注塑模具如何進(jìn)行有效保養(yǎng)
1瞄沙、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡塑猖,詳細(xì)記載积仗、統(tǒng)計其使用品姓、護(hù)理(潤滑寝并、清洗、防銹)及損壞情況腹备,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件衬潦、組件已損壞,磨損程度大小植酥,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料镀岛,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料友驮,以縮短模具的試車時間哎媚,提高生產(chǎn)效率。
2喊儡、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)拨与、模具正常運轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能艾猜,并將最后成型的塑件尺寸測量出來买喧,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔首冒、型芯榔屈、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息烙损,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施亏铭。
3、要對模具幾個重要零部件進(jìn)行重點跟蹤檢測:頂出诺订、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出闰纪,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn)马榆,故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針畴瓜、導(dǎo)柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)啃碗,并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷轨充,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)荞看,要及時更換;完成一個生產(chǎn)周期之后蜂筹,要對模具工作表面需纳、運動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油艺挪,尤應(yīng)重視對帶有齒輪不翩、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)闺属;隨著生產(chǎn)時間持續(xù)慌盯,冷卻道易沉積水垢周霉、銹蝕掂器、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小俱箱,冷卻通道變窄国瓮,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本狞谱,因此對流道的清理應(yīng)引起重視乃摹;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生跟衅,故而尤為重要踪觉。因此,每個生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對模具上的帶式加熱器载呢、棒式加熱器撕第、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測量,如有損壞取蓝,要及時更換抓深,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄芥斋,以便適時發(fā)現(xiàn)問題斟记,采取應(yīng)對措施。
4趋沧、要重視模具的表面保養(yǎng)盈械,它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點是防止銹蝕妻诚,因此溉贞,選用一種適合晕石、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要咒循。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后据途,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑,可用銅棒叙甸、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物颖医,然后風(fēng)干。禁用鐵絲裆蒸、鋼條等堅硬物件清理熔萧,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點僚祷,要使用研磨機(jī)研磨拋光佛致,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥辙谜、陰涼俺榆、無粉塵處儲存。
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