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擠壓壓鑄模鍛技術(shù)的性能與特征介紹

  擠壓壓鑄模鍛技術(shù)是真空壓鑄迫扫、擠壓壓鑄疮窟、多向擠壓壓鑄膳膝、擠壓壓鑄模鍛工藝與裝置及其模具技術(shù)的簡稱,其性能與特征包括:

  1.實(shí)現(xiàn)普通壓鑄機(jī)就是擠壓壓鑄模鍛機(jī)诬絮,最大具有相同鎖模力與擠壓力,兼容傳統(tǒng)壓鑄機(jī)所有性能陶贼。

  2.一臺(tái)擠壓壓鑄模鍛機(jī)就可以壓鑄和擠壓壓鑄所有高低流動(dòng)性有色金屬合金啤贩,包括原來不能用壓鑄生產(chǎn)的ZL203“菅恚可以完成普通壓鑄痹屹、擠壓壓鑄、壓鑄模鍛枉氮、半固態(tài)加工志衍,全面高效替代低壓(差壓、重力聊替、負(fù)壓)鑄造等全部特種型腔成形工藝楼肪。

  3.以“普通壓鑄充型,擠壓壓鑄補(bǔ)縮”特性惹悄,實(shí)現(xiàn)能裝多大模具就能壓鑄多大的零件春叫,提高可壓鑄面積10倍。

  4.鎂合金半固態(tài)擠壓壓鑄模鍛工藝泣港,可降低鎂合金始鑄溫度100度以上暂殖,解決了鎂合金的氧化燃燒難題,可實(shí)現(xiàn)正常氣氛下的鎂合金壓鑄墓篇。

  5.擠壓壓鑄模鍛工藝與裝備技術(shù)粤沥,是使半固態(tài)加工工藝從實(shí)驗(yàn)室技術(shù)础估,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的表達(dá)工藝與裝備。

  6.全投影面積擠壓補(bǔ)縮比壓可達(dá)到500-1000MPa——模鍛的水平索射。擠壓壓鑄件创炉,完全清除縮孔縮松等缺陷,可固溶強(qiáng)化熱處理蔽曙。

  7.多向擠壓壓鑄模鍛機(jī)和多向擠壓壓鑄模鍛工藝尺那,可在6個(gè)投影面對(duì)零件進(jìn)行大面積擠壓壓鑄模鍛補(bǔ)縮。


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