影響機(jī)床銑削力的因索很多，主要有以下幾個方面。

　　(1)機(jī)床工件材料

　　工件材料的強(qiáng)度秽之、硬度、加工硬化能力以及塑性變形的程度都對切削力產(chǎn)生影響吃既。機(jī)床一般材料的強(qiáng)度越高考榨，硬度越大，加工硬化性越強(qiáng)鹦倚，塑性變形越大河质，加工此材料所需的切削力也越大。

　　有多種因素影響時震叙，綜合考慮掀鹅。飼如，奧氏體不銹鋼雖然強(qiáng)度、硬度低出蛾，但加工硬化能力大促讶，因此切削力也較大；銅掏躬、鋁塑性變形大侮捷，但加工硬化小，切削力較小续疲。熱處理對切削力的影響是通過改變材料的硬度來實現(xiàn)的偶画。

　　(2)機(jī)床切削用量

　　①背吃刀量與進(jìn)給量嘁梦。與af的增大都將增大切削面積祟期。機(jī)床切削面積的增大特使變形力和摩擦力增大，切削力也將增大滩蔼，但兩者對切削力影響不同舅兑。雖然背吃刀量，與進(jìn)給量對切削力的影響都成正比關(guān)系得稼，但由于進(jìn)給量的增大會減小切削層的變形，所以背吃刀量俭驮。在生產(chǎn)中回溺，如機(jī)床消耗功率相等，為提高生產(chǎn)效率混萝，一般采用提高進(jìn)給量而不是背吃刀量的措施遗遵。   

　　②切削速度對切irjil力的影響與對變形系數(shù)的影響一樣逸嘀，都有馬鞍形變化车要，積屑瘤產(chǎn)生階段，由于刀具實際前角增大崭倘，切削力減幸硭辍；在積屑瘤消失階段司光，切削力逐漸增大琅坡；積屑瘤消失時，切削力達(dá)到晟大残家，以后又開始減小榆俺。   

　　(3)機(jī)床刀具幾何參數(shù)   

　　①刀具前角在刀具幾何參數(shù)中闸骨，前角h對切削力影響最大扯殴。切削力隨著前角的增大而減小。這是因為前角的增大，切削變形與摩擦力減小鬓惶，切削力相應(yīng)減小榄路。

　　②刀具主偏角和刀尖圓弧半徑主偏角一·對切削力的影響不大60喳睬“冢～75。背向力隨主偏角的增大而減小泥出，進(jìn)給力隨主偏角的增大而增大柴怒。
    刀尖圓弧半徑增大，切削變形增大辟焚，切削力也增大肩雾。相當(dāng)于*，減小對切削力影響究滞。   

　≈⑿印③刀具刃傾角實驗表明，刃傾角瑞信。的變化對切削力‘影響不大厉颤，但對背向力影響較大。當(dāng)刃傾角^凡简；由正值向負(fù)值變化時逼友，背向力逐漸增大，因此工件彎曲變形增大秤涩，機(jī)床振動也增大帜乞。   

　　(4)機(jī)床刀具材料與切削液   

　　刀具材料影響到它與被加工材料摩擦力的變化，因此影響切削力的變化筐眷。同樣的切削條件黎烈，陶瓷刀具切削力最小，硬質(zhì)合金刀具次之匀谣，高速鋼刀具切削力最大照棋。切削液的正確應(yīng)用，可以降低摩擦力武翎，減小切削力必怜。

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