機(jī)床車削時(shí)焰醇，工件必須在車床夾具中定位并夾緊昧甲，工件裝夾得是否正確可靠，將直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率腿扒，應(yīng)十分重視昼牛。

　　機(jī)床裝夾時(shí)將工件的一端用三爪自定心卡盤夾緊，而另一端用后頂尖支頂?shù)难b夾方法稱為一夾一頂裝夾胶果，為了防止由于進(jìn)給力的作用而使工件軸向位移匾嘱，可以在主軸前端錐孔內(nèi)安裝一個(gè)限位支撐，也可利用工件的臺(tái)階進(jìn)行限位早抠。用這種方法裝夾較安全霎烙、可靠，能承受較大的進(jìn)給力蕊连，因此應(yīng)用很廣泛悬垃。

　　后頂尖

　　后頂尖有固定頂尖和廚轉(zhuǎn)頂尖兩種。

　　(1)固定頂尖

　　固定頂尖的特點(diǎn)是剛度好甘苍，定心準(zhǔn)確尝蠕；但頂尖與工件中心孔間為滑動(dòng)摩擦，容易產(chǎn)生過(guò)多熱量而將中心孔或頂尖“燒壞”载庭，尤其是普通固定頂尖更容易出現(xiàn)這類問(wèn)題看彼。因此，固定頂尖只適用于低速加工精度要求較高的工件囚聚。

　　(2)回轉(zhuǎn)頂尖

　　回轉(zhuǎn)頂尖可使頂尖與中心孔之間的滑動(dòng)摩擦變成頂尖內(nèi)部軸承的滾動(dòng)摩擦靖榕，克服了固定頂尖的缺點(diǎn)痴坦，故能在很高的轉(zhuǎn)速下正常工作，應(yīng)用非常廣泛翎襟。但是遏谭，由于回轉(zhuǎn)頂尖存在一定的裝配累積誤差，且滾動(dòng)軸承磨損后會(huì)使頂尖產(chǎn)生徑向圓跳動(dòng)寿针，從而降低了定心精度思樟。

　　粗車時(shí)切削用量的選擇

　　(1)粗車端面時(shí)的背吃刀量％可根據(jù)毛坯余量合理確定，一般唧取1—4 mm径卜。進(jìn)給量晦哺，可取0 4～o 5 mm／r。 

　　(2)粗車外圓時(shí)的背吃刀量‰也要根據(jù)工件的加工余量合理確定域曼，可取3～5一浪顽，進(jìn)給量，取0 3～0 4 mm／r俱篡。 

　　(3)粗車時(shí)的切削速度口东悔。一般取75一100 m／mln。

　　粗車時(shí)工件的測(cè)量

　　(1)外徑的測(cè)量

　　粗車時(shí)一般用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量工件的外徑颤枪。

　　(2)臺(tái)階長(zhǎng)度的測(cè)量

　　粗車時(shí)臺(tái)階的長(zhǎng)度可以用鋼直尺汗捡、游標(biāo)卡尺或游標(biāo)深度尺進(jìn)行測(cè)量。用鋼直尺測(cè)量臺(tái)階長(zhǎng)度較為方便畏纲，鋼直尺刻線值(兩刻線之間的距離)有l(wèi)一和0．5一兩種扇住。測(cè)量時(shí)，刻線值以下的讀數(shù)不能準(zhǔn)確讀出盗胀，可用目測(cè)估讀艘蹋，因此，只能用于粗加工或精度要求不高的工件的測(cè)量票灰。

　　機(jī)床知識(shí)拓展

　　1．機(jī)床尾座的結(jié)構(gòu)

　　機(jī)床尾座在車削加工中起到鉆孔女阀、支撐工件等作用。尾座由尾座體屑迂、底座和套筒等組成浸策。尾座套筒的錐孔由于錐度較小，頂尖5安裝后有自鎖作用惹盼。頂尖用來(lái)支頂較長(zhǎng)的工件庸汗。搖動(dòng)手輪9時(shí)．絲杠10也隨著旋轉(zhuǎn)，如把套筒鎖緊手柄11扳緊诅鹰，就能把套筒3鎖住不動(dòng)也隧。尾座沿床身導(dǎo)軌方向移動(dòng)時(shí)，先松開尾座緊固手柄7笋骡，尾座移動(dòng)到所需要的位置后絮商，再通過(guò)手柄7靠壓塊8壓緊在床身上龙喂。

　　2．鉆中心孔

　　  要用一夾一頂裝夾工件，必須先在工件一端或兩端的端面上加工出合適的中心孔榛蜻。

　　(1)中心孔和中心鉆的類型

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T145_2001規(guī)定中心孔有A型(不帶護(hù)錐)、B型(帶護(hù)錐)翁漠、c型(帶護(hù)錐和螺紋)和R型(弧形)4種．其類型盅力、結(jié)構(gòu)及用途。  (2)鉆中心孔的方法舆焕。 

　　1)校正尾座中心按任。啟動(dòng)車床，使主軸帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)棍详。移動(dòng)尾座杠滓，使中心鉆接近工件端面，觀察中心鉆頭部是否與工件回轉(zhuǎn)中心一致冒萄，校正并緊固尾座臊岸。

　　2)切削用量的選擇和鉆削。由于中心鉆直徑小尊流，鉆削時(shí)應(yīng)取較高的轉(zhuǎn)速(一般取900～1120 r／min)．進(jìn)給量應(yīng)小而均勻(一般為0．05～O 2 mm／r)帅戒。手搖尾座手輪時(shí)切勿用力過(guò)猛，當(dāng)中心鉆鉆人工件后應(yīng)及時(shí)加切削液冷卻崖技、潤(rùn)滑逻住；中心孔鉆好后，中心鉆在孔中應(yīng)稍作停留迎献，然后退出．以修光中心孔瞎访，提高中心孔的形狀精度和表面質(zhì)量。

　　3) 機(jī)床鉆中心孔時(shí)的質(zhì)量分析吁恍。由于中心鉆的直徑較邪墙铡．鉆中心孔時(shí)極易出現(xiàn)各種問(wèn)題。

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