線切割機床的安全操作指導：

　　1倔既、操作者必須熟悉機床的性能與結構，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規(guī)程绑僵。

　　2、非指定人員不得隨便動用設備俺阻，室內有安全防火措施池致。

　　3、開動機床前應先做好下列工作：

　　1)檢查機床各部是否完好督靶，定期調整水平剥犯。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔铃挠，檢查各管道接頭是否牢邓星。

　　2)檢查機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致应结，并將高頻脈沖電源調好刨疼。

　　3)檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動是否靈活摊趾，并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置币狠。行程開關擋塊要調在需要的范圍內，以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲砾层，關滾絲筒電機必須在滾絲筒移動到中間位置時漩绵，才能關閉電源，切勿將要換向時關閉肛炮。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動而沖斷鉬絲止吐，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后侨糟，方可開機碍扔。

　　4)安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定秕重，在切割整個型腔時不同，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模专运，則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔酵吴，經找正后才能切割。

　　5)切割工件時壮畏，先啟動滾絲筒律腊，撳走絲按鈕藐捉，待導輪轉動后再啟動工作液電機，打開工作液閥辑蛔。如在切割途中停車或加工完畢停機時氛玛，必須先關變頻，切斷高頻電源昔主，再關工作液泵蹂勺，待導輪上工作液甩掉后，最后關斷滾絲筒電機徐扯。

　　6)工作液應保持清潔经融，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物苫馏，可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾雏节，并定期洗清工作液箱、過濾器高职，更換工作液钩乍。

　　7)經常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔怔锌，切勿使灰塵等進入寥粹，以免影響運動精度。

　　8)如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況埃元，應立即停止使用涝涤，檢查有關零件是否松動，并及時調整

　　9)每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內岛杀，以保持清潔和使用壽命阔拳。

　　10)要特別注意對控制臺裝置的精心維護，保持清潔类嗤。

　　11)操作者不得亂動電氣元件及控制臺裝置糊肠，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，通知維修人員檢修遗锣。

　　12)工作結束或下班時要切斷電源捌养，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔宝猩，最好用罩將計算機全部蓋好螃妨，清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄孙远。

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