(1)機床加工準備   

　∩盒痢①預(yù)制件檢驗寸潦。   

　　②安裝炒刁、找正機用平口臺虎鉗，將臺虎鉗安裝于工作臺上呢蔫，安裝V形特殊鉗口切心。   

　　③機床工件表面劃線片吊。   

　≌阑琛④裝夾、找正工件俏脊。   

　∪⑤安裝銑刀。   

　∫丁⑥選擇銑削用量：按工件材料（45鋼）及圖樣精度要求认然，選rz=475r／min，進給量計 -23. 5mm／min惯篇。   

　　(2)機床封閉鍵槽銑削加工   

　》淳恪①對刀鍵槽銑削時忱厨，銑刀與工件相對位置調(diào)整準確與否，是保證鍵槽對稱度的關(guān)鍵炸一。   

　　a．切痕對刀將工件銑削部位大致調(diào)整到銑刀的中心位置下面鲤瞪，緊固縱向工作臺。開動機床校槐，工件垂向上升揉拯，便銑刀端面齒刃擦到工件表面，再略微上升一個高度另焕，橫向工作臺往復(fù)移動液斩，待工件表面切出一個方形切痕，其寬度略大干銑刀直徑0 3-惦鄙。．7mm谤赛，停機。搖動橫向手柄冶驴，目測使銑刀處于切痕中間赡模，緊固橫向工作臺田炭，垂向微量上升切出圓痕后停機师抄。下降工作臺仔細觀察方形切痕的兩邊至圓痕的周邊距離是否相等。如果相等即對刀已準教硫，如果不等則根據(jù)兩邊偏差值的一半調(diào)整橫向工作臺叨吮，換一個部位再進行對刀，直至兩邊相等瞬矩。   

　　b．環(huán)表對刀將工件裝央在臺虎鉗中茶鉴，在主軸E裝上杠桿百分表，目測主軸對準工件中心后景用，將百分表轉(zhuǎn)至固定鉗口一側(cè)涵叮，垂向上升，使百分袁測頭與固定鉗口相接觸約0 2mm伞插，用手正反轉(zhuǎn)動主軸割粮，找出最小點，然后轉(zhuǎn)動表盤使指針對準零位媚污。下降垂向工作臺至百分表測頭不碰工件舀瓢，將主軸轉(zhuǎn)過180。皿掂，使百分表在動鉗口一側(cè)瓣车，垂向再次上升，轉(zhuǎn)動主軸觀察活動鉗口一側(cè)最小點與測頭相接觸指針是否也對準零位般供，若不對準零位菠贡，則調(diào)整橫向工作臺唇墅，調(diào)整量為讀數(shù)值的一半。

　【χ痢⑦調(diào)整銑削位置扎鍵槽長度可在裝夾前劃線哆幸，劃出鍵槽位置線。根據(jù)劃線在起銑處及槽長處對刀井在縱向刻度盤上做好記號慧贩。   

　　b．也可用在縱向工作臺移動部位及手柄刻度盤上做好記號的方法來控制鍵槽銑削長度凫体。   

　　③銑削a．調(diào)整銑削層深度將工件調(diào)整到鍵槽起銑位置抡悼。鎖緊縱向工作臺卿俺，開動機床，升高工作臺篮烈，使銑刀擦到工件表面颜说。沖注切削液，垂向緩慢上升至銑削層深度汰聋。   

　　b．銑削鍵槽長度松開縱向工作臺緊固螺釘门粪，用機動進給，銑完鍵槽全長烹困。關(guān)閉切削液玄妈，下降垂向工作臺，停機髓梅。在機床上對鍵槽寬度拟蜻、長度、深度初測一次枯饿，如小于圖樣尺寸酝锅，可根據(jù)情況進行修正。

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