數(shù)控車床中的坐標系統(tǒng)分為機床坐標系和工件坐標系(編程坐標系)兩種隅凡。

　　無論是哪種坐標系統(tǒng)都規(guī)定與車床主軸軸線平行的方向為Z軸悉通，且規(guī)定從卡盤中心至尾座頂尖中心的方向為正)在水平面內與車床主軸軸線垂直的方向為X軸，且規(guī)定刀具遠離主軸旋轉中心的方向為正方向扯蕾。

　　1.機床坐標系

　　以機床原點為坐標原點建立起來的x软旁，z軸直角坐標系珊煌，稱為機床坐標系。機床坐標系是機床固有的坐標系扛肩，它是制造和調整機床的基礎刻撒，也是設置工件坐標系的基礎。機床坐標系在出廠前已經(jīng)調整好耿导，一般情況下声怔，不允許用戶隨意變動。

　　機床原點為機床上的一個固定的點舱呻。車床的機床原點為主軸旋轉中心與卡盤后的端面之交點(圖中的O點)醋火。

　　參考點也是機床上的一個固定點，該點是刀具退離到一個固定不變的極限點箱吕。

　　2.工件坐標系(編程坐標系)

　　工件坐標系是編程時使用的坐標系芥驳，所以又稱為編程坐標系。數(shù)控編程時殖氏，應該首先確定工件坐標系和工件原點晚树。

　　零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準雅采，同時要盡量將工藝基準與設計基準統(tǒng)一爵憎，該基準點通常稱為工件原點。

　　3.工件坐標系設定

　　執(zhí)行G(50) X(α ) Z( β)后婚瓜，系統(tǒng)內部即對(α宝鼓，β)進行記憶，并顯示在顯示器上拖见，這就相當于在系統(tǒng)內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系乾爆。同一工件由于工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變滓莱。因此舆伺，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)。

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