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儀表車床使用技術(shù)指導(dǎo)方法

  一、機(jī)床潤(rùn)滑與保養(yǎng)

  1、每次使用機(jī)床前必須熟悉機(jī)床的安裝、調(diào)試、使用剿液、保養(yǎng)揩榴,開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部件是否完好,運(yùn)動(dòng)是否靈活寨支,工件是否夾緊柱爵,操作是否安全。確認(rèn)后開(kāi)空車五分鐘惭舒,高轉(zhuǎn)速切削(3000轉(zhuǎn)以上)需空車十五分鐘方可進(jìn)行切削加工晒来。

  2、機(jī)床主軸使用高速潤(rùn)滑油脂郑现,使用一段時(shí)間后應(yīng)拆開(kāi)主軸用煤油清洗軸承然后抹上高速油脂湃崩。

  3、機(jī)床使用32#機(jī)械油接箫,導(dǎo)軌攒读、拖板、手柄軸承辛友、滑套等運(yùn)動(dòng)部位每班(8小時(shí)/班)至少加油2次薄扁。

  4、機(jī)床應(yīng)保持清潔废累,及時(shí)排屑邓梅,活動(dòng)部位不允許有水及污物。

  5邑滨、大小拖板中間配有調(diào)整塞鐵日缨,使用一段時(shí)間后可以通過(guò)調(diào)整塞鐵螺釘來(lái)調(diào)整拖板間隙

  6、大拖板和導(dǎo)軌中間配有調(diào)整塞鐵掖看,可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓板上的螺絲來(lái)調(diào)整拖板與床身導(dǎo)軌間隙殿遂。

  二、機(jī)床常見(jiàn)故障排除

  1敌夜、主軸箱過(guò)熱

  (1) 主軸長(zhǎng)時(shí)間超速運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱盔锦。解決方法:調(diào)整軸承間隙塞这,適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速(不得超過(guò)該型號(hào)機(jī)床設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速),軸承上高速油脂奖冻。

  (2) 主軸軸承間隙過(guò)緊而發(fā)熱窜鳍。解決方法:參照第四節(jié)調(diào)整主軸的軸承間隙。

  (3) 主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱癞糙,長(zhǎng)時(shí)間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個(gè)部分磨損或生銹;存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不使用也會(huì)引起軸承生銹稻嘱。解決方法:清洗軸承調(diào)整油脂或更換軸承。

  2伦朵、機(jī)床床身變形

  機(jī)床安裝不當(dāng)造成機(jī)床床身扭曲變形會(huì)使大拖板移動(dòng)時(shí)過(guò)緊或卡住罢令。解決方法:放松地腳螺栓使其還原,重新安裝暑赏,確保床腳與工作臺(tái)面水平(此方案為新機(jī)床在安裝時(shí)的解決方式)媒埃。

  3、導(dǎo)軌進(jìn)屑

  松開(kāi)大拖板護(hù)板螺絲贼穆,拆下大拖板護(hù)板與護(hù)板護(hù)墊题山。然后松開(kāi)大拖板壓板螺絲,取下大拖板壓板故痊,用煤油將拖板和導(dǎo)軌洗凈顶瞳。使用一段時(shí)間需要更換大小拖板護(hù)板護(hù)墊(羊毛氈),以防鐵屑進(jìn)入愕秫。

  夾具的制作與刀具的安裝

  (1)開(kāi)彈簧夾頭的方法

  機(jī)床出廠時(shí)配標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾頭一只(孔未加工)慨菱。用戶需根據(jù)加工直徑大小自行加工。開(kāi)彈簧夾頭方法如下:

  打好毛坯孔(預(yù)孔)戴甩,留1~ 2mm余量抡柿。然后三等分(Y型槽,120度均布)或四等分(十字槽等恐,90度均布)破開(kāi)(特殊情況大小可六等分或八等分)洲劣。一般采用鋸、切课蔬、銑等方式來(lái)加工槽囱稽。槽寬1~2mm,長(zhǎng)度為夾頭長(zhǎng)度尺寸的2/3左右二跋,一般在45~65mm內(nèi)卡围。破切后安裝至本機(jī)上在預(yù)緊(離合器半夾緊)的狀態(tài)下精加工到比工件夾持部件尺寸大0.02~0.05mm。(圖3)也可以精加工好夾頭后破槽哭练,注意開(kāi)好的彈簧夾頭不要空夾外秋,否則會(huì)影響夾頭的彈性。

  開(kāi)階梯夾頭方法與開(kāi)通孔夾頭基本相同僧憾,建議在階梯倒角處加工出一個(gè)退刀槽(圖4)奈株,否則工件毛胚在階梯處的毛刺會(huì)造成裝夾時(shí)工件跳動(dòng)短户,長(zhǎng)度誤差。

  內(nèi)脹式夾頭出廠時(shí)不配稿焚,需要客戶自己制作唇锡。

  (2)刀具的安裝

  儀表車床出廠時(shí)一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A用动、C0640/A標(biāo)配四工位旋轉(zhuǎn)刀架)矗绅。用戶裝夾刀具需在平板刀架上打孔攻螺紋,將刀具用夾刀板(壓板)夾在平板刀架上征蜻。注意平板刀架攻絲時(shí)要留有2~3mm余量叼枝,否則壓刀螺釘會(huì)頂住小拖板導(dǎo)致不能正常操作。

  裝刀方式一般有以下3種:

  (1) 壓板固定:唉锌,優(yōu)點(diǎn):安裝方便隅肥,裝刀數(shù)量多,缺點(diǎn):裝刀技術(shù)要求高;

  (2) 專用刀架:優(yōu)點(diǎn):方便糊秆,快捷武福,缺點(diǎn):專用性议双,獨(dú)立設(shè)計(jì)

  (3) 通用刀架:優(yōu)點(diǎn):安裝方便痘番,缺點(diǎn):裝刀數(shù)量少。

  彈簧夾頭加工方法

  彈簧夾頭的加工方法很多平痰,最簡(jiǎn)單的方法是先車孔汞舱,然后用鋸條開(kāi)十字槽至夾頭軸向的三分之二處。

  但是對(duì)于要求精密加工的彈簧夾頭應(yīng)該如何加工呢?現(xiàn)在向大家推薦一種精密彈簧夾頭的加工方法

  1宗雇、夾外圓分別車外圓各部及錐面(須精加工的留磨量 0.5mm)昂芜,孔除須配合的孔留0.5mm磨量外,其余干到圖紙尺寸赔蒲。

  2泌神、鉆槽端部3個(gè)均布的小孔。

  3库樊、銑槽但不銑通棠裹,端面留4~5mm量。

  4数壤、去毛刺效迹。

  5、淬火HRC45趣闻,發(fā)藍(lán)啰蕴。

  6、兩端倒角(工藝用)

  7存学、頂兩端倒角處磨外圓及錐面至尺寸码承。

  8凄跑、夾外圓磨內(nèi)孔至尺寸。

  9嘱垛、上磨床割開(kāi)三條均布槽琢喷。

  10、終檢那惜、入庫(kù)


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