1概述

　　CAXA制造工程師是我國自主研發(fā)的集設計毁枯，制造和數(shù)控加工自動編程于一體的CAD/CAM軟件剂跟，具有強大的實體曲面混合造型功能和豐富的數(shù)據(jù)接口业扒，能夠實現(xiàn)產(chǎn)品復雜的3D造型設計和自動生成適合任何數(shù)控系統(tǒng)的NC代碼检吆，并通過加工仿真或代碼反讀檢驗加工工藝和代碼校驗。連桿作為機械傳動(世界傳動帶發(fā)展現(xiàn)狀與展望)機構中的重要零件程储，對其鍛件內部組織狀態(tài)和外形結構尺寸具有較高技術要求咧栗。對于連桿鍛模的設計與加工，傳統(tǒng)方法存在較多問題虱肄。而通過CAXA制造工程師中CAD/CAM功能的應用致板，鍛模設計與加工難度顯著減小，從而實現(xiàn)模具的快速設計與制造咏窿。

　　2連桿鍛模型腔3D建模

　　(1)3D造型方法CAXA制造工程師提供了基于零件實體的特征造型斟或，自由曲面造型以及曲面實體混合造型功能.

　　在零件的三維造型過程中，可以通過剪切虫喝，融合等方式使曲面與實體模型融為一體肮插，形成曲面實體復合造型模式，實現(xiàn)曲面與實體之間的操作俊揣，從而實現(xiàn)任90工具技術意復雜形狀零件的造型設計晚惊。對于連桿及其型腔的造型可采用基于特征的實體造型方法。

　　(2)連桿三維實體造型根據(jù)軟件提供的基于特征的實體造型功能乐太，獲取連桿的結構尺寸宛蒲，其造型過程：繪制基本體草圖，即兩圓40莉孽，80及外切圓弧R250恼稠，并將兩圓修剪為圓弧，然后運用拉伸增料生成拔模斜度為5!火晕，厚度為10mm的基體;拉伸大小凸臺来锥，繪制凸臺草圖時采用曲線投影的方法獲取實體邊界，然后運用空格鍵快捷菜單撲捉圓心繪制草圖液珠，拔模斜度不變腥例，分別拉伸獲得凸臺;大小凸臺凹坑采用旋轉除料的方法分別獲得，注意其旋轉軸為空間直線;基本體凹坑的繪制可采用等距偏移命令酝润，曲線投影的方法獲得燎竖，并對其圓角過渡處理;對零件實體按要求圓角過渡處理肆氓，獲得連桿實體模型。

　　(3)分模生成模具型腔連桿鍛模型腔的生成可以采用兩種分模方法：利用布爾運算生成模具型腔;利用模具分型工具直接分模處理底瓣。利用CAXA制造工程師提供的分模命令分模，可以對造型特征及型腔參數(shù)進行編輯蕉陋，而運用布爾運算分模后的型腔零件形成整體捐凭，零件特征樹自動消失，結構特征無法修改凳鬓。分模處理后模具型腔茁肠。

　　(4)坐標系統(tǒng)轉換由可知，分模后型腔與連桿零件坐標系比較缩举，Z軸方向相反垦梆。坐標系分模后的變化對型腔本身沒有影響，但影響加工軌跡的生成和加工仿真仅孩。

　　自動編程和數(shù)控加工仿真要求模型坐標系Z軸方向與機床Z軸方向相同托猩。因此必須對型腔進行坐標系統(tǒng)的轉換。將的型腔模型另存為责名。x-tparasolid格式文件溶迹，然后新建文件采用并入文件命令輸入剛才保存的文件。x-t格式文件液炼，在輸入特征對話框中選擇當前零件U輸入零件剩织，定位點選擇在坐標系原點，定位方式選擇給定旋轉角度枕络，輸入角度值180硬拴，即可使原坐標系Z軸得到反向處理。

　　3連桿鍛模CAM

　　3.1加工方式

　　CAXA制造工程師為零件數(shù)控加工提供多種加工方式搜澈，根據(jù)連桿鍛模型腔的結構特點和數(shù)控加工的工藝要求魁济，粗加工采用等高線粗加工，精加工采用等高線精加工乏傀。等高線粗加工參數(shù)磨豁。

　　等高線粗加工參數(shù)表加工參數(shù)切削用量加工方向順銑主軸轉速1500層高2慢速下刀速度50行距2切入切出連接速度800切削模式環(huán)切切削速度400行間連接直線退刀速度1000加工順序Z優(yōu)先下刀方式加工精度0.1安全高度50加工余量0.8慢速下刀距離15區(qū)域切削類型抬刀切削混合退刀距離15起始點坐標x=0，y=0四爹，z=80切入方式垂直毛坯類型參照模型刀具參數(shù)其他參數(shù)不設定刀具名D10球銑刀零件類型模具型腔刀具半徑5加工邊界刀角半徑5最小最大顾翼。

　　3.2加工軌跡仿真

　　根據(jù)鍛模型腔選定的加工方法，按照輸入等高線粗加工的相關加工參數(shù)和要求奈泪，選定加工模型适贸，并通過計算機的數(shù)據(jù)計算，快速圖形顯示生成刀具軌跡和刀具切削路徑涝桅。連桿鍛模等高線粗加工軌跡拜姿。隨后進行型腔加工過程的實體仿真烙样，仿真過程。

　　3.3NC代碼生成

　　CAXA制造工程師的CAD/CAM功能的中心任務在于通過數(shù)控加工用3D模型的設計和加工工藝參數(shù)的設置蕊肥，生成零件刀具軌跡谒获，然后將其離散成刀位點，經(jīng)后置處理生成與數(shù)控加工系統(tǒng)相匹配的G代碼壁却，即數(shù)控加工程序批狱。連桿鍛模粗加工部分加工程序如下：

　　O1001(lgxqm.cut)N10G90G54G00Z80.000N12S1500M03N14X-105.114Y-5.056Z80.000N16Z15.800N18G01Z0.800F50N20X-71.166Y-0.054F800N22G03X-70.757Y-0.048I0.198J0.430F400N4684G01Z-4.200F1000N4686G00Z80.000N4688M05N4690M30數(shù)控加工程序生成后，可通過數(shù)控加工仿真和NC代碼反讀校驗加工G代碼展东。根據(jù)實際的需要赔硫，還可以生成加工工藝清單，刀具表和計算零件的加工時間盐肃，能有效提高生產(chǎn)管理效率和水平估浴。

　　4結語

　　利用CAXA制造工程師的CAD/CAM功能，可以迅速準確地設計出連桿鍛模型腔實體模型锚倦，并通過機床后置處理和數(shù)控加工參數(shù)的設置酒管，生成數(shù)控加工NC代碼，提高了鍛模型腔設計任咨，制造的效率和精度腿弛，顯著地縮短了模具型腔的設計和制造周期，使模具設計和制造技術得到了新的發(fā)展雁巾。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)躬摆，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責岔霞，也不構成任何其他建議阻洋。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳阵厨，對此類作品本站僅提供交流平臺败芙，不為其版權負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻惫谤、圖片壁顶、文字如涉及作品版權問題，請第一時間告知溜歪，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容若专，以保證您的權益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn蝴猪。