注塑機(jī)---螺桿料筒與塑化相關(guān)部件介紹
注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿绸秸、料筒桑驱、分流梭将塑、止逆環(huán)北启、射咀枉氮、法蘭、加料斗等暖庄。下面分別就其在塑化過程中的作用與影響加以說明聊替。
螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送培廓、壓實(shí)惹悄、熔化、攪拌和施壓肩钠。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的泣港。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁岂张、螺桿螺槽底面墓篇、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)粤沥。塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動(dòng)組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料瘾夯。螺桿的結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度索射。
普通注塑螺桿結(jié)構(gòu)，也有為了提高塑化質(zhì)量設(shè)計(jì)成分離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿巧嗡。 料筒的結(jié)構(gòu)其實(shí)就是一根中間開了下料口的圓管虎铅。
在塑料的塑化過程中，其前進(jìn)和混合的動(dòng)力都是來源于螺桿和料筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)恋鞋。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài)钟骏，一般把螺桿分為三段：固體輸送段(也叫加料段)、熔融段(也叫壓縮段)赵须、均化段（也稱計(jì)量段）企鄙。
在有關(guān)塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺桿的固體輸送段看成一個(gè)塑料顆粒間沒有相互運(yùn)動(dòng)的固體床业嗅，然后通過固體床與料筒壁倘谢、與螺棱推進(jìn)面以及與螺槽表面相互運(yùn)動(dòng)和摩擦的理想狀態(tài)的計(jì)算，來確定塑料向前輸送的速度篙梢。這與實(shí)際情況有不少差距顷帖，也不能以此為依據(jù)來分析不同形狀塑料顆粒的進(jìn)料情況美旧。如果塑料的顆粒不大渤滞，它們?cè)诒涣贤矁?nèi)壁拉動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)分層和翻滾，并逐步被壓實(shí)形成固體塞榴嗅。當(dāng)望料顆粒的直徑與螺槽深度尺寸差不多時(shí)妄呕，它們的運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是沿螺槽徑向的直線運(yùn)動(dòng)加上轉(zhuǎn)一個(gè)角度的直線運(yùn)動(dòng)。由于顆粒大時(shí)塑料在螺槽中的排列很疏松嗽测，所以其輸送速度也較慢绪励。當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入壓縮段而其直徑大于螺槽深度時(shí)唠粥，塑料就會(huì)卡在螺桿與機(jī)筒之間疏魏，如果向前拉動(dòng)的力不足以克服壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會(huì)卡在螺槽里不向前推進(jìn)晤愧。
塑料在接近熔點(diǎn)溫度時(shí)大莫，、與料筒相接觸的塑料已開始熔融而形成一層熔膜篇瀑。當(dāng)熔膜厚度超過螺桿與料筒間的間隙時(shí)厨朗，螺棱頂部把熔膜從料筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的流動(dòng)區(qū)——熔池看剃。
由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓淀然，固體床被擠向料筒內(nèi)壁鹿腕，這樣就加速了熱料筒向固體床的傳熱過程。同時(shí)悔琉，螺桿的旋轉(zhuǎn)使固體床和機(jī)筒內(nèi)壁之間的熔膜產(chǎn)生剪切作用悼锻，從而使熔膜和固體床分界面間的固體熔化。隨著固體床的螺旋形向前推移椎颓，固體床的體積逐漸縮小恐梅，而熔池的體積逐漸增大。如果固體床厚度減小的速度低于螺槽深度變淺的速度最阿，則固體床就可能部分或完全堵塞螺槽掀塞，使塑化產(chǎn)生波動(dòng)，或者由于局部壓力過大造成摩擦生熱劇增貌砖，從而產(chǎn)生局部過熱喂很。
在螺桿均化段，固體床已經(jīng)因體積過小而破裂形成分散在熔池里的小固體顆粒皆刺。這些固體顆粒通過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳遞而熔融少辣。面這時(shí)，螺桿的功能主要是通過攪拌塑料熔體使之混合均勻羡蛾，熔體的速度分布從貼近料筒壁的最高速到貼近螺槽底部的最低速漓帅。如果螺槽深度不大而熔體粘度很高，則這時(shí)熔體分子間的摩擦?xí)軇×摇?/p>
由于各種塑料的熔融速度痴怨、熔體粘度忙干、熔融溫度范圍、粘度對(duì)溫度及剪切速率的敏感程度浪藻、高溫分解氣體的腐蝕性捐迫、塑料顆粒間的摩擦系數(shù)差異很大，通常意義上的普通通用螺桿在加工某些熔體特性比較突出的塑料(如Pc爱葵、PA施戴、高分子ABS、PP-R萌丈、PVC等)時(shí)會(huì)出現(xiàn)某一段剪切熱過高的現(xiàn)象赞哗，這種現(xiàn)象—般可通過降低螺桿轉(zhuǎn)速得以消除。但這勢(shì)必影響生產(chǎn)效率庭走。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)這些塑料的高效塑化蕴脯，本公司先后開發(fā)了這些塑料的專用塑化螺桿和料筒。這些專用螺桿和料筒在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)的主要問題是以上塑料的固體摩擦系數(shù)菌秘、熔體粘度袒覆、熔融速度等。
2．分流梭(過膠頭)
分流梭是裝在螺桿前端形狀象魚雷體的零件及奋。分流梭在塑料塑化時(shí)的作用主要是分流混合塑料熔體鱼虽，使熔體進(jìn)一步混練均勻海黍。同時(shí)分流梭還有在塑化時(shí)限定止逆環(huán)位置的作用。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)混煉作用付准，建議在250噸以上鎖模力注塑機(jī)上采用屏障型混煉結(jié)構(gòu)闲挚。的分流梭。不僅可以提高制品顏色的均勻程度佩艇，也使制品的機(jī)械強(qiáng)度更高年粟。
3.止逆環(huán)(過膠圈)
顧名思義，止逆環(huán)的作用就是止逆送丰。它是防止塑料熔體在注射時(shí)往后泄漏的一個(gè)零件缔俄。在工作時(shí)，止逆環(huán)止逆墊圈(過膠墊圈)接觸形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)器躏，阻止塑料熔體泄漏止逆環(huán)工作原理俐载。
一臺(tái)注塑機(jī)注塑制品重量的精密程度與止逆環(huán)止逆動(dòng)作的快慢關(guān)系很大。而一個(gè)止逆環(huán)動(dòng)作反應(yīng)的快慢登失，是由它的止逆動(dòng)作行程遏佣、密封壓合時(shí)間，離開分流梭時(shí)間等因素決定的揽浙。我們?cè)?jīng)試過多種止逆環(huán)結(jié)構(gòu)和零件參數(shù)状婶，最后才通過實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)化的止逆面參數(shù)、止逆環(huán)與分流梭貼合參數(shù)馅巷、止逆環(huán)與料筒間隙參數(shù)等膛虫。可以實(shí)現(xiàn)高精密注射量控制令杈。
4.射嘴
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