注塑吹塑成型是生產(chǎn)塑料瓶的兩步法工藝浙踢。第一步將塑料用注塑成型法制成有底空心型坯境株。當塑料注人預(yù)成型模內(nèi)芯桿周圍的時候瓶頸和型坯便形成彰碑。在這一步，型坯進行溫度狀態(tài)調(diào)節(jié)。然后型坯經(jīng)芯桿轉(zhuǎn)移到吹塑模內(nèi)嫡贷，空氣經(jīng)芯桿導入，將型坯吹塑成模型的形狀掺厦。瓶子成型完畢以后，轉(zhuǎn)移到排出段碉渡。

　　注塑吹塑成型的優(yōu)點很多：

　　無下腳料聚谁，尺寸精確，瓶子制成后無需二次加工滞诺。

　　成品瓶子的重量精確度可控制在土0．l克形导。

　　瓶頸的形狀和瓶子內(nèi)外成型精度可達 ± 0．004英寸。

　　瓶子重量與尺寸的可重復性適于匹配习霹，并易于與灌裝線連接朵耕。

　　由于有一定的雙軸取向作用，可使多種不同材料的透明度與強度獲得改善淋叶。

　　在排出段瓶子受控于一定的方向憔披，從而可進行自動化在線裝飾和灌裝。

　　操作人員的工作量很小爸吮。

　　設(shè)備

　　用現(xiàn)有的注塑吹塑成型機進行有盈利的塑料瓶生產(chǎn)時，瓶的大小和形狀受到一定限制望门。

　　市場上可以買到的注塑吹塑成型機有數(shù)種形娇，它們從一段向另一段轉(zhuǎn)移芯桿的方法不同锰霜，包括穿棱式的，兩位（段）旋轉(zhuǎn)式的桐早，軸向移動式的和三段及三段以上旋轉(zhuǎn)式的谊某。當今三段或四段旋轉(zhuǎn)機頗受歡迎。

　　這類設(shè)備可分為兩大類：即吹塑總成組件箕但，這種組件可以安裝在某些工業(yè)注塑成型機上订岗；和成套注塑吹塑成型設(shè)備，配有塑煉機饰逝、液壓裝置囊骆、控制裝置和其他配套部件。

　　這些設(shè)備還可進一步區(qū)分為：帶垂直作往復式螺桿塑煉機的文浆，和帶水平往復式螺桿塑煉機的筏匪。

　　垂直式的比往復式的簡單得多，在相等的充模速度和較低注射壓力下（如有必要）注射量相同時升价，它的部件少慢俄、能耗小、占地少窄悍、維修簡便妄结。

　　往復式螺桿塑煉機主要是為注射成型研制的；雖然它的結(jié)構(gòu)比垂直式的復雜屯远，但操作的可靠性較好蔓姚。

　　當前的成型機械，包括大型的標準生產(chǎn)裝置氓润，可在較高的生產(chǎn)速度下生產(chǎn)出較大的瓶子來赂乐；注射裝置的完善使聚氯乙烯和含丙烯睛的樹脂更易于加工；增加工段（位）的開發(fā)工作正在繼續(xù)進行咖气。

　　通常挨措，醫(yī)藥工業(yè)和化妝品工業(yè)是16央司和更小的注塑吹塑成型塑料瓶的市場。

　　專門為這種工藝開發(fā)的新原料已經(jīng)使注塑吹塑成型工廠進入其他市場崩溪。聚丙烯共聚物加工容易浅役，透明度好，而且成型快伶唯，故實際上已經(jīng)取代了裝咳嗽感冒藥和漱口劑的玻璃瓶觉既。

　　其他新型樹脂有注塑吹塑級聚氯乙烯均聚物和聚碳酸酯。這些結(jié)晶透明的材料已經(jīng)比較容易地在垂直螺桿機上進行了加工乳幸，也在裝有連續(xù)柱塞螺桿的水平螺桿機上進行了加工瞪讼。

　　新型的流線型歧管加上改進的含丙烯腈樹脂和聚氯乙烯樹脂已經(jīng)使多腔室操作成為現(xiàn)實，盡管這些樹脂是熱敏性的粹断。一個8一腔室模具已成功地用于聚氯乙烯加工殖祈，數(shù)個12一腔室的模具目前已應(yīng)用于含丙烯睛樹脂瓶的生產(chǎn)刻吵。

　　現(xiàn)有數(shù)個公司正要用8一腔室模具生產(chǎn)聚氯乙烯瓶子，它01的材料是經(jīng)過改性的粮戈，以降低其熱敏性苦突。 現(xiàn)已明顯，采用較大的機器亭圆，較高的合模壓力和較大的壓板面積將能經(jīng)濟地生產(chǎn)出4升以下的塑料瓶街剂。精確的瓶頸和無下腳料這樣的優(yōu)點將能逐步補償工模具的較高成本。

　　由于機器的發(fā)展（增加段數(shù)）和模具設(shè)計的革新柏豆，未來的開發(fā)工作將致力于樹脂定向性的改善绎弯。模具設(shè)計技術(shù)的進步已能制造偏頸塑料瓶、方頸塑料瓶摸进，可使瓶底上帶精密的槽饰样，和減少整個瓶壁的厚度，縮短制作時間挽晌。

　　模具設(shè)計的發(fā)展將使注塑吹塑成型逐步進入家用化學品菲瓶、玩具，特別是食品容器市場畏梆。

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