1 目的
通過對模具的安裝淫痰、調(diào)試及取卸作業(yè)進行規(guī)范,從而確保設(shè)備循衰、人身安全,并穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品褐澎。
2 適用范圍
本規(guī)范適用于模具的安裝会钝、調(diào)試及取卸作業(yè)。
3 作業(yè)要求
序號 作業(yè)程序 作業(yè)方法 注意事項
1 將滑塊下降至下死點
A. 將行程選開關(guān)切換至“寸動”位置工三。B. 用“雙手按鈕”將滑塊下降至下死點狞吏。
操作時注意觀察曲軸的角度指示計,以確鄙崮龋滑塊在過下死點1~2度位置停止仁沃。
2 查看沖床的裝模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把沖床的裝模高度調(diào)至高出模具的合模高度(如加墊鐵谨敏,則加上墊鐵高度)5~10mm赡析。
如沖床的裝模高度低于模具的合模高度或模具高度加墊鐵厚度之和,則模具的安裝調(diào)試時容易將模具損壞考皂。
3 模具安裝面的檢查奇搪、修整及清理 A 要認真清理沖床滑塊底面、工作臺及模柄孔上的雜質(zhì)和鐵屑遗酷。B. 修整工作臺及墊鐵不平表面住龙。C. 清理模具表面。D. 確認氣墊裝置笛驴。
A. 注意工作臺表面是否凸凹不平监征,如不平用油石進行修整。B. 確認模柄固定螺栓是否完好饵逐。C, 使用氣墊時確認氣墊頂桿是否變形括眠,放置位置是否適宜,長度是否適宜倍权,是否夾廢料哺窄。
4 模具放置在沖床的工作臺上 A. 用適宜的搬運工具搬運模具。B, 滑塊提升至上死點账锹,放置模具萌业。C. 確認模具的安裝方向、結(jié)構(gòu)、狀態(tài)等生年。
搬運模具時將叉車的叉子放低后搬運模具婴程。
5 模具的安裝 A. 模具安裝在工臺中心,并調(diào)整位置抱婉、方向档叔。B. 確認墊鐵位置。C, 按下電機的“停止”按鈕蒸绩,當行程速度20SPM左右時衙四,利用飛輪的慣性,慢慢下降滑塊独溯,將模柄裝入滑塊的模柄孔中凹毛。
A. 順送模具送料方向的中心線與材料的中心線應保持一致。B. 確認模具的落料孔位置葬爽,以防被墊鐵堵住鸳岩。并避免墊鐵之間跨距過大,造成模具變形嘱董。C. 注意利用“寸動”行程操作听番!
6 粗調(diào)閉合高度 A. 完全松開模柄螺栓。B. 下降滑塊图兑,使之靠上上模表面核看。
A. 用手推一推,查模具是否移動蔫卦。B 必須在下死點進行操作胡炼。C. 有刻印、防彈凸臺摹削、彎曲碍蚊、拉深模具必須放件進行調(diào)試。
7 固定上模 A. 首先確認模具固定裝置到旦。B, 對角固定模具2處或許處旨巷。C. 擰緊模柄固定螺栓。
A. 應注意確認模具固定螺栓添忘、螺帽及壓板有無損壞現(xiàn)象采呐。B. 對超過100kg的上模,須固定4處搁骑。C. 先輕力擰緊模柄固定螺栓后將上模稍稍抬起再次重力以擰緊斧吐。
8 確認模具內(nèi)部狀態(tài) A. 清掃模具內(nèi)部。B, 檢查模具各部件仲器。C. 導柱煤率、導套及其他滑動部注油。
檢查模具各部分有無損壞、磨損蝶糯、安裝錯誤等異逞笾唬現(xiàn)象。
9 固定下模 A. 在下死點固定下模昼捍。B. 固定好下模后驮尘,將滑塊提升至上死點。
A. 先用手力擰上下模固定螺栓央匀,將滑塊運行2-3行程温辉,如無顫動、異常聲響等異呈灾現(xiàn)象亡铺,則由輕到重,交互擰緊其丛疲;固定螺栓爸蝠。B. 模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側(cè)梢跳。C. 模具固定部位下面不能懸空砍毡。D. 注意導向部位有無異常聲響。
10 精調(diào)沖床閉合高度(DH值) A, 根據(jù)作業(yè)標準書規(guī)定的DH值或工件狀態(tài)適當調(diào)整閉合高度仲峡。B, 放入紙片聂袱,查看模具的合模程度。
A. 沖裁模的合模深度以0.2-0.3為宜酵逾。B. 調(diào)試折彎模欠捶、拉深模時注意觀察工件表面的壓痕、拉痕以及角度尝盼、深度吞滞、形狀的變化。C. 注意確認有無間隙不均盾沫、啃模等異巢迷現(xiàn)象。
11 調(diào)整挺桿的限位螺釘 滑塊提升至上死點赴精,調(diào)整限位螺釘使挺桿可靠接觸佩捞。 A. 注意固定好制動螺釘。B. 檢查頂桿蕾哟、頂料板一忱、頂料銷、頂出器是否變形卡住谭确。
12 調(diào)整其他加工條件 A, 確認沖壓用油及其裝置帘营。B. 確認送料間隙、壓力、釋放時間仪吧、送料中心及高度是否適宜泻漏。C. 確認氣墊壓力是否適宜。D. 確認沖壓行程速度上否適宜谷娇。
模具調(diào)整工將有關(guān)作業(yè)要領(lǐng)哆念、注意事項告訴操作者。
13 試模 A. 調(diào)模作業(yè)應注意確認周邊狀態(tài)慎重進行灼鞋。B. 調(diào)模后作好相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作桨拉。3. 將自檢合格的試模品提交檢驗。
A. 調(diào)試完后需經(jīng)班長或相關(guān)責任者確認孙悦;相關(guān)責任者給予必要的指導涎捆。B. 調(diào)模工將有關(guān)沖壓操作注意事項告訴作業(yè)人員。
14 準備量產(chǎn) A. 試模結(jié)束后整理工具及器具疤巩。B. 清理試模品灯葡。
A. 正常作業(yè)時,沖床及送料機上禁止散放工具狮屏。B. 將作業(yè)臺上的試模品清理干凈结阅。
15 卸取模具 A. 清理模具內(nèi)部廢料等雜物。B. 檢查模具技術(shù)狀態(tài)瞎嬉。C. 模具動作部位涂油蝎毡,對長期不使用的模具刃口部位涂防銹油。
A. 尤其對大型模具在取卸之前認真加以清理氧枣。B. 為了下次生產(chǎn)沐兵,檢查有無維修之處。如有異潮慵啵現(xiàn)象立即報告班長扎谎。C. 折彎、拉伸模具內(nèi)保留末件制品烧董。
16 把滑塊下降至下死點 必須用“雙手按鈕”將滑塊降下死點毁靶。
17 松開模具固定螺栓 松開上、下模及模柄的固定螺栓解藻。
注意完全松開其固定螺栓老充,防止沖床滑塊帶起模具,發(fā)生事故螟左。
18 提升滑塊 用“寸動”操作啡浊,將滑塊慢慢提升至上死點。
防止模柄固定螺栓沒有完全松開時胶背,突然提升滑塊扳辆,帶起上模尽由。
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