木塑復(fù)合材料在擠出加工過程中主要受機筒溫度和機頭溫度的影響僚饭。機筒溫度主要對復(fù)合材料的混煉塑化效果具有決定性的影響蚪录。機頭溫度則對擠出成型有重要的影響郊片。

　　隨著機筒溫度的升高,復(fù)合體系的熔體表觀粘度下降菠珍。對于材料的擠出加工樱搪，升高溫度有助于流動性增加，第1組實驗將擠出機的溫度設(shè)置的較高阴香，但是溫度升高導(dǎo)致木質(zhì)纖維燒焦,造成粘度過低而不能產(chǎn)生足夠的機頭壓力离秸，擠出機的溫度高使物料粘度下降，不利于冷卻定型内地，易使制品表面出現(xiàn)熔接痕伴澄，使制品表面粗糙,強度差,影響擠出質(zhì)量,且擠出物在橫截面上受熱歷程不均,出口模后由于熔體的彈性恢復(fù)作用而出現(xiàn)波浪形,影響制品的外觀質(zhì)量。

　　經(jīng)常出現(xiàn)物料不成型的現(xiàn)象阱缓，造成生產(chǎn)不連續(xù)非凌。

　　因此举农，在滿足物料塑化質(zhì)量的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量降低擠出機溫度敞嗡。

　　機頭口模到冷卻定型的機頭過渡段的溫度控制對擠出制品質(zhì)量的影響十分顯著颁糟。如果此段溫度過低，木塑復(fù)合材料的粘度增大喉悴，流動困難棱貌，流道壁面處的料流就會過早冷卻固化，使物料不能充滿機頭流道箕肃，難以擠出成型婚脱；若將此段的溫度升高，則擠出制品表面質(zhì)量有很大改善勺像。物料通過過渡段進入定型段流道流動時呈熔融狀態(tài)障贸，為使分子得到充分定型，機頭的溫度應(yīng)該分段控制痛但，即溫度逐漸降低厨杆。可見乖靠，對于木塑復(fù)合材料的擠出成型而言,機頭溫度是非常關(guān)鍵的翎郭，它直接影響著擠出成型的質(zhì)量。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)萤忘，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享蔽掀，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構(gòu)成任何其他建議赛臀。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布夹昼、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺丰扁，不為其版權(quán)負責帘达。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片纽哭、文字如涉及作品版權(quán)問題栏蝙，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容蚕泽，以保證您的權(quán)益晌梨！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。