÷８堋（68）每次工模啟運(yùn)時(shí)一定要先用試運(yùn)水泵測(cè)試運(yùn)水，檢驗(yàn)內(nèi)模不滲漏；

　≡窨恕（69）工模啟運(yùn)前必須檢驗(yàn)整套模外表清潔恬总，用膠紙封口；

　　繪圖部工作要點(diǎn)

　　抄數(shù)圖肚邢，抄數(shù)前先清楚倍數(shù)樣的倍數(shù)辱雅，抄數(shù)如果是前力和后力一齊抄時(shí)，必須對(duì)照手辨分清楚前后力苛每，在抄數(shù)圖的側(cè)圖畫一個(gè)成品的側(cè)視圖怨颜，并在抄數(shù)圖的下方注明此抄數(shù)圖是成品的前力或后力，倍數(shù)樣一般給繪圖用半天到一天左右木鸭，繪圖員應(yīng)盡快抄好數(shù)后草畫一側(cè)視圖側(cè)量出柱孔骨的高低數(shù)夯架，抄出的圖要能夠連結(jié)成一條聚合線，Y—CUT圖一定要是前力或后力的后模圖巴俯。

　　畫成品圖必須視圖齊全批痘，如主視、頂視和上漏炕、下舌恬、左、右視圖但在特殊情況下不可恰當(dāng)減少（如左右或上下花紋相同可減半）位前力和后力主視圖一定要記得鏡像扭享，成品圖插入模圖前一定要鏡像和乘縮水才可放入模胚里坠行。

　　模胚15—25模胚用CT型號(hào)，27—40模胚用CT型號(hào)（注：40模胚如果框深超過(guò)40以上才開(kāi)CH模胚）45以上模胚開(kāi)CH型號(hào)续膳。

　　一個(gè)PROJECT里如果有很多成品相似的改艇，如很多公仔大小外形相似，那么排位和入水位一定相同坟岔，不可有多個(gè)不同排法和入水位遣耍，入水位如果成品有冬菇頭的從冬菇頭入水，其它入水盡量入在沒(méi)有花紋而不現(xiàn)眼的平面處炮车，如做不到的請(qǐng)與組長(zhǎng)或工程人員征求舵变。

　　所有排位圖的產(chǎn)品在內(nèi)模料中標(biāo)數(shù)方法，哈部從銅料瘦穆，單邊標(biāo)數(shù)纪隙，就算產(chǎn)品在內(nèi)模料中是分中的，都要銅料單邊標(biāo)數(shù)扛或，XY軸的數(shù)要標(biāo)齊绵咱，MB產(chǎn)品有分型的工模，內(nèi)模料要單件出排位圖的螺絲位置最好能對(duì)稱熙兔，排位圖的文框應(yīng)按模胚大小來(lái)縮放悲伶。

　　邊數(shù)圖是抄數(shù)Y—CUT銅公的雕刻模才畫邊數(shù)圖，出邊數(shù)圖是用前模做,不可用后模做候妻，后模有頂針的圖來(lái)標(biāo)數(shù)锨耍。

　　畫零件圖時(shí)首先清楚產(chǎn)品的裝配關(guān)系分清那個(gè)零件面是外觀执摆，可見(jiàn)到的及零件的前模和后模分開(kāi)兩面，通常一件產(chǎn)品外觀是不會(huì)被看見(jiàn)到有頂件印和尖角的平俩，所以外形有尖角M位置都要包R0.3—1.0mm左右缅叔，標(biāo)數(shù)如有內(nèi)柱孔等相同，只需標(biāo)一個(gè)后加TYPX個(gè)泡缠。

　　裝配間隙趟蛋，孔與柱之間配合為單邊0.1mm，孔與凹上口同邊柱與凸止口同邊鼎示，止口結(jié)構(gòu)通常為前力或左力出凹止口同嚷，后力或前力出凸止口，配數(shù)為左右間隙0.1mm虫店，上下間隙內(nèi)0.1mm外為0.0mm目口應(yīng)單獨(dú)放大來(lái)標(biāo)數(shù)甫知，有關(guān)互配的產(chǎn)品要表示清楚或放大特別注明出來(lái)，非活動(dòng)部位配合間隙為0.2mm活動(dòng)性部位配合為0.05mm以上出模角度通常單邊為1.0度斋值，深骨用0.25度或0.5度，做出模角展辞。

　　a螺絲釘奥邮、螺絲柱的配合；b止口配合罗珍。

　　釘針圖注意事項(xiàng)：

　　頂針圖是單純標(biāo)頂釘洽腺，不帶其它孔、鑲針等特別除外覆旱；平面部盡可能采用大頂針Φ5/32”以上蘸朋，大頂針要放在有支撐骨之平面位置上；產(chǎn)品有深骨盡可能采用頂針柱連骨扣唱，頂針與柱之間1.5—1.8左右藕坯；司筒柱超過(guò)30mm可以考慮做司筒，如大批量工模盡量避免采用司筒噪沙。
PP料產(chǎn)品的平面頂針不能小于Φ5/35”炼彪；落頂針應(yīng)考慮整體頂釘頂出產(chǎn)品之平衡力。

　　HORNBY工模要求

　　工模要配法蘭要高出面板10mm并且法蘭要壓住唧咀正歼，唧咀加管釘辐马，唧咀底端離銅料底有10mm—15mm左右；所有螺絲脖耽、頂針蔚芥、中托司、斜邊尺寸用公制京多，頂要用大同頂針秤皿，模胚有要中托同基际，且盡可用4支，內(nèi)模料要加虎品毛咸，模胚的面板弯沥、A板、底板造星、B板都要加管釘4支鸳辛，并采用6mm—8MM之間管釘；行位要做壓板毛彼、墊板舒疚，壓板、墊板采用DF2（即油銅）銅材同時(shí)要做油坑和壓板加管釘衫凭，行位要做彈弓及限位波子兜畸，行位的轉(zhuǎn)角位包R不能做利角，行位撐頭要做鑲件碘梢，鑲件料用DF2（油銅）咬摇。

　　塑料舅ABS HIPS PP等無(wú)腐蝕性的采用內(nèi)模料8407銅材如GP POM有腐蝕性的和要加工成鏡面的采用內(nèi)模料S136銅材，除指定要求外煞躬，其它銅料不接觸到成品的采用758銅料肛鹏。

　　行位盡可能在左右或模胚的下端做，當(dāng)模胚的上恩沛、下兩端部有行位時(shí)在扰，模胚的頂端行位要作老鼠毛，如行位有機(jī)會(huì)撞頂針時(shí)雷客，頂針板要加裝行程開(kāi)關(guān)芒珠。

　　所有模胚要有復(fù)位彈弓，并盡可能用4支搅裙，要有彈弓針皱卓，彈弓針頭要伸到底板面上。工模的流道（水口）盡可能縮短部逮，以便縮短啤塑時(shí)間好爬。

　　產(chǎn)品的分型、頂針省牍、同筒蒸撕、運(yùn)水、中托司淀爆、彈弓螺絲跑放、管釘、撐頭余源、水口入水方式和位置慈肯，上下模范益、鑲件都要表達(dá)清楚，司銅針鑲壓板遭歉，不用無(wú)頭螺絲虫犀。

　　所有碰穿孔盡可能采用鑲針，以便工模維修肪援。

　　冷卻水（運(yùn)水）要盡足并前模证莺、后模切圖表示清楚，并且打上IN/OUT出入字樣堕义，運(yùn)水盡可能在兩側(cè)或模胚的下方出入水猜旬，行位銅料到成品的要有運(yùn)水。

　　模圖的切圖要打上SECINO A-A倦卖，并要指出表示所切的每一個(gè)位置洒擦。

　　客戶（TMSW）工模一般要求

　　運(yùn)水方面

　　運(yùn)水距離頂針邊要求2—3mm距離膠位邊要求2.8mm；運(yùn)水孔直徑不可小于四分之一（6.35mm）怕膛。

　　針頂方面

　　頂針一般都采用臺(tái)灣頂針熟嫩，如果骨位太深特別受力的地方，則需要采用大同頂針褐捻，以免頂針經(jīng)常性拆斷掸茅。

　　司筒方面

　　同筒邊位厚小于0.8mm，要采用大同司筒舍扰，如果達(dá)到0.8MM（或以上）則可采用臺(tái)灣司筒倦蚪。

　　鑲針?lè)矫?/p>

　　一般采用臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)針希坚；

　　如果中心要求要配數(shù)則要采用含針?lè)绞奖咂唬话闱闆r下，采用碰穿形式裁僧，如果單針太長(zhǎng)又不能用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)短琴，則要將針氮化。

　　水口方面

　　基本水口尺寸根據(jù)膠件的尺寸做比例智榆，適當(dāng)進(jìn)行安排膏般。以6個(gè)頭大身為例，其尺寸為￠60mm档低，高為30mm娜珍，則主流道為四分之一，16.35mm支流道則為十六分之三4.8mm梭甸；以16個(gè)頭車輪為例踏拓，其尺寸為15mm×2mm，主流道則要求為三十二分之七蜜雏，5.57mm韩烹，支流道要求為三十分之五4mm淑停；

　　如果啤塑時(shí)發(fā)生困難，如存在支流道過(guò)細(xì)酿势，以導(dǎo)致走披峰才可通漸加大水口锰抡，如果大力水口大于8mm以上時(shí)或零件水口大于7mm以上時(shí)，則要知會(huì)生產(chǎn)征求意見(jiàn)互艾。

　　模板方面

　　模胚中模板的要求试和，細(xì)水口模式縮CORE或行位扁多的模其模板一定要采用加厚模板；標(biāo)準(zhǔn)的模胚以193030為例料底與模胚之間的厚度忘朝，前模要245mm灰署，后模要260mm。

　　銅板方面

　　一般情況下采用738模料局嘁；合金模采用8407或S136溉箕，經(jīng)淬長(zhǎng)以后硬度達(dá)到48—52HRC；啤酸性膠料的模料采用GS136或S316H悦昵；啤透明膠料的模料采用718或S136H肴茄。

　　配件方面

　　1、細(xì)水口牡福或縮CORE模配用的限位螺絲的尺寸要求做到二分之一到四分之三寡痰，（12.7mm 19.05mm之間）；細(xì)水口模是采用扣雞還是用膠質(zhì)棋凳，則要根據(jù)生產(chǎn)的要求而定拦坠。

　　膠位與鋼料邊之間的距離

　　塑膠模模胚邊與銅料之間距離，大力要求有60mm—80mm朵椿，零件要求有40mm—60mm佳跃；合金模模胚邊與銅料之間距離，大力要求有70mm—90mm零件要求有50mm—70mm俭宁。

　　行位冀仔之高度

　　一般長(zhǎng)不大于180mm寬80mm高75mm的行位之冀仔啦别，其高度為四分之一6.35mm寬為十六分之三4.76mm；如果大于180mm寬80mm高75mm的行位之冀仔贷营，其高度為十六分之五7.94mm寬為十六分之三4.76mm;如果合金模怯录，行位冀仔則要鑲硬鑲件。

　　十一诬粗、螺絲孔要求

　　當(dāng)客戶無(wú)特別要求時(shí)牡呀，全部用M3螺絲，所有螺絲孔底直徑為5.0±0.1mm,螺絲頭埋入膠位深度2.5(±0.1± 0)mm扯凫。

　　十二轧黑、產(chǎn)品夾口互配要求

　　同一套模出的產(chǎn)品夾口互配公差為±0.1；不是同一套模出的產(chǎn)品夾口互配公差為±0.3mm。

　　十三极金、膠位與銅位邊之間的距離

　　塑膠模跨跨，大力要求保持15—20mm，零件要求保持12mm—15mm囱皿；合金模勇婴，大力要求保持22mm—30mm，零件18mm—22mm嘱腥。

　　出口模具一般設(shè)計(jì)要求

　　當(dāng)客戶對(duì)模個(gè)無(wú)特殊要求時(shí)耕渴，出口模按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。唧咀必須作定位齿兔，有R四分之三之弧面與注塑機(jī)之噴咀相配橱脸，唧咀頂做四分之三R且要淬火；水口要肯涔及轉(zhuǎn)角位做R分苇；所有模具必須配定位圈添诉，定位圈直徑￠3.99；方鐵與B板及底板之間必須用管釘定位医寿；定位圈有4支螺絲位置及有斜角栏赴；所有板之間有撬模坑靖秩；所有邊要做斜角卢操；要有安全鎖板防止上下模分開(kāi)；要用PME標(biāo)準(zhǔn)或同等標(biāo)準(zhǔn)的鍍銅杯司件父；所有內(nèi)模料必須作虎品企奔，并要裝有INTER LOCK在A、B板上夹它；所有板與板之間有管釘妖奕；所有鑲件有模號(hào)且內(nèi)模鑲件要打硬度并在上面打字標(biāo)明；CORE釘及司孔針要用板托底兆距，不能采鎖有頭螺絲窖韧；所有模板上必須四面均有吊哪肪蓿孔乏尿；內(nèi)模鑲件高于模平面0.5mm；近中央的撐頭要比近邊的高嫩碘，大約為0.1mm迂擅；碼模坑要做足標(biāo)準(zhǔn)尺寸臊啃，深為四分之三症丁，高為1；所有頂針孔必須用購(gòu)賣鐮鈀鐮正，不可使用自制銀鋼枝宠默；所有頂針配位只可有四分之三麸恍，其他地方必須避空；采用鑲針?lè)椒ㄗ鲰斸樄芪徊蠼茫豁斸樐ɑΑ⑺就病⑦呩斎壳颉⒅型兴静捎肈ME標(biāo)準(zhǔn)尺寸融欧；運(yùn)水銅喉塞要收至喉塞面剛低于鑲件表面大約0.1mm；膠圈須有搞做管位并對(duì)正卦羡，所有膠圈藏位需是圓形不采用其他形狀噪馏；所有夾片要有管位防止轉(zhuǎn)動(dòng)，夾片用鋁板做绿饵；所有運(yùn)水孔針￠十六分之七欠肾，且不過(guò)底板用四分之一NP下喉牙；有行位時(shí)要有限位使行位不會(huì)意外跌出模外拟赊；要用行位夾刷航；所有磨擦面要做油坑（2件也做，不可只做一邊）驱糜；行位要有硬片（不再鍍銅片）启尚；線條要有管位（不可靠放好行位然后收緊螺絲）；行位度如有頂針喧弦，頂針板要掛制或加安全PIN纤秃；當(dāng)作油壓或行位時(shí)要用有防撞及有內(nèi)置掛掣的行位，且能自由向前或向后活動(dòng)吕迁；入水一般只作尖點(diǎn)潛水蝎杯，且不可太接近膠位邊（潛水）；散氮避空位深度最小為0.5mm肿圾；避空位貼近至膠位邊三十二分之三及闊度八分之三或以上戒甜，要通大氮，鑲釘要磨氮坑簇戳；流道要有代碼润申，要有感溫；所有電線要加LABEL紙樊展；所有大水口模胚都采用元面板的直力模胚呻纹；所有無(wú)面板的模胚都采用前模遵柱，后模銅不可专缠，推板模除外雷酪。

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