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基于光固化快速原型的汽車(chē)覆蓋件模具開(kāi)發(fā)

  前言

  汽車(chē)車(chē)身開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵在于汽車(chē)覆蓋件模具的設(shè)計(jì)和制造。在車(chē)型設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)與制造→模具調(diào)試→產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)的整個(gè)周期中,模具設(shè)計(jì)與制造約占2/3的時(shí)間,成為新車(chē)型快速上市的關(guān)鍵因素桶淡。一般汽車(chē)車(chē)身由數(shù)百個(gè)沖壓件,沖壓模具高達(dá)一千套以上寥掐,模具的開(kāi)發(fā)成本大約在2億美元左右靴寂。據(jù)報(bào)道,本田汽車(chē)公司由于模具開(kāi)發(fā)時(shí)間滯后3天所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失是800萬(wàn)美元召耘,而豐田汽車(chē)公司滯后18天所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失是5000萬(wàn)美元百炬,為此美國(guó)通用汽車(chē)公司提出將整車(chē)模具開(kāi)發(fā)周期縮短到12個(gè)月的目標(biāo)。激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)給汽車(chē)覆蓋件模具的開(kāi)發(fā)提出了高效污它、高質(zhì)量和低成本的要求剖踊。我國(guó)“十五”規(guī)劃也要求汽車(chē)制造企業(yè)要具有生產(chǎn)18.5萬(wàn)副模具的能力。

  如何快速開(kāi)發(fā)大型覆蓋件模具以滿(mǎn)足汽車(chē)企業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)能力衫贬,已經(jīng)成為現(xiàn)在汽車(chē)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急德澈。本文針對(duì)我公司某型汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板,采用西安交通大學(xué)先進(jìn)制造技術(shù)研究所提出的快速模具開(kāi)發(fā)手段固惯,成功地開(kāi)發(fā)出了用于新車(chē)型研發(fā)和試制的快速模具梆造。

  1 快速模具開(kāi)發(fā)工藝路線(xiàn)選擇

  發(fā)動(dòng)機(jī)罩零件CAD模型,外廓形狀較為簡(jiǎn)單葬毫,曲面平坦且特征較少镇辉,拉延方向容易確定。由于曲面平緩且面積較大讥捧,模具設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮防止拉延不足問(wèn)題圾篱。模具的開(kāi)發(fā)采用如下步驟:1)模具型面設(shè)計(jì)啸席。2)RP模型制作搭肠。3)快速模具制造玫惧。4)沖壓試驗(yàn)及模具調(diào)整。

  2 模具型面設(shè)計(jì)及成形過(guò)程分析

  采用CAD和CAE相結(jié)合的方法設(shè)計(jì)模具型面眯华。在UGII中根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)直接構(gòu)造模具分型面和工藝補(bǔ)正面庞蠕,再轉(zhuǎn)到板料成形分析軟件DynaForm系統(tǒng)中進(jìn)行成形分析以驗(yàn)證型面設(shè)計(jì)并確定其它工藝參數(shù)。

  在UGII中輸出模具型面的IGES模式拇掺,在DynaForm中檢查模型的幾何和拓?fù)渫暾栽蚓O(shè)置分析參數(shù),進(jìn)行成形過(guò)程計(jì)算赚毫。計(jì)算表明初始模具型面設(shè)計(jì)基本合理踏靴,可以此為基礎(chǔ)進(jìn)一步進(jìn)行快速模具制造。

  3 發(fā)動(dòng)機(jī)罩拉延模RP模型制作

  根據(jù)快速模具制作工藝筹柠,僅需要制作凹模型面的RP模型窜无。采用西安交通大學(xué)先進(jìn)制造技術(shù)研究所研制的SPS600激光快速成型機(jī)制作型面RP原型。

  制作前需要對(duì)RP模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)适袜,根據(jù)制作的需要將型面加厚為2.5mm柄错,另外原始CAD模型上未設(shè)置拉延筋,需要根據(jù)成形計(jì)算獲得的拉延筋參數(shù)在加厚過(guò)的型面實(shí)體上添加拉延筋結(jié)構(gòu)苦酱。

  凹模型面外廓尺寸為547×327mm2售貌,在SPS600激光快速成型機(jī)上可以一次成型。在型面的背面添加抗變形的輔助筋板疫萤,筋板厚度4mm颂跨,邊緣筋板高65mm,底面位于與沖壓方向平行的平面上扯饶,以后可以作為翻制模具時(shí)的基準(zhǔn)面恒削,筋板布置。

  4 發(fā)動(dòng)機(jī)罩拉延牡奂剩快速模具制造

  利用凹模型面RP模型依照下述步驟制造金屬冷噴涂快速模具蔓同。

  首先翻制凹模的石膏反模。然后將石膏反模放入金屬亩拙鳎框中斑粱,用Zn-Al偽合金噴涂型面至1.5~2mm。再澆鑄背襯材料管员,待凝固后獲得凹墓邮。快速模具。

  在凹模表面敷設(shè)鉛皮溅逃,用橡皮椎輕敲使鉛皮與型面貼合完好葵稚。噴涂帘衣、澆鑄獲得凸模成形塊。凸洁席、凹模配合翻制壓邊圈石膏模型(正模)税则,同上制作反模。再?lài)娡恐蛋Α茶T獲得壓邊圈成形塊赡喻。

  在模框上焊接用于安裝和運(yùn)輸?shù)妮o助結(jié)構(gòu)港赂,即完成了快速模具制造旭手。制作完畢后的發(fā)動(dòng)機(jī)罩拉延模具,模具裝配后幾何尺寸700×450×250mm3涉功。

  首先按成形CAE獲得的工藝參數(shù)進(jìn)行試沖壓汁掠,沖壓件邊緣有輕微起皺現(xiàn)象,拉延筋以?xún)?nèi)曲面光順性很好集币,拉延件與CAD模型誤差較大考阱,拉延件曲面相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)曲面較為平緩,原因可能是塑性變形不足導(dǎo)致回彈量過(guò)大惠猿。調(diào)整壓邊力為5.5噸羔砾,并將板料毛坯尺寸略作擴(kuò)大(相當(dāng)于輪廓線(xiàn)向外偏置了10mm),再次沖壓得到光順偶妖、無(wú)缺陷的拉延件姜凄。

  6 結(jié)論

  采用西安交通大學(xué)的快速模具開(kāi)發(fā)系統(tǒng)成功的制造了汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板的快速模具。沖壓實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明覆蓋件模具快速開(kāi)發(fā)系統(tǒng)能夠提高汽車(chē)覆蓋件類(lèi)沖壓模具的開(kāi)發(fā)效率趾访,具有良好的工程應(yīng)用前景态秧。


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