在不久前召開的鑄造和鍛壓機械兩個分會理事會上凸舵，鑄降井、鍛機械分會理事長劉家旭表示沽贸，《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》精辟地指出休台，“制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主要支柱阐泻。我國是世界制造大國，但還不是制造強國征啦；制造技術(shù)基礎薄弱担急，創(chuàng)新能力不強；產(chǎn)品以低端為主；制造過程資源蚁趁、能源消耗大裙盾，污染嚴重∷眨”而這些問題在我國鑄造和鍛壓行業(yè)尤為突出番官。我國與德國、日本等國外先進制造國家相比钢属，各個門類的設備普遍落后徘熔，例外寥寥，有目共睹署咽。

　　存在三大不足

　　劉家旭指出，從行業(yè)“十一五”發(fā)展狀況分析生音，不足之處主要存在于三個方面宁否。

　　其一，有而不精缀遍，大而不強慕匠。鑄造機械、鍛壓機械傳統(tǒng)上被認為是簡單粗放的設備域醇，使用環(huán)境也遠差于其他機床隔阔。盡管已有相當數(shù)量的產(chǎn)品水平高、制造精細的鑄造設備肖升、鍛壓設備乃至成套生產(chǎn)線贵式，依然難以改變其進入門檻低、制造粗放的現(xiàn)狀拦袍。我國鑄造和鍛壓機械行業(yè)依然長期存在著規(guī)格品種基本齊全衬榕，但中低檔產(chǎn)品過剩、高檔產(chǎn)品缺乏的狀況誓拉。這從2010年我國鍛壓機械進出口數(shù)據(jù)中得以證明：進口是出口的3.3倍杈夜，進口數(shù)控鍛壓機床是全部出口的1.78倍。鑄造機械的進出口對比也如出一轍篓羊。這反映了市場對中高端產(chǎn)品需求明顯增加盹组，也反映出國產(chǎn)中高端產(chǎn)品在技術(shù)水平、產(chǎn)值上都存在明顯不足六赢，無法在產(chǎn)品質(zhì)量哄避、技術(shù)指標、用戶服務等方面滿足用戶需求劳景。

　　對中小規(guī)格绑咱、普通型的產(chǎn)品我們僅僅解決了有無的問題，高檔產(chǎn)品仍然依靠進口；在大描融、重铝噩、特型設備方面，問題則更加凸顯窿克。我們國產(chǎn)數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率已達到57%骏庸，但這個占有率數(shù)據(jù)構(gòu)成大部分是低檔數(shù)控機床，屬于中高端的部分比例較低年叮。

　　對比我國自行設計制造的大型自由鍛液壓機和中信重工與德國合作生產(chǎn)的185MN自由鍛液壓機具被，不光技術(shù)指標跟不上，軟硬件兩方面都有差距只损。我們欠缺很多深層次的技術(shù)一姿，比如，該液壓機和鍛造操作機程控聯(lián)動技術(shù)跃惫。

　　其二叮叹，創(chuàng)新能力差，技術(shù)進步滯后溺联，資源消耗大济问，產(chǎn)品附加值低∧砭常總體上來說吝殖，我國鑄造機械、鍛壓機械企業(yè)創(chuàng)新能力不強炸鹅。在技術(shù)創(chuàng)新投入和擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模之間帚颤，眾多企業(yè)更愿意選擇后者。在一個市場需求旺盛的環(huán)境下肮渣，擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)母可以獲得短期效益，但不一定有長遠效益蓉庆。這種短期行為傾向既有企業(yè)自主沖動藏络，更有地方政府的推動。由于企業(yè)管理落后撤宽，雖然我們投入的人力物力資源比國外多臭杰，但我們的產(chǎn)品綜合性能差、可靠性差谚中、壽命周期短渴杆、外觀粗糙，只能靠低價競爭宪塔。質(zhì)量差磁奖、技術(shù)含量低的產(chǎn)品根本談不上產(chǎn)品附加值囊拜。配置相當、主要功能基本相同的國產(chǎn)設備價格僅是德比搭、意冠跷、日等國同型產(chǎn)品價格的1/3～1/2；盡管我們心有不甘身诺，但國外產(chǎn)品在精度蜜托、可靠性、設計深入周全霉赡、做工精細等方面的確技高一籌橄务。

　　在高端、特型產(chǎn)品方面穴亏，歐美王庐、日本等企業(yè)的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力值得我們學習和借鑒。由于企業(yè)管理能力差毯创、人才缺乏和對人才戰(zhàn)略重視不夠毫例，我們基本上處于模仿或模仿再創(chuàng)新階段，自主創(chuàng)新能力很低儒剧，原創(chuàng)性技術(shù)嚴重缺乏惑箕。

　　其三祸芙，重規(guī)模輕內(nèi)涵停唐，重硬件輕軟件，重“能做”輕“做好”钱锉。近些年來时憾，我國鑄造機械和鍛壓機械行業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，大多數(shù)行業(yè)企業(yè)都取得了顯著的發(fā)展成就诊捆。而伴隨高速發(fā)展鸽拱，企業(yè)最普遍的特點就是經(jīng)營規(guī)模迅速擴張，并且成為了一種行業(yè)企業(yè)的“發(fā)展慣性”纸措。不少企業(yè)規(guī)模越做越大谓苟，卻忽視了企業(yè)的內(nèi)涵發(fā)展與建設。與過去相比协怒，我們確實能做許多過去做不了的設備涝焙，比如一些大規(guī)格、大噸位的產(chǎn)品孕暇，一些多工序復合的產(chǎn)品等仑撞。但這些產(chǎn)品真正達到高精尖水準的還不多，大部分產(chǎn)品僅僅停留在“能做”的初級階段妖滔，距離“做好”和“做出特色”還有較大差距隧哮。我們片面重視制造能力等硬實力的擴張，而一定程度上忽視技術(shù)創(chuàng)新能力、市場運作能力沮翔、管理能力和文化內(nèi)涵等軟實力的建設陨帆。在產(chǎn)品開發(fā)上，重有形的功能和規(guī)格指標的實現(xiàn)鉴竭，忽視無形的技術(shù)附加值建設歧譬；在產(chǎn)品制造上，重有形的裝備能力建設而忽視知識積累搏存、工藝提升和穩(wěn)定的質(zhì)保體系建設测扼；在市場開發(fā)上，重視訂單實現(xiàn)而忽視用戶服務啡产、用戶體驗及用戶增值服務纲秫。所有這些，正是制約行業(yè)中高檔產(chǎn)品市場競爭力提升的重要因素肢有。

　　市場不容樂觀

　　2010年单步，大重型機床市場熱度率先降溫。而今年二季度以來涣恤，國內(nèi)機床工具市場明顯整體回落且奔。從行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，盡管由于慣性原因络骤，行業(yè)整體產(chǎn)出和增長水平仍然處于高位此腊，但已表現(xiàn)出明顯的下滑趨勢。最突出的表現(xiàn)有兩個方面朵令，一是產(chǎn)成品庫存上升幅度較大（至8月末羊捧，全行業(yè)產(chǎn)成品庫存增加21%，其中金切機床增加24%彼硫，鍛壓成形機床增加34%）炊豪；二是企業(yè)新增訂單顯著下降（8月份同比下降51%，環(huán)比下降35%）拧篮。而在國內(nèi)市場需求下降的同時词渤，一些國外競爭對手推出高性能低價格產(chǎn)品，其戰(zhàn)略意圖正是針對中國市場和中國的競爭對手串绩。因此缺虐，無論目前情況還是未來的發(fā)展趨勢，我們過去依賴的主要發(fā)展優(yōu)勢都將逐步消失和弱化赏参，這將逼迫我們必須下決心做出戰(zhàn)略調(diào)整志笼。

　　從我們目前得到的一些情況來看，鍛壓行業(yè)企業(yè)中把篓，有些因中小型纫溃、普通型機床市場阻滯而受較大影響腰涧，有些因出口受阻而陷入困境，有些則因產(chǎn)值數(shù)控化率較高紊浩、產(chǎn)品市場主要面向國內(nèi)而暫時相對平穩(wěn)窖铡。但總體上，行業(yè)企業(yè)普遍面臨新增合同額下滑及資金緊張局面绒催。

　　由于我國前期四萬億元拉動內(nèi)需產(chǎn)生的一定提前消費萨宙，國際市場發(fā)展趨勢的不確定性，一些國家出現(xiàn)的政治動蕩斜州，美國為解決債務問題而采取的貨幣政策使全球通脹壓力的增大惦知，國家宏觀經(jīng)濟調(diào)控的初見成效等諸因素影響，使得我國機床行業(yè)市場在經(jīng)過近兩年的高速增長后愁逝，從今年開始出現(xiàn)增速趨緩跡象爪辟。

　　目前行業(yè)人士都在關(guān)注世界經(jīng)濟是否“二次探底”的問題。而若再次出現(xiàn)危機敷忠，各國政府再次大規(guī)模救市的可能性已經(jīng)不大既权。而我國經(jīng)濟增長依賴出口和投資拉動的狀況并未根本改變，目前這兩方面的增長動力已經(jīng)明顯下滑崎北∽昧ぃ可以預計，今后一段時間內(nèi)宏觀經(jīng)濟增長將會減緩松招，隨之機床工具行業(yè)的需求增長也將趨緩呵扛。

　　在增長速度回落和全社會調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式雙重因素的作用下臼疫，目前市場需求結(jié)構(gòu)正在加速升級择份。這一趨勢將使得原本中高端市場需求不能滿足扣孟、中低端市場產(chǎn)能過剩的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾愈加突出烫堤。調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式迫在眉睫凤价。

　　面臨嚴峻挑戰(zhàn)

　　在當前的經(jīng)濟形勢下鸽斟，行業(yè)企業(yè)將面臨新一輪的嚴峻挑戰(zhàn)。企業(yè)生產(chǎn)成本和各項費用已經(jīng)或?qū)⒂兴岣呃担饕憩F(xiàn)在以下幾個方面富蓄。

　　一、原材料價格上漲慢逾。截止到今年8月立倍，黑色金屬材料類上漲11.6%，燃料動力類上漲11%侣滩。二口注、勞動力成本上升变擒。最近兩年來我國勞動力報酬處于上漲趨勢，進一步壓縮了企業(yè)利潤逐嗅；三蹂甥、人民幣升值預期依然存在。匯改以來人民幣已經(jīng)升值30%以上菊车，而今年以來人民幣升值幅度有可能達到4%~5%虚缘。面對能源、原材料價格上漲和利率您奶、匯率大幅波動壓力辐轧，企業(yè)承接大單、長單的預期進一步減小晋鼓。四市贡、企業(yè)財務費用增加。今年以來辞皇，央行已連續(xù)6次提高存款準備金率切果，中小企業(yè)貨款利率普遍上浮，貨款難度進一步加大符焊，企業(yè)資金鏈經(jīng)受嚴峻考驗淘太；五、產(chǎn)成品資金占用增大规丽。產(chǎn)成品資金占用和應收賬款同時大幅上升蒲牧，加劇了企業(yè)資金困難。據(jù)分會得到的信息赌莺，用戶推遲提貨冰抢，或要求合同延期的情況已有發(fā)生，甚至有的用戶不惜損失定金而終止合同艘狭。這些情況都加重了企業(yè)的資金積壓挎扰。

　　汽車行業(yè)是機床行業(yè)的最大用戶，其每年的機床工具消費額約占機床工具行業(yè)總消費額的40%巢音。從某種程度上說遵倦，汽車行業(yè)是機床工具行業(yè)經(jīng)濟形勢的晴雨表。

　　我國汽車市場經(jīng)歷了連續(xù)十年年均25%的增長官撼，特別是2010年“爆發(fā)式”增長后梧躺，今年開始進入新一輪調(diào)整周期。累計到8月份傲绣，我國汽車產(chǎn)銷量分別為1186萬輛和1198萬輛遣惊，同比僅增長3%和3.3%。據(jù)汽車協(xié)會有關(guān)人士的預測待鲤，今年全年汽車銷量將比去年增長5%渠盅。這一數(shù)據(jù)與之前的年均增長25%形成了明顯對比肤狞。

　　除了汽車工業(yè)，高速鐵路建設也進入調(diào)整周期虽浆。而國家對于房地產(chǎn)的調(diào)控也開始顯現(xiàn)效力货瘫。綜合各方面因素，短期內(nèi)經(jīng)濟預期仍不明朗休惰，預計未來幾個月總體趨勢仍然是緩慢回落鬓灼。

　　與會企業(yè)均認為，應在密切關(guān)注市場的同時杜凌，要積極做好應對預案瘪吭，在企業(yè)的資金、產(chǎn)能等各種資源上統(tǒng)籌安排名篷，合理應用经芋；在技術(shù)進步、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上痛下功夫途茫；充分發(fā)揮各自企業(yè)特長碟嘴，形成具有差異化的核心競爭力，爭取在日益變化的市場條件下囊卜，求得生存和發(fā)展的機會娜扇。

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