一：齒輪精加工技術(shù)分析：

　　齒輪的品質(zhì)要求越來越高，變速噪音要求越來越低。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo)芬迄，這就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工，實(shí)現(xiàn)極為復(fù)雜的齒輪齒向和齒形蒙玩，目的是把變速傳動(dòng)的誤差降到最小谷娇。這意味著，在今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)治弯，磨削仍然是齒輪成批生產(chǎn)的主要方法灼鞋，齒輪磨削這項(xiàng)加工工藝可能會(huì)更加廣泛應(yīng)用桨拉。但要特別注意齒輪加工的單位成本。至今孙悦，成本低涎捆、收效大的剃齒帶來的好處是很明顯的。磨削在齒輪精加工中取得圓滿成功時(shí)疤巩，剃齒才可能大規(guī)模地被它代替灯葡。總之狮屏，無論選擇哪一種齒輪加工方法结阅，都要多注意實(shí)際使用情況。

　　鑒于滾齒加工目前取得了相當(dāng)大的發(fā)展瞎嬉，很有可能滾齒后所獲的高精度也不再需要進(jìn)行剃齒蝎毡。齒輪燒結(jié)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展對(duì)齒輪制造也做出較大的貢獻(xiàn)，但是此方法目前正在處于萌芽狀態(tài)氧枣，很難準(zhǔn)確預(yù)測(cè)未來發(fā)展趨勢(shì)沐兵。

　　硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動(dòng)作用有目共睹。對(duì)于齒輪流水線大批量生產(chǎn)便监，高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路扎谎，還是依然會(huì)走濕切之路?

　　硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是烧董，硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及高性能刀具涂層技術(shù)的發(fā)展毁靶，硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時(shí)間上的差距可被控制在15%左右；硬質(zhì)合金滾刀價(jià)格較高逊移，若齒輪工件數(shù)量不足夠多预吆，使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會(huì)很高；再者螟左，使用硬質(zhì)合金滾刀時(shí)要特別小心啡浊，而且滾切參數(shù)和相應(yīng)滾齒程序要編制得很細(xì)致觅够，只有現(xiàn)代滾齒機(jī)才能使用硬質(zhì)合金滾刀正確滾齒胶背，而若要更新滾齒設(shè)備,則需要巨大的投資。

　　齒輪干切加工則是另外一回事尽由。由于環(huán)保要求及處理冷卻廢液的費(fèi)用很高爹蒋，歐洲、美國(guó)和日本的用戶在選擇時(shí)一般會(huì)考慮干切滾齒野戏；而在中國(guó)遵非、印度等發(fā)展中國(guó)家，控制污染雖然也是一個(gè)迫切的要求哺挺，但需要時(shí)間华媳。一旦社會(huì)對(duì)污染問題的控制日益嚴(yán)格后被核，齒輪干切加工也將會(huì)迅速發(fā)展起來。

　　二：齒輪技術(shù)改造：

　　技術(shù)改造是實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略娇紊、企業(yè)升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的重大措施勃提。由于涉及大宗資金投入，技改是有風(fēng)險(xiǎn)的触茎。成功凹尺，會(huì)進(jìn)一步提升企業(yè)的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；一旦失敗希俩，企業(yè)可能會(huì)陷入非常被動(dòng)的局面吊宋，甚至?xí)氖袌?chǎng)上消失。

　　對(duì)于中小企業(yè)颜武，應(yīng)提高技術(shù)創(chuàng)新能力璃搜，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)暮懈眨化發(fā)展腺劣，與龍頭企業(yè)協(xié)作配套，成為供應(yīng)鏈中的一個(gè)環(huán)節(jié)因块。特色定位的中小型企業(yè)也可能成為世界級(jí)的企業(yè)橘原。如日本一小型機(jī)床公司，定位于超精密加工機(jī)床生產(chǎn)涡上，產(chǎn)品出口70多個(gè)國(guó)家趾断。

　　技術(shù)改造要站在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的高度，充分體現(xiàn)齒輪技術(shù)發(fā)展方向吩愧，體現(xiàn)用信息化提升齒輪制造業(yè)的思想芋酌，避免低水平的重復(fù)，低水平能力擴(kuò)張慎瓮。

　　現(xiàn)代在先進(jìn)制造技術(shù)潮流是：數(shù)控化菜臣、信息化、智能化捧法，技術(shù)創(chuàng)新的方法是機(jī)械技術(shù)與高新技術(shù)的融合創(chuàng)新萄天，對(duì)齒輪制造技術(shù)來說，表現(xiàn)為工藝與裝置一體化裹五，加工與檢測(cè)一體化卦须，機(jī)械與控制一體化，軟件與硬件一體化捅县。要用信息化帶動(dòng)工業(yè)化摊壳，發(fā)展后發(fā)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展猪晰。當(dāng)然粒颂，技術(shù)改造一定要因地制宜谜珠，切合實(shí)際，但關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)必須上檔次仑萧、上水平浸船。

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