制造業(yè)的歷史可追溯到幾百萬年前的舊石器時(shí)代肖卧。猿進(jìn)化成人的一個(gè)重要的標(biāo)志就是工具的制造。可見癌羞，工具的制造對(duì)人類的影響是極其巨大的。從某種程度上說剂撑，工具的先進(jìn)水平?jīng)Q定著生產(chǎn)力的高低豌富。社會(huì)的發(fā)展與變革，是伴隨著勞動(dòng)工具的發(fā)展與變革苞毡。制造業(yè)是任何一個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家的基礎(chǔ)工業(yè)铅乡，是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。而在制造業(yè)中烈菌，模具工業(yè)又是制造業(yè)的基礎(chǔ)阵幸，得到了各個(gè)國(guó)家的高度重視。

　　尤其在今天以知識(shí)為驅(qū)動(dòng)的全球化經(jīng)濟(jì)浪潮中芽世，由于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)挚赊，模具工業(yè)的內(nèi)涵、深度和廣度都發(fā)生著深刻的變化捂襟，各種新的模具設(shè)計(jì)咬腕、制造加工方法不斷出現(xiàn)，推動(dòng)著我們的社會(huì)不斷的向前發(fā)展葬荷。而快速模具制造（Rapid Tool）正是以其突出的優(yōu)點(diǎn)涨共，切中了傳統(tǒng)模具制造方法與市場(chǎng)要求的矛盾，獲得了巨大的發(fā)展宠漩，顯示了頑強(qiáng)的生命力和美好前景举反。快速模具制造背景快速模具制造之所以得到了各國(guó)高度的重視扒吁，應(yīng)用也越來越廣火鼻，主要有兩個(gè)背景：一是市場(chǎng)需求提供了動(dòng)力；二是技術(shù)的進(jìn)步邀耽。

　　1）市場(chǎng)背景今天的企業(yè)穗蚌，它所面對(duì)的市場(chǎng)已不再局限于國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)，而是面對(duì)一個(gè)全球化的市場(chǎng)平葡，任何企業(yè)都在全球范圍內(nèi)尋求資源的最佳配置崭守，以降低成本，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得自己的優(yōu)勢(shì)宗而，才能生存下去浙辫。那么，今天的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)有何特點(diǎn)呢攻躏？一個(gè)最明顯的特征就是產(chǎn)品更新的速度大大的加快郊檐，產(chǎn)品的生命周期越來越短玩捉，產(chǎn)品的個(gè)性化越來越明顯。這就對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造周期提出了更高的要求茴怀。二是世界網(wǎng)絡(luò)化词宴，競(jìng)爭(zhēng)全球化。同一種產(chǎn)品寺晌，消費(fèi)者往往面臨著多種的選擇世吨，選擇的范圍擴(kuò)展到了全球澡刹。在今天呻征，你即使沒走出家門，但你可能正消費(fèi)著世界各地的產(chǎn)品和服務(wù)罢浇。

　　2）技術(shù)背景各種技術(shù)的不斷進(jìn)步陆赋，深刻的改變著人們的生活方式和思維方式。尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)的巨大進(jìn)步嚷闭，大大的加速了社會(huì)前進(jìn)的步伐攒岛。同樣，計(jì)算機(jī)技術(shù)也為模具工業(yè)帶來了革命性的變化胞锰，而且這場(chǎng)革命還在不斷的加速發(fā)展灾锯。快速模具制造技術(shù)正是有了計(jì)算機(jī)技術(shù)嗅榕、激光技術(shù)以及新材料技術(shù)等相關(guān)技術(shù)顺饮，才得以不斷的進(jìn)步。由此可見凌那，今天的技術(shù)與市場(chǎng)不是分離的沿阁，而是緊密相聯(lián)的。所以董记，我們?cè)谶M(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新與研究時(shí)铆贞，必須緊扣市場(chǎng)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向檀塌，讓技術(shù)服務(wù)于市場(chǎng)伶摩，服務(wù)于我們的社會(huì)。

　　快速模具制造特點(diǎn)及現(xiàn)狀雖然快速成形技術(shù)問世不久前河，由于它本身巨大的優(yōu)勢(shì)昂幕，給制造業(yè)帶來了巨大的效益，應(yīng)用日益廣泛您风。最先進(jìn)的發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)幅挂，英國(guó)，德國(guó)和日本等参攻，都非常重視快速成形技術(shù)的研究與應(yīng)用腺帽，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益怎晰，尤其在工業(yè)、醫(yī)學(xué)敛苇、軍事妆绞、汽車和航空航天等領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的模具制造枫攀，采用去除式加工方法——部分去除大于工件的毛坯上的材料來得到工件一種先進(jìn)模具制造方法括饶。快速成形是一種新工藝来涨，它是利用工件的CAD三維模型图焰，快速制作工件的實(shí)體模型，而快速模具制造技術(shù)顛覆了我們傳統(tǒng)的模具制造概念蹦掐，是模具工業(yè)的一場(chǎng)革命技羔。快速模具制造技術(shù)是以快速成形（Rapid Prototying&Manufacturing卧抗，簡(jiǎn)稱RP&M）技術(shù)為支撐技術(shù)的不用任何附加的傳統(tǒng)模具或機(jī)加工藤滥。

　　它的幾種常用的方法比較如下表：快速模具制造正是以快速成形技術(shù)提供的模型，不是用傳統(tǒng)的去除加工方法社裆，而是用添加式方法拙绊，快速制造模具的一種新工藝。在模具制造業(yè)谈毫，利用快速成形技術(shù)制得的快速原型哟俩，結(jié)合硅膠模、金屬冷噴涂侦萍、精密鑄造咸壮、電鑄、離心鑄造等方法生產(chǎn)模具均壳；快速成形件也可以直接或間接制得EDM電極漆究，用于電火花加生產(chǎn)模具；快速成形技術(shù)制得的快速原型也可以直接作為模具拔翠。

　　目前钉榔，快速模具制造主要有一下幾種方法： ①快速軟模制造；②鋁填充環(huán)氧樹脂模翅窥；③SLS直接燒結(jié)低碳鋼－滲銅模圣钝；④低熔點(diǎn)金屬模；⑤三維打印滲銅模没惶；⑥電鑄鎳殼－陶瓷背襯模肖喂；⑦直接金屬噴鍍模；⑧直接金屬激光液相燒結(jié)模庆杜；⑨氣相沉積鎳殼－背襯模等射众。

　　下面以軟模的制造工藝作具體的介紹碟摆。

　　1）制作母模：母模呈最終工件正形，一般用快速成形方法制作叨橱；

　　2）制作澆注模：先在母模上典蜕，沿選定的分型面，粘貼一圈彩色膠帶紙罗洗，并用膠帶紙覆蓋母模上無用的孔愉舔，用蘸有異丙醇的軟濕布將母模與澆道芯模擦拭干凈，然后用強(qiáng)力膠將澆道芯粘結(jié)于母模上伙菜，再制作框架轩缤；

　　3）稱量所需的液態(tài)硅橡膠與固化劑；

　　4）用真空澆注機(jī)內(nèi)部或外部的混合器仇让，使之混合典奉；

　　5)排除真空澆注機(jī)中的混合物中的空氣；

　　6）將混合液注入澆注模中丧叽；

　　7）在真空澆注機(jī)中，用約15分鐘排除澆注件中的氣體真葱；

　　8）將澆注模放入低溫固化烘箱中宴忱，進(jìn)行固化；

　　9）取出后讨砍，拆除澆注框巾妇，去毛邊，并割開佩讨，取出母模和澆道芯哥甲；

　　10）使上下模對(duì)準(zhǔn)，并用裝訂針將它們相互定位把毒。

　　它具有以下特點(diǎn)：

　　1）模具的生產(chǎn)周期大大縮短裹耗，降低了成本。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈徽捶，新產(chǎn)品推陳出新的速度越來越快痘宋，例如，十年前開發(fā)一輛新汽車的時(shí)間大約為60個(gè)月淡箱，而現(xiàn)在縮短到不到18個(gè)月塌瑞。原來產(chǎn)品的開發(fā)周期用“年”作單位來表述，而現(xiàn)在長(zhǎng)的用“月”蛔六，稍長(zhǎng)一點(diǎn)用“周”荆永，甚至許多模具的開發(fā)周期用“天”來描述。由此可見国章，這對(duì)傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法的確構(gòu)成了挑戰(zhàn)具钥。而要解決這一問題滔以，快速成形制造技術(shù)和快速模具制造技術(shù)為這一問題的有效解決提供了希望。這也正是這一技術(shù)被給予厚望的重要原因氓拼。由于以快速成形技術(shù)為基礎(chǔ)的快速模具制造技術(shù)你画，改變了傳統(tǒng)的“去除”方式的模具制造方法，直接由三維CAD產(chǎn)品設(shè)計(jì)到產(chǎn)品桃漾，省去了許多繁瑣的加工過程坏匪，大大的縮短了模具制造周期。例如撬统，利用硅橡膠的軟模技術(shù)适滓，一個(gè)產(chǎn)品由 CAD三維模型到一套軟模的制成，需要的時(shí)間不到一周恋追》В回過頭來，考察一下今天的手機(jī)市場(chǎng)恕孙，對(duì)于產(chǎn)品銷售周期不到半年的新產(chǎn)品來說坠诈，具有更重要的意義。

　　2）更適合于形狀復(fù)雜的帘缤、不規(guī)則零件的加工及模具制造扯氯。對(duì)于一些復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，即使在今天憋屑，數(shù)控加工烟内、電火花等各種新的加工方法不斷出現(xiàn)，但對(duì)于某些復(fù)雜的產(chǎn)品汽后，仍然無能為力面旋。而快速成形方法，任意復(fù)雜的形狀對(duì)它來說不是難度两胃。因?yàn)橐骶冢幕镜乃枷腩愃朴谖⒎e分，是從微小的層入手蛛蒙，逐漸累加而成糙箍。在現(xiàn)實(shí)的客觀世界，任何復(fù)雜的三維物體牵祟，都可以看成由無限多的二維平面疊加而成深夯。傳統(tǒng)的制造方法，是從一個(gè)比我們所需要的產(chǎn)品體積大的毛坯诺苹，不斷的去除多余的材料咕晋，逐漸接近產(chǎn)品的過程。正是這又一突出的特點(diǎn)收奔，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中掌呜，減少了因加工工藝對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的限制滓玖，更有利于充分發(fā)揮設(shè)計(jì)人員的想象力和創(chuàng)造力，為社會(huì)提供更豐富的產(chǎn)品质蕉。

　　3）大大的減少了材料的浪費(fèi)势篡，節(jié)約了資源，并且對(duì)環(huán)境影響小模暗〗疲基于快速制模及快速成形的特點(diǎn)，材料的使用是需要多少沽票，就使用多少撤筐，極大的減少了材料的浪費(fèi)。例如憋考，去除加工午伍，相當(dāng)一部分材料沒有使用就變成了廢料。而且绪樊，材料的去除過程傲轮，也必須消耗大量的能量。這對(duì)于日益緊張的資源問題子特，走節(jié)約之路是必然的選擇著正。應(yīng)該說，這條路是建立在新技術(shù)的基礎(chǔ)之上的挨伯。這也是衡量一個(gè)新技術(shù)是否有前景的重要指標(biāo)。

　　4）靈活性提高协超，適用于產(chǎn)品試制及小批量生產(chǎn)履绎。例如，在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)雕什，為了預(yù)先了解市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的反應(yīng)情況缠俺，往往先進(jìn)行小批量的試制。它的要求是時(shí)間短贷岸，成本低壹士。如果使用傳統(tǒng)的方法，成本高偿警，周期長(zhǎng)躏救。所以，快速制模在小批量的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用螟蒸。

　　5）減少了模具成形工件所需的時(shí)間盒使，縮短了成形的循環(huán)周期，提高了模具生產(chǎn)效率七嫌。例如少办，在注塑模中苞慢，采用與工件共形的冷卻水道，使塑料快速英妓、均勻的冷卻挽放，縮短注射成形的循環(huán)時(shí)間，改善了工件的品質(zhì)呈篱。既然快速模具制造具有許多優(yōu)點(diǎn)质脐，是不是傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)方法就“前景黯淡”了呢？答案是否定的优诵。

　　因?yàn)樗€有許多不足吟筷，還需不斷的改善。它的缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面：

　　1）模具的表面質(zhì)量药阔、精度與傳統(tǒng)的方法還有一定差距〕迨唬現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)品的精度，表面質(zhì)量越來越苛刻译教。這意味著對(duì)模具的要求比以前更高了杖扫。眾所周知，模具的精度要比產(chǎn)品的精度高出2～3個(gè)級(jí)別拖揩。目前煎喘，大部分的快速制模方法由于它的支撐——快速原型制造的精度與希望的還有不少差距，所以丽示，直接影響了模具的精度卫漫，表面質(zhì)量。

　　2）快速制模的模具現(xiàn)在主要局限于小件肾砂，對(duì)于較大尺寸的零件成形模還有待進(jìn)一步的提高相關(guān)技術(shù)水平列赎。

　　3）模具的強(qiáng)度不高，模具的壽命還較低镐确，一般只有幾十到上百件包吝，目前還不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。這使快速模具制造技術(shù)限制在產(chǎn)品的試制階段源葫。例如硅橡膠模壽命只有30件诗越，電弧金屬噴度復(fù)合模只有1000件。綜上所述息堂，快速制模技術(shù)是有著廣泛前景的一門新技術(shù)嚷狞，同時(shí)，也存在很多問題储矩，這也是它的巨大前景的反映感耙。發(fā)展前景及展望對(duì)于一門新興的技術(shù)，評(píng)判它的前景,不是看它的缺點(diǎn)多不多，而是考察它對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力以及不斷改善創(chuàng)新的潛力即硼。

　　正是對(duì)這不足的不斷改善粟五，才使快速模具制造技術(shù)呈現(xiàn)出勃勃的生機(jī)，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)展圣谴。它未來的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1）應(yīng)用于快速模具制造的手段將不斷增多条焙。隨著新技術(shù)的進(jìn)步，各個(gè)領(lǐng)域每天都在不斷的快速進(jìn)步母赶。而今天各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)突出特點(diǎn)是眾多領(lǐng)域的科學(xué)與技術(shù)知識(shí)的綜合漂熙。例如，快速制模技術(shù)一個(gè)重要的技術(shù)基礎(chǔ)就是CAD技術(shù)的進(jìn)步万杉，它還涉及到新材料技術(shù)袖况，控制技術(shù)等。人們孜孜以求的目標(biāo)是無募橐保化的產(chǎn)品生產(chǎn)抢驴。毋庸質(zhì)疑，快速模具制造是傳統(tǒng)制造向無模成形的一個(gè)過渡卢历。將來無模制造一個(gè)可能的方法是生物基因控制的制造做身。

　　2）模具的性能將得到大大的改善與提高。眾所周知蜒秤，模具一般工作在高溫汁咏、高壓、交變載荷的條件下作媚，這就對(duì)模具的硬度攘滩、耐磨性、耐高溫性等提出了極高的要求纸泡。由于目前的快速制模技術(shù)在模具性能方面的不足轰驳，已經(jīng)極大的限制了它的應(yīng)用范圍。現(xiàn)在常用的方法是熱處理弟灼，表面滲入合金等方法來提高模具的性能。另外冒黑，選用合適的材料也是一個(gè)重要的方向田绑。因?yàn)椴牧霞夹g(shù)的進(jìn)步，新材料的發(fā)現(xiàn)抡爹，都促進(jìn)著快速制模技術(shù)的進(jìn)步掩驱。目前，利用快速模具制造技術(shù)制作的模具冬竟，一般模具壽命在幾十件到上百件左右欧穴。但是通過燒結(jié)鋼復(fù)合模，其產(chǎn)量達(dá)到250000件，達(dá)到了傳統(tǒng)加工方法制造的模具山椎。這也是未來快速制模希望的曙光吸坐。

　　3）模具的精度將得到大的提高。這是模具生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要指標(biāo)徒妒。尤其是今天痢抹，對(duì)產(chǎn)品外觀提出了更高的要求。只有高精密的模具乘恩，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品院籍。這主要表現(xiàn)在模具的表面光潔度和模具的尺寸精度以及在惡劣的生產(chǎn)條件下精度的穩(wěn)定性。目前容蕉，利用快速工具鋼燒結(jié)－滲銅模技術(shù)衡达，拋光后的表面粗糙度可以達(dá)到0.02～0.025mm。但是亩当，需要進(jìn)行人工拋光等后續(xù)工作郎抖。

　　4）快速制模技術(shù)應(yīng)用范圍將越來越廣。現(xiàn)在桃序，快速模具制造技術(shù)汽車杖虾，航空航天，信息媒熊，醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用奇适。值得一提的是，快速模具制造技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了極大的重視芦鳍，例如嚷往，將這一技術(shù)用于假肢與移植物的制作，為有這方面需要的患者提供了很好的經(jīng)濟(jì)解決方案柠衅。尤其將其與逆向工程相結(jié)合皮仁，可以根據(jù)病人的實(shí)際進(jìn)行個(gè)性化的定制。現(xiàn)在菲宴，國(guó)外從事這方面的公司贷祈，已經(jīng)將人體的某些關(guān)節(jié)部位系列化，應(yīng)用到實(shí)際生活中喝峦。例如势誊，假如有病人有一只耳朵缺損，我們可以將病人的另一只耳朵進(jìn)行掃描姚垂，再將數(shù)據(jù)進(jìn)行鏡像颊鳄，創(chuàng)作出缺損耳朵的模型，然后制作人工耳障氛。這是非常具有潛力的領(lǐng)域谤蚌，也為許多患者帶來了希望。總結(jié)綜上所述檐鹤，快速模具制造技術(shù)是一門新興的技術(shù)资杆，得到的廣泛重視，發(fā)展十分迅速枣象。它吸引了許多有志于這一領(lǐng)域的人投身其中屠剥，推動(dòng)著這一技術(shù)的不斷進(jìn)步。我們完全有理由相信：這一領(lǐng)域拉開的序幕舶舅，將為模具制造業(yè)帶來了新的革命莫彩。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享奸闽，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)琼牧，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布哀卫、編輯整理上傳巨坊，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)此改。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻趾撵、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題共啃，請(qǐng)第一時(shí)間告知占调，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益移剪！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn究珊。