模具設(shè)計的國標(biāo)程序
首先你應(yīng)該熟悉設(shè)計冷沖模的規(guī)定內(nèi)容
1. 繪制產(chǎn)品(即制件)圖紙.
2. 繪制裝配圖..
3. 繪制零件圖.
4. 編寫繪制沖壓工藝卡.
5. 編寫繪制設(shè)計說明書.(目前來講現(xiàn)行工廠一般不用編寫猛遍,可以省略。但是,你要會啊叹匹,萬一要編寫呢?).
冷沖模設(shè)計步驟與要求
先收集必要之相關(guān)資料:老板或客戶給你的一個或一套產(chǎn)品(即制件)圖紙或?qū)嵨锎奕⒂袥]有給你一份模具設(shè)計書挺寒?此次批量的大小、你公司喜好用何種材料和現(xiàn)有何種材料(指邊角廢料?卷料?或張片料?),你公司現(xiàn)有的沖壓設(shè)備技術(shù)資料软旁、你公司現(xiàn)有的模具加工設(shè)備技術(shù)資料珊煌、模具標(biāo)準(zhǔn)件的技術(shù)數(shù)據(jù)資料、沖模設(shè)計圖庫扛肩、圖塊(三維光碟)等等.還有你一定要建立自己的數(shù)據(jù)資料刻撒、沖模設(shè)計圖塊圖庫、把它制成光碟隨身帶.
A 繪制產(chǎn)品(即制件)圖紙唬涧;
1.把產(chǎn)品實物或者傳真來的圖紙(包括香港疫赎,美國,臺灣碎节,日本的捧搞,因為有些國家和地區(qū)的視圖是第三角即鏡射的,而我們國家的標(biāo)準(zhǔn)視圖是第一角即正投影的)那么你就得把它測繪出來變成我們國家的標(biāo)準(zhǔn)視圖的零件圖紙,即轉(zhuǎn)換成你公司使用的國家標(biāo)準(zhǔn)視圖的圖紙.這就是工廠通常所說的轉(zhuǎn)換圖紙或圖紙轉(zhuǎn)換工序. 最好用三維軟件畫出然后轉(zhuǎn)換成CAD的工程圖(另存為CAD的dwg格式即可)狮荔,再在CAD里配上圖框做出來.一般用1:1的比例,如產(chǎn)品太小或太大,可按A4/ A3紙自定比例(同時右上角放一立體圖并把展開圖也畫在下面適當(dāng)?shù)奈恢?也自定比例).
2.再根據(jù)展開圖把排樣圖或單工序圖畫出來,再根據(jù)展開料圖設(shè)計出每個步驟之產(chǎn)品零件圖,這就叫自己打草稿用的工藝圖. (此圖紙不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調(diào)用)
3.根據(jù)以上打草稿用的參考圖/工藝圖再設(shè)計出每個工藝零件的模具總裝圖來. (此圖紙也不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調(diào)用)
4.再正式畫出模具的總裝圖來并設(shè)計出總裝圖里每個模具零件的模具零件圖來.(把全套模具圖和工藝卡及設(shè)計說明書按ISO9000文件程序交公司文控中心受控就萬事大吉了) 總裝圖的畫法規(guī)則繪制冷沖壓模具總裝圖時,一般用1:1的比例,這樣比較直觀,易發(fā)現(xiàn)問題.總裝圖包括主視圖,俯視圖,側(cè)視圖及局部視圖等,此外還有工件圖,排樣圖和零件明細(xì)表等. 圖中應(yīng)標(biāo)注的尺寸是: 模具閉合尺寸(主視圖為開式則寫入技術(shù)要求中)胎撇、模架外形尺寸、模柄直徑尺寸等. 不應(yīng)標(biāo)注的尺寸是:形位公差和配合尺寸以及上述規(guī)定以外的尺寸.
1.主視圖: 放在圖紙的上面左方,按沖模正對操作者方向繪制,采用剖視圖畫法(或局部剖視圖畫法).一般為模具在閉合狀態(tài)下繪制,在上下模間有一完成的沖壓件.斷面涂黑或紅色.按模具的習(xí)慣畫法,常將模具中心線的右邊畫成模具的閉合位置(即:上模在最低位置時),也可以全部繪制為閉合位置.
2.俯視圖: 放在圖紙的下面左方,與主視圖相對應(yīng).按習(xí)慣畫法,常將上模拿掉或拿掉一半(左邊)而繪制. 俯視圖上沖壓件和排樣圖的輪廓用雙點劃線繪制. 側(cè)視圖: 仰視圖及局部視圖等: 可選擇繪制,達(dá)到完全清楚表達(dá)所有零件位置及尺寸的目的為佳.
3.工件圖: 一般工件圖畫在總圖的右上角,對于由數(shù)套模具完成的工件,則還需繪出前工序的工件圖.( 前工序圖畫在工件圖的左邊) 注明材料殖氏、規(guī)格晚树、及沖壓件的尺寸、公差等比例應(yīng)為1:1, 工件圖太小或太大可放大或縮小比例.方位應(yīng)與沖壓方向一致,若不一致須用箭頭指明沖壓方向.
4.排樣圖: 繪出坯料排樣情況,對于連續(xù)模最好能畫出工序圖,畫在總圖里工件圖的下面,注明條料寬度雅采、公差爵憎、步距、及搭邊值.( 圖面位置不夠可另立一頁) 比例應(yīng)為1:1, 工件圖太小或太大可放大或縮小比例.
5.標(biāo)題欄和零件明細(xì)表: 應(yīng)畫在總圖的右下角,按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)添寫,包括零件的件號,名稱,圖紙?zhí)?數(shù)量,材料,熱處理要求及標(biāo)準(zhǔn)零件代號,規(guī)格,備注等.模具中所有的零件都應(yīng)詳細(xì)添寫進(jìn)明細(xì)表之中.
技術(shù)要求及說明:
裝配圖中的技術(shù)要求布置在圖下部適當(dāng)?shù)奈恢?內(nèi)容包括:凸凹模間隙,模具閉合高度(當(dāng)主視圖為非閉合狀態(tài)時),所選模架型號,所選壓力機(jī)型號(或噸位)等,說明部分包括模具結(jié)構(gòu)特點及工作時的特殊要求等.
冷沖壓模具零件圖的繪:
繪制冷沖壓模具零件圖時,一般用1:1的比例,繪制除模架和國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件以外之所有零件圖.要標(biāo)注全部尺寸,公差與配合,表面粗糙度,形位公差,材料,熱處理及其它技術(shù)要求. 沖壓模零件在圖中的方向盡量按該零件在裝配圖中的方位畫出,不要隨意旋轉(zhuǎn)或顛倒.
對于凸凹模的配作加工,其配制尺寸可不標(biāo)公差,僅在標(biāo)稱尺寸右上角標(biāo)*即可,同時在技術(shù)要求中說明*按凸凹模的配作加工并保證間隙若干即可.
冷沖壓工藝卡的制作
沖壓工藝卡,它是以工序為單位,說明整個沖壓加工工藝過程的一工藝文件. 它包括(注意:一般工廠只編寫沖壓工藝卡,而模具零件的加工工藝卡不須編寫,如凸凹模,螺絲等).
※ 制件材料,規(guī)格,質(zhì)量.
※ 制件簡圖或工序簡圖.
※ 制件之主要尺寸.
※ 各工序所需設(shè)備(壓力機(jī))和工裝(模具).
※ 檢驗及工具,時間定額等.
冷沖壓作業(yè)指導(dǎo)書的制作
作業(yè)指導(dǎo)書是掛在沖床及其它各種機(jī)器上的供操作人員和檢驗人員之用的文件.它包括:
模具技術(shù)員須知:
1. 本工序可以在16/25噸位沖床上使用.
2. 要告知員工正確操作方法和正確的擺放方式. 拉長,組長要告知員工:
1. 每沖十幾件產(chǎn)品,必須要看是否有花傷,頂傷現(xiàn)象.如有:應(yīng)立即告知組長.
2. 安全的操作方法和正確的擺放方式. 品質(zhì)檢驗員須知:
1. 每遇改模產(chǎn)品要全檢,首次裝模要首檢.
2. 巡檢按"作業(yè)指導(dǎo)書"中尺寸規(guī)定.每隔半小時檢查一次.
3. 一般用卡尺度量.特殊另標(biāo)示婚瓜。
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