效率嘀掸、能耗和成本是評價一個機床優(yōu)劣的三大標準匀枪。 近年來,在機床制造商之間矩汪,機床的能耗更多地引起了大家的關注。這不僅是由于不斷上漲的能源成本促使業(yè)界開發(fā)高能效機床锣裆,也因為節(jié)約資源的可持續(xù)發(fā)展理念日益深入人心拒凝。在不久前德國漢諾威EMO(歐洲機床展)上,機床的創(chuàng)新自動化解決方案通過“智能化”能源管理帶來較低的生命周期成本泞驴,最大程度減少綜合成本并由此帶來了更高的生產(chǎn)率牢裳。
“總體來說,與歐洲市場相關的廠商對高能效解決方案的需求比較大康聂》〗。”北京某機床企業(yè)技術人員李勝在參觀后得出這樣的觀察。汽車制造商正在要求獲得這種類型的解決方案恬汁,以便他們能夠將這些方案應用于全球生產(chǎn)制造點伶椿。但從國際范圍內(nèi)看,需求量不那么強勁氓侧。
部分大型和特種機床制造商將推出脊另,能夠滿足絕大多數(shù)諸如汽車制造商這樣的大型系列產(chǎn)品制造商對高能效有所需求的機床產(chǎn)品。這將成為一種趨勢约巷。在他看來偎痛,這方面發(fā)展背后的驅動力來自于立法狀況,也來自于大型企業(yè)降低能源成本的計劃独郎。
對于德國巨浪有限公司來說踩麦,他們看重的是機床的能源生產(chǎn)率,而不是能源效率氓癌。他們認為谓谦,在輪班生產(chǎn)結束之后或非生產(chǎn)期間的能源節(jié)約特別重要蛹拜。
為此,巨浪機床的標準設備包括了電能再生驅動裝置贺坝、液壓裝置內(nèi)蓄壓器充壓開關和具備根據(jù)負荷減少電流輸入的異步主軸電機慰颊。
巨浪公司的Eppler博士還建議將在機床中利用來自各個冷卻回路(例如電氣開關柜冷卻或冷卻液體裝置)的熱能作為建筑物技術系統(tǒng)的組成部分。他認為俘噩,從能源的角度考慮辱折,相比之下循環(huán)使用機床車間的機床所產(chǎn)生的熱量并不明智。
作為一種替代方案逾辕,巨浪提出了所謂的Fluidtower(流體塔)概念财调,此裝置能夠將散發(fā)出來的熱量傳輸?shù)街醒胨到y(tǒng)內(nèi),緊湊地集成到機床車間內(nèi)煮沸、液壓裝置以及主軸水冷系統(tǒng)之中贩挨,采用在車間地板上安裝的塔式裝置。
當然章神,提高機床效率本身就是一種節(jié)能。比如與單軸機床相比籽榕,就每個制造出來的工件來說爷耀,雙軸機床的能源節(jié)約率約為40%。
巨浪公司技術負責人認為拍皮,機床節(jié)能是一項復雜的課題歹叮,不能只局限在查明機床所用各個部件的效率∶保“從我們的角度看咆耿,有必要對整個生產(chǎn)過程執(zhí)行一次以能源為基礎的觀察,我們稱之為‘每件能耗’爹橱∪荩”
他認為采用高能效部件是一個重要步驟,但這一步驟只能在很小程度上影響工件生產(chǎn)的總能耗愧驱。相比之下慰技,盡量減少整臺機床的基本能耗,特別是通過暫時性關閉不需要的能耗設備组砚,影響則大得多吻商。
這位來自奧地利的專家建議進一步采取縮短每個工件生產(chǎn)用時的措施,因為在生產(chǎn)量上升時糟红,基本能耗就可以分配給更多的工件址檀。比如一方面通過根據(jù)生產(chǎn)需要打開或關閉裝置來減少機床的基本能耗,也用于減少連接到主電源的總負荷匣夭;另一方面绍堪,通過減少主軸重量勇湃、能源回收、提升合格產(chǎn)品百分比以及通過整體加工縮短加工流程來降低可變能耗叮盲。
值得一提的是铆韭,高能效部件生產(chǎn)方法還帶來了盡可能最短的制造周期。目前國外不少企業(yè)還在生產(chǎn)中采用了自產(chǎn)的高能效機床只忿。這種機床的價值不僅體現(xiàn)在能源節(jié)約成效上菜涯,更為重要的是,因為擁有了完美的試驗環(huán)境禾膀,可以找出持續(xù)性減少能耗的方法拣末。
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