磨削磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工方法呆埃。該方法特點：

　∠敬础（1）由于砂輪磨粒本身具有很高硬度耐熱性，因此磨削能加工硬度很高材料迟赶，如淬硬鋼创哩、硬質(zhì)合金等灶常。

　《碌（2）砂輪磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻微量切削，一般ap=0.001～0.005mm毯输；磨削速度很高铁厌，一般可達v=30～50m/s；磨床剛度好霜甜；采用液壓傳動惹模，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高加工精度（IT6～IT5）小表面粗糙度（Ra=0.8～0.2μm）。磨削零件精加工主要方法之一箕昭。

　×榉痢（3）由于劇烈磨擦解阅，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應力變形泌霍，甚至造成工件表面燒傷货抄。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度朱转。冷卻液還可起排屑潤滑作用蟹地。

　　（4）磨削時徑向力很大藤为。這會造成機床-砂輪-工件系統(tǒng)彈性退讓怪与，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時缅疟，應不進刀進行光磨分别，以消除誤差。

　〈嬉（5）磨粒磨鈍后茎杂，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落瘫篮，重新露出鋒利刃口扯连，此特性稱為"自銳性"。自銳性使磨削一定時間內(nèi)能正常進行唆皇，但超過一定工作時間后梨浑，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動吨肆、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量迂儡。

　　砂輪

　　砂輪磨削切削工具，它由許多細小而堅硬磨粒結合劑粘而成多孔物體劳仿。磨粒直接擔負著切削工作杰打，必須鋒利并具有高硬度，耐熱性一定韌性甜海。常用磨料有氧化鋁（又稱剛玉）碳化硅兩種搁鞭。氧化鋁類磨料硬度高、韌性好饵来，適合磨削鋼料恢恼。碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利胰默、導熱性好场斑，但較脆，適合磨削鑄鐵硬質(zhì)合金牵署。

　　同樣磨料砂輪漏隐，由于其粗細不同喧半，工件加工后表面粗糙度加工效率就不相同，磨粒粗大用于粗磨青责，磨粒細小適合精磨薯酝、磨料愈粗，粒度號愈小爽柒。

　　結合劑起粘結磨料作用吴菠。常用陶瓷結合劑，其次樹脂結合劑浩村。結合劑選料不同做葵，影響砂輪耐蝕性、強度心墅、耐熱性韌性等翠墩。耐磨焊條

　　磨粒粘結愈牢，就愈不容易從砂輪上掉下來辖京，就稱砂輪硬度帝匙，即砂輪硬度指砂輪表面磨粒外力作用下脫落難易程度。容易脫落稱為軟克干，反之稱為硬反狞。砂輪硬度與磨料硬度兩個不同概念。被磨削工件表面較軟讽噪，磨粒刃口（棱角）就不易磨損跳清，這樣磨粒使用時間可以長些，也就說可選粘接牢固些砂輪（硬度較高砂輪）渠吮。反之客止，硬度低砂輪適合磨削硬度高工件。

　　砂輪高速條件下工作僻绸，為了保證安全巾甲，安裝前應進行檢查，不應有裂紋等缺陷蛀醉；為了使砂輪工作平穩(wěn)悬襟，使用前應進行動平衡試驗。

　　砂輪工作一定時間后滞欠，其表面空隙會被磨屑堵塞古胆，磨料銳角會磨鈍，原有幾何形狀會失真筛璧。因此必須修整以恢復切削能力正確幾何形狀。砂輪需用金剛石筆進行修整惹恃。

　　平面磨床結構與磨削運動

　　磨床種類很多夭谤，主要有平面磨床棺牧、外圓磨床、內(nèi)圓磨床朗儒、萬能外圓磨床（也可磨內(nèi)孔）颊乘、齒輪磨床、螺紋磨床醉锄，導軌磨床乏悄、無心磨床（磨外圓）工具磨床（磨刀具）等。這里介紹平面磨床及其運動恳不。

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