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具,用戶通常把使用過(guò)的刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進(jìn)行重新修磨加工鬓灼,這種修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過(guò)程是通過(guò)軟件程序編輯和探針的精密定位朦阶,完全按原刀具設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨,修磨完的刀具的性能和壽命能達(dá)到新刀的90%以上瘪吭。用戶可根據(jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進(jìn)行刀具的修磨再加工杰翰,可節(jié)約硬質(zhì)合金原材料的使用,降低刀具的使用成本经芋。因此刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值焰诲。
隨著產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,刀具用戶對(duì)刀具制造廠商提出了刀具性能穩(wěn)定碟嘴、壽命長(zhǎng)溪食、價(jià)格低、快速交貨等要求娜扇;刀具制造廠根據(jù)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶需求的不同對(duì)工具磨床主要有以下幾方面的要求:
機(jī)床操作簡(jiǎn)單错沃,調(diào)機(jī)時(shí)間短,能夠?qū)崿F(xiàn)軟件在線3d模擬加工雀瓢,降低對(duì)操作人員的技術(shù)要求枢析,從而降低人工成本,提高勞動(dòng)效率刃麸;產(chǎn)品外形尺寸精度高醒叁,批量加工重復(fù)精度高,適應(yīng)大規(guī)模高精度自動(dòng)化生產(chǎn)的需求嫌蚤;可自由編程辐益,用于開發(fā)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的非標(biāo)異型刀具,滿足客戶的特殊需求脱吱;磨削效率高智政,單件加工時(shí)間短层筹,減少機(jī)臺(tái)占用時(shí)間,降低生產(chǎn)成本清截,縮短交貨期风踪;設(shè)備價(jià)格便宜、運(yùn)行配套費(fèi)用低弧蜒,降低設(shè)備占刀具生產(chǎn)總成本的比例也菊;故障率低,避免因無(wú)謂的不正常停機(jī)和維護(hù)砰穗。
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