l．生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程洪稿。

　　2．定位基準(zhǔn)的選擇與選擇原則憔辞。

　　3．安排零件工藝過(guò)程的原則。

　　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析

　　要警要皂原材料到毛坯制造蓄氧、工件加工和熱處理函似、產(chǎn)品裝配、調(diào)試喉童、檢驗(yàn)等

　　三望苧登竺譬程撇寞，這種將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程稱為生產(chǎn)過(guò)程。而工藝過(guò)羞主岳羞奶寐取蔑担；銎耋!壁竺生!=翌苧堂形狀、尺寸及相對(duì)位置和性質(zhì)等咽白，使其成為成品或半忑品鬲i丟i‘箍等羹!!三!：．軎簍用來(lái)改變?cè)牧匣蛎鞯男螤钇∥铡⒊叽纾怪兂砂氤善坊蜈A囂磊i茬稱晶框；機(jī)械加工工藝過(guò)程排抬。

　　車削的工件不只是由單一表面組成，往往是在一個(gè)工件上要加工多個(gè)形蘭!翌望表面二譬外’_有些工件除了要進(jìn)行車削外授段，還需經(jīng)過(guò)刨蹲蒲、銑番甩、磨、牲羊。鉗夏磊五主毒磅芬；黧玄豢掣三：．里些，在車削前蛮血，要根據(jù)零件的技術(shù)要求着癞、生產(chǎn)批量，并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條蕃芽刨，制定出合理的零件制造工藝晚饰，以確保加工質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率殷感。

　　一摹簍整苧用量登妻等亨翌象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)窃橄、線、面熏迷。按熙基準(zhǔn)的不同作用赵腰，常將其分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。

　　下捫蘭碧苧樣圭苧季用的基準(zhǔn)谐歪，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)敦间。它是加工、測(cè)量和安裝的依據(jù)束铭，也是消除加王要羅苧萋二|竺苧加工質(zhì)量的依據(jù)廓块。圖10—l所示的機(jī)床主軸各外圓表面的設(shè)葺i茬≤：棚h6的兩外圓表面所決定的軸線；各端面的軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是端面B契沫。

　　(1)定位基準(zhǔn)在加工中用作定位的基準(zhǔn)带猴。車長(zhǎng)軸的定位基準(zhǔn)是兩端中。徑向定位基準(zhǔn)是直徑為d外圓柱面懈万，軸向定位基準(zhǔn)是d面. 2)測(cè)量基準(zhǔn)測(cè)量時(shí)所采用的測(cè)量基準(zhǔn)就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)拴清。所有的圓跳動(dòng)誤差時(shí)，內(nèi)孔是測(cè)量基準(zhǔn)会通。

　　數(shù)控車床 車削加工時(shí)的定位基準(zhǔn)

　　a)兩中心孔b)外圓和端

　　標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)或?qū)ΨQ點(diǎn)口予，往{ 齒輪坯外圓與兩個(gè)端面相對(duì)孔軸線測(cè)量基準(zhǔn)

　　(3)裝配基準(zhǔn)裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)，稱裝配基準(zhǔn)涕侈。

　　i粗基準(zhǔn)的選擇

　　以毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)沪停。

　　1)當(dāng)工件上所有表面都需加工時(shí)，應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)裳涛。

　　2)若工件必須首先保證某重要表面的加工余量均勻盒止，則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)。

　　3)工件上各個(gè)表面不需要全部加工時(shí)氛灸，應(yīng)以不加工的表面作為粗基準(zhǔn)耘泰。

　　4)盡量選擇光潔、平整和幅度大的表面作為粗基準(zhǔn)剑碌，以便定位準(zhǔn)確嘀醋、夾緊可靠。

　　5)粗基準(zhǔn)一般只能使用一次孟溯，盡量避免重復(fù)使用讲侵，粗基準(zhǔn)的重復(fù)使用會(huì)產(chǎn)生定位誤差

　　4．精基準(zhǔn)的選擇殛原則

　　以已加工的表面作為定位基準(zhǔn)，稱為精基準(zhǔn)呜款。

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