在注塑機(jī)發(fā)生故障時(shí)陋住，為確保故障分析與排除的快捷乏根、有效解決对轴，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下征拆。

　　第一步　保持現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析

　　1.詢問(wèn)操作人員

　「赶怠（1）發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的虫棕？什么時(shí)候發(fā)生的椒蜜？

　　（2）注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久车榆？

　⊙崃簟（3）故障發(fā)生前有無(wú)任何異常現(xiàn)象耙钉？有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)囊像？有無(wú)煙氣或異味？有無(wú)誤操作卡竣，注意詢問(wèn)方式禾门？

　　（4）控制系統(tǒng)操作是否正常蝴韭？操作程序有無(wú)變動(dòng)够颠？在操作時(shí)是否有特殊困難或異常？

　　2.觀察整機(jī)狀況榄鉴、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)

　÷哪ァ（1）有無(wú)明顯的異常現(xiàn)象庆尘？零件有無(wú)卡阻或損傷剃诅？液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏？電線有無(wú)破裂驶忌、擦傷或燒毀矛辕？

　　（2）注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化位岔？有無(wú)明顯的干擾信號(hào)如筛？有無(wú)明顯的損壞信號(hào)堡牡？

　　3.檢查監(jiān)測(cè)指示裝置

　∈闾А（1）檢查所有讀數(shù)值是否正常杨刨，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況擦剑。

　〉醵（2）檢查過(guò)濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置婉涌、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常量伏。

　　4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查（在允許的條件下）

　　檢查間歇情況、持久情況夏坝、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況畴贵，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)花脐。

　　第二步　檢查注塑機(jī)（包括零件幅秉、部件及線路）

　　1.利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過(guò)程）

　　1看：插頭及插座有無(wú)異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常戚吕，控制調(diào)整位置是否正確渠跷，有無(wú)起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞员漩，液體有無(wú)泄漏收罢，潤(rùn)滑油路是否暢通等。

　　2摸：注塑機(jī)振動(dòng)情況逝淹，元（組）件的熱度耕姊，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)栅葡。

　　3聽(tīng)：有無(wú)異常聲響箩做。

　　4嗅：有無(wú)焦味、漏氣味妥畏、其它異味邦邦。

　　5查：工件的形狀與位置變化，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化醉蚁，線路異常檢查燃辖。

　　2.評(píng)定檢查結(jié)果

　　評(píng)定故障判斷是否正確，故障線索是否找到网棍，各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致黔龟。

　　第三步　故障位置的確定

　　1.識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測(cè)試方法

　　查閱注塑機(jī)說(shuō)明書(shū)，識(shí)別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)滥玷，用什么方法進(jìn)行測(cè)試氏身，需要什么測(cè)試手段，可能獲得什么測(cè)試參數(shù)或性能參數(shù)信撞，在什么操作條件下進(jìn)行測(cè)試爱亡，必須遵守哪些安全措施穴你，是否需要操作許可證。

　　2.系統(tǒng)檢測(cè)

　　采用最適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測(cè)泊铸。在合適的測(cè)試點(diǎn)乓收，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，查出可疑位置者侄。

　　第四步　修理或更換配件

　　1.修理

　　查找故障原因愧棋，針對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施；檢查相關(guān)零件亮哑，防止故障擴(kuò)散罗和。

　　2.更換配件

　　正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件核狰。換下的零件進(jìn)行修理或報(bào)廢了奋。

　　第五步　進(jìn)行性能測(cè)定

　　1.起動(dòng)注塑機(jī)

　　零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)）趾始，然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定秉馏。

　　2.調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高，負(fù)載由小到大脱羡，系統(tǒng)壓力最高不能超過(guò)140kg/cm2萝究，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定性能。

　　3.擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍

　　根據(jù)需要锉罐，由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍帆竹。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用脓规，如不滿足要求則重新確定故障部位栽连。

　　第六步　記錄并反饋

　　1.收集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)，如注塑機(jī)故障發(fā)生的時(shí)間侨舆、故障現(xiàn)象秒紧、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí)挨下、修換零件熔恢、修理效果、待解決的問(wèn)題臭笆、結(jié)算費(fèi)用等叙淌，按規(guī)定的要求存入檔案。

　　2.統(tǒng)計(jì)分析

　　定期分析注塑機(jī)使用記錄持沛，分析停機(jī)損失摆咽，修訂備忘目錄，尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施，研究故障機(jī)理种功，提出改進(jìn)措施透鹊。

　　3.按程序反饋有關(guān)故障上報(bào)主管部門(mén)，并反饋給注塑機(jī)制造單位或者注塑機(jī)設(shè)備維護(hù)承包商漩践。

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