鎂合金注射成型技術由于具有很多優(yōu)勢妓柜，成為業(yè)內(nèi)的研究熱點屯掖。最近出現(xiàn)地注射成型技術有熱流道方式实愚、鑄造鍛造法和粉體離型劑三種瓢谢。

　　注射成型的基本原理是熔解低熔點合金畸写，然后以高速、高壓充填到金屬模中成型氓扛。從投料口投入米粒大小的原料枯芬，然后使其進入已加熱到設定溫度的圓筒內(nèi)并運送到其前端。這時通過絲扛旋轉(zhuǎn)增加剪切力采郎，制成半熔融狀態(tài)的合金熔融液千所，然后以高速注射到金屬模內(nèi)。合金熔融液的溫度保持在５６０～６３０℃蒜埋，并控制固相率淫痰。日本制鋼所引進的是美國Ｔｈｉｘｏｍａｔ公司的技術專利，并進行成型機的制造和銷售整份。

　　鎂合金注射成型方法與壓鑄法相比待错，由于有很高的鑄造壓力，所以表面附近的結(jié)晶粒微細化皂林，因而能獲得高的耐蝕性和機械強度朗鸠。金屬模的再現(xiàn)性也好。由于合金熔液的溫度比壓鑄法低５０～７０℃密巷，因此能控制成型制品隨著熱收縮的尺寸變化抵刺，從而提高金屬膜的使用壽命。另外不使用熔解爐及ＳＦ６防燃氣體循贝，不會發(fā)生爆炸和粉塵衫喜，符合安全和環(huán)保要求。

　　最新的注射成型技術：

　∥纠１．熱流道方式：經(jīng)常加熱金屬模內(nèi)的流道可丝，用保持金屬熔液的方式提高材料的成品率，具有縮短循環(huán)時間汤顷，可處理多個鑄模氓愿，成型機小型化等優(yōu)點。

　〉荽佟２．鑄造鍛造法：鑄造成型制品為接近于成品形狀的半成品咪轩，只有精鍛造一個工序。具有即使高速鍛造也不產(chǎn)生裂紋的優(yōu)點送魁。

　∩嬲场３．粉體離型劑：一般是噴涂水溶性離型劑，存在著離型劑飛散的現(xiàn)象笨奠。日本制鋼公司開發(fā)出在封閉的金屬模內(nèi)真空吸附粉體離型劑的方法袭蝗。具有在清潔的環(huán)境中縮短循環(huán)時間，提高金屬模壽命的效果般婆。

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