注射壓縮成型（injection compression moulding/icm)是傳統(tǒng)注塑成型的一種高級形式裤能。

　　它能增加注塑零件的流注長度/壁厚的比例栖啰；采用更小的鎖模力和注射壓力；減少材料內(nèi)應(yīng)力矛塑；以及提高加工生產(chǎn)率析口。

　　注射壓縮成型適用于各種熱塑性工程塑膠制作的產(chǎn)品，如：大尺寸的曲面零件媳厕，薄壁乱归、微型化零件，光學(xué)鏡片睬魂，以及有良好抗襲擊特性要求的零件终吼。

　　注射壓縮成型的主要特點與傳統(tǒng)注塑過程相比較，注射壓縮成型的顯著特點是氯哮，其模具型腔空間可以按照不同要求自動調(diào)整衔峰。例如，它可以在材料未注入型腔前蛙粘，使模具導(dǎo)向部分有所封閉垫卤，而型腔空間則擴大到零件完工壁厚的兩倍。另外，還可根據(jù)不同的操作方式穴肘，在材料注射期間或在注射完畢之后相應(yīng)控制型腔空間的大小歇盼，使之與注射過程相配合，讓聚合物保持適當(dāng)?shù)氖軌籂顟B(tài)评抚，并達(dá)到補償材料收縮的效果豹缀。

　　根據(jù)注塑零件的幾何形狀、表面質(zhì)量要求慨代、以及不同的注塑設(shè)備條件邢笙，有四種注射收縮防護司可供選擇。

　　它們是：順序式品昭；共動式越化；呼吸式和局部加壓。

　　順序式icm（seq-icm)順序式注射壓縮成型過程侍融，其注射操作和模具型腔的推合是順序進(jìn)行的疚逝。開始時，模具導(dǎo)引部分略有閉合崇夫，并有一個約為零件壁厚兩倍的型腔空間誊爵。而當(dāng)樹脂注入模具型腔后，即推動模具活動部分直至完全閉合缭涣，并使聚合物在型腔內(nèi)受到壓縮匆救。在此過程中，由于從完成注入到開始壓縮會有一個聚合物流動暫停和靜止的瞬間热阁，其可能會在零件表面形成一個流線痕跡赫裂，其可見程度取決于聚合物材料的顏色，以及零件成型時的紋理結(jié)構(gòu)和材料種類寝话。

　　該種方式的操作過程〕蘧唬可以采用曲柄桿式設(shè)備來進(jìn)行這種icm尊勿。

　　共動式icm（sim-icm)

　　與順序式icm相同，共動式icm開始畜侦、時模具導(dǎo)引部分也是略有閉合的元扔，不同的是在材料開始注入型腔的同時，模具即開始推合施壓旋膳。而擠料螺桿和模具型腔在共同運動期間澎语，可能會有一個的s2或s2的延遲。由于聚合物流動前方一直保持著穩(wěn)定的流動狀態(tài)验懊，它不會出現(xiàn)如seq-icm過程的暫停和表面的流線痕跡擅羞。

　　由于上述兩種方式都在操作開始時留有較大的型腔空間，而在熔融聚合物注入型腔尚未遇到方向壓力之時义图，它可能因為重力作用而首先流入型腔的較低一側(cè)减俏，并可以能因暫時處于未承受壓力狀態(tài)而出現(xiàn)不希望有的泡沫召烂。而且，零件壁厚越大娃承，型腔空間也會越大奏夫，而流注長度的延長也會增加模具完全閉合的時間周期，這些都可能會使上述現(xiàn)象加劇倒灰。

　　呼吸式icm（breath-icm)

　　采用呼吸式icm艳杯，模具在注射開始時即處于完全閉合狀態(tài)。因此茬蓝，聚合物一經(jīng)注入即會保持在受壓狀態(tài)统褂。這就克服了前述兩種方式可能出現(xiàn)的潛在問題。在聚合物向型腔注入時贩普，模具也逐漸拉開并形成較大的型腔空間颗手，而型腔內(nèi)的聚合物即始終保持在一定壓力之下。而當(dāng)材料接近滿型腔時研脸，模具已開始反向推合叨连，直至完全閉合，使聚合物進(jìn)一步壓縮并達(dá)到零件所需求的完工厚度或怜。 上述模具擴展型腔間的運動矛唤，可借助于射入型腔內(nèi)聚合物所傳出的注射壓力或預(yù)置的注塑機運動程序來實現(xiàn)。

　　局部加壓式icm（select-/com-icm) \r\n采用局部加壓式或稱行壓式icm時归衫，模具將完全處于閉合狀態(tài)怜腊。有一個內(nèi)置的行壓頭在聚合物注射時或注射完畢后，從型腔的某個局部位置壓向型腔蔫缸，以使零件的較大實體部位局部受壓并被壓薄腿准。

　　這種局部加壓，可通過注塑設(shè)備或單獨的液壓裝置預(yù)設(shè)內(nèi)置行頭程序來進(jìn)行控制拾碌。

　　注塑件與模具的設(shè)計

　　注射壓縮成型適于注塑有曲面外型的零件吐葱，如手提電腦外殼，小汽車尾門校翔，汽車儀表板弟跑，以及較為平坦的汽車擋泥板等。 要選擇好被注零件的入口及流住通道位置防症，使之達(dá)到填充型腔的良好效果孟辑。一些商用注塑填充程序可用來探測推擠力和注射壓力。為塑膠制定的一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則也可以利用蔫敲，如加強肋/壁厚的厚度比例饲嗽，以及一些組合技術(shù)等。

　　要注意使模具伸出的導(dǎo)向刃軌和導(dǎo)向芯部以及型腔。有嚴(yán)密的公差配合喝噪，以防聚合物滲漏溢出型腔憔剂。要有一個帶逆止開關(guān)的噴嘴，用以防止聚合物回流入注塑機期第。也可以在模具上安裝一個帶逆止閥的熱注噴頭代替上述噴嘴艳拿。

　　對于有通孔的零件，應(yīng)當(dāng)使固定在模具一側(cè)的鎖釘穿入另一側(cè)模具并有良好的滑動配合舌必，以防模具型腔運動迫使銷子松動或被卡死陷字。另外，由于在icm注塑過程中巫紧，型腔壓力比傳統(tǒng)注塑時要低福吩，所以模具結(jié)構(gòu)不必像傳統(tǒng)注塑時那樣堅實笨重。

　　注塑設(shè)備

　　由于icm的推擠力夾緊和送料螺桿的運動與傳統(tǒng)注塑的相應(yīng)操作有所不同痹对，所以必須給注塑機增加一些軟件功能扰褒。為了獲得如sim-icm和breath-icm的模具與螺桿同時運動，液壓式注塑機的液流量必須提高弦密。另外贮芹，在采用液壓主注塑設(shè)備用于seq-icm時，可以利用傳統(tǒng)注塑用于鎖模的液壓閥缨叫，來實現(xiàn)模具的推擠運動椭符。\r\n大多數(shù)液壓式注塑設(shè)備都可用于大型零件的注射壓縮成型。但對于型腔的閉合運動應(yīng)當(dāng)使用預(yù)先編好的壓力程序來控制耻姥，否則將會遇到一些麻煩销钝。\r\n要注意保持模具型腔的運動是線性的，因為非線性的模具運動會出現(xiàn)聚合物流動的暫時效應(yīng)琐簇，從而導(dǎo)致零件表面光澤出現(xiàn)異樣外貌蒸健。

　　由于icm能有比傳統(tǒng)注塑更長的流注長度和更低的鎖緊力與注射壓力，它可以使用比傳統(tǒng)注塑更小的設(shè)備來生產(chǎn)大型零件婉商。

　　對noryl gtx964進(jìn)行的試驗表明似忧，在有相同壁厚和零件幾何外形條件下，icm要比采用傳統(tǒng)注塑減少百分之七十五的鎖模力据某，以及降低百分之三十的注射壓力。而對采用sim-icm制作車體嵌板的試驗則表明诗箍，當(dāng)模具采用中央澆注道和零件壁厚為1.5mm時癣籽，其流注長度可比傳統(tǒng)注塑增長百分之二百。

　　另外滤祖，鎖模力的減少在很大程度上還取決于模具在何時閉合筷狼，鎖模得過快或者過于遲緩都會增加注射壓力和鎖模力。

　　結(jié)語

　　注射壓縮成型已成功地應(yīng)用多年了，其操作也相對比較容易蛛惜。只要有合適的設(shè)計規(guī)范肿兴，以及采用恰當(dāng)?shù)牟牧虾凸に嚕耆赡苓m用現(xiàn)有的注塑設(shè)備加上對軟件進(jìn)行某些調(diào)整來實現(xiàn)操作赞钧。

　　icm與傳統(tǒng)注塑相比湖诅，其優(yōu)勢在于有較大的流注長度壁厚比例；鎖模力和注射壓力可以減少凌蝎，并在更小的注塑設(shè)備上制作大型零件匕伶；它還有較低的材料內(nèi)應(yīng)力，并在光的折射上獲得良好的效果舰缠，因此適于制作一些光學(xué)產(chǎn)品括樟，如cds,dvss和眼用鏡片等。

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