數(shù)控中無模多點成形技術(shù)的介紹
一尺借、基本概念
無模多點成形就是將多點成形技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)結(jié)合為一體的先進(jìn)制造技術(shù)顶岸。該技術(shù)利用一系列規(guī)則排列的芯丧、高度可調(diào)的基本體芍阎,通過對各基本體運動的實時控制,自由地構(gòu)造出成形面懊霹,實現(xiàn)板材的三維曲面成形冈瞪。它是對三維曲面扳類件傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的重大創(chuàng)新。
二凹田、技術(shù)特點
實現(xiàn)無模成形:取代傳統(tǒng)的整體模具找仙,節(jié)省模具設(shè)計、制造链坝、調(diào)試和保存所需人力亲敷、物力和財力,顯著地縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期饿婴,降低生產(chǎn)成本卒割,提高產(chǎn)品的競爭力。與模具成形法相比栗怪,不但節(jié)省巨額加工麸应、制造模具的費用削仲,而且節(jié)省大量的修模與調(diào)模時間:與手工成形方法相比娘瞻,成形的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好不恭,并且顯著提高生產(chǎn)效率叶雹。
優(yōu)化變形路徑:通過基本體調(diào)整,實時控制變形曲面换吧,隨意改變板材的變形路徑和受力狀態(tài)折晦,提高材料成形極限,實現(xiàn)難加工材料的塑性變形沾瓦,擴(kuò)大加工范圍满着。
實現(xiàn)無回彈成形:可采用反復(fù)成形新技術(shù),消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力贯莺,并實現(xiàn)少無回彈成形/保證工件的成形精度风喇。
小設(shè)備成形大型件:采用分段成形新技術(shù),連續(xù)逐次成形超過設(shè)備工作臺尺寸數(shù)倍的大型工件。
易于實現(xiàn)自動化:曲面造型魂莫、工藝計算还蹲。壓力機(jī)控制、工件測試等整個過程全部采用計算機(jī)技術(shù)耙考,實現(xiàn)CAD/CAM/CAT一體化生產(chǎn)谜喊,工作效率高,勞動強(qiáng)度小王菲,極大地改善勞動者作業(yè)環(huán)境巨陌。
應(yīng)用前景
不同形狀、不同尺寸的大型三維曲面板制品在輪船羽矮、艦艇辕憋、飛機(jī)、航天器卷俱、陸地車輛寒焚、大型容器以及不銹鋼雕塑等軍工和民品上比比皆是。近年來百郊,隨著航空鞭玩、航天、海運捉为、高速鐵路离览、化工以及城市建筑等行業(yè)的發(fā)展,對其需求也在不斷地增加焚趴,但落后的扳金彎形方法己不能適應(yīng)這種發(fā)展要求限番,三維曲面板制品生產(chǎn)迫切地需要先進(jìn)的制造技術(shù)。無模多點成形技術(shù)已經(jīng)成熟呀舔,可以直接用于實際生產(chǎn)弥虐。它特別適合于曲面板制品的多品種小批量生產(chǎn)及新產(chǎn)品的試制,所加工的零件尺寸越大媚赖、其優(yōu)越性越突出霜瘪。無模多點成形技術(shù)將在輪船和艦艇的外扳、飛機(jī)和航天器的蒙皮惧磺、車輛颖对、大型容器和城市雕塑的覆蓋件等三維曲面板制品加工中有著廣闊應(yīng)用前景,并將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益磨隘。
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