模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備且叁，被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件啊易、50%的精加工零件由模具成型吁伺，絕大部分塑料制品也由模具成型。模具涉及機(jī)械堤酿、汽車谷培、輕工、電子镇评、化工藤侦、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)牺鱼，應(yīng)用范圍十分廣泛樊何。模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，近年來我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速跪晕，模具工業(yè)已從過去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)秀彤。世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉(zhuǎn)移，我國已成為模具生產(chǎn)和消費(fèi)大國啄崖，模具企業(yè)新增投資中笙吠，加工設(shè)備的投入要占80%。據(jù)統(tǒng)計(jì)垄暗，2010年我國模具總銷售額達(dá)到1120億元左右轴座，比上年增長14%以上，而全國的模具設(shè)備市場已超過40億元以上简烘，而且每年還以20%左右的速度增長苔严。這說明我國模具行業(yè)在后危機(jī)時(shí)期獲得了較好的恢復(fù)性增長，增長速度又重新邁上了二位數(shù)孤澎。

　　目前我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列届氢，模具企業(yè)眾多欠窒，依據(jù)2008年我國工業(yè)普查資料，全國共有模具生產(chǎn)企業(yè)（廠悼沈、點(diǎn)）約3萬個(gè)贱迟，從業(yè)人員近100萬人姐扮，其中模具制造行業(yè)主營收入500萬元以上企業(yè)全國共有2800多家絮供，從業(yè)人員40多萬人。但模具設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德茶敏、美等國家落后壤靶，具體表現(xiàn)為：技術(shù)含量低的模具已供過于求，而技術(shù)含量較高的中惊搏、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要贮乳，諸如精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具减点、轎車覆蓋件模具饥猴、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進(jìn)口。而上海市模具行業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長劉德普先生在其《中國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展》一文中也曾指出中國模具落后的9個(gè)原因街粟。

　　一屉胳、是總量供不應(yīng)求，缺少中高檔模具稍圾；

　　二履剔、是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)钠彬、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)不夠合理轨来；

　　三、是模具產(chǎn)品水平低于國際水平汹改，生產(chǎn)周期卻高于國際水平基霞；

　　四、是開發(fā)能力較差僵禁，經(jīng)濟(jì)效益欠佳漆勉；

　　五、是國家對模具工業(yè)的政策支持力度還有待加強(qiáng)叙谨；

　　六温鸽、是人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少手负；

　　七涤垫、是工藝裝備水平不高，配套性不好竟终，利用率低蝠猬；

　　八切蟋、是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化榆芦、商品化程度低柄粹，協(xié)作能力差；

　　九匆绣、是模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后驻右。

　　面對問題與不足，中國的模具企業(yè)應(yīng)該聯(lián)合起來崎淳，分工合作境猜，共享資源，實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平的飛躍寨衣。她表示胸叠，如果企業(yè)分工明確，實(shí)施行業(yè)自律和建立價(jià)格體系進(jìn)行公平競爭遇托，而不是互相壓價(jià)债烹，惡性競爭，就可以集中力量解決某一領(lǐng)域的問題笔广，既能提高工作效率闪侨，又可降低產(chǎn)品開發(fā)難度。如果企業(yè)能夠共享研發(fā)成果浓盐，就會減少巨額投資涌疲，而且研發(fā)速度也會有所提升。

　　中國的模具制造作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)起步的時(shí)間不算早倚胀，但是經(jīng)過了20多年的快速發(fā)展九昵，如今也初具規(guī)模，并且涌現(xiàn)了一些具有競爭力的模具制造企業(yè)可款，有關(guān)資料顯示育韩，目前廣東的珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為我國模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域闺鲸。

　　專家預(yù)測筋讨，隨著全球加工業(yè)重心加快向我國轉(zhuǎn)移，這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心摸恍。但是無可否認(rèn)悉罕，對于整個(gè)中國模具制造業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)充分利用中國模具業(yè)迅速崛起的契機(jī)立镶，通過提供相關(guān)服務(wù)達(dá)到整合資源壁袄，互相配套的目的。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。

　　工業(yè)要發(fā)展嗜逻，模具須先行涩僻。中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長秦柯表示，模具是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備栈顷。由于模具生產(chǎn)過程集精密制造逆日、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體辐菩，因此既是高新技術(shù)載體芭贬，又是高新技術(shù)產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率鸡蒲、高一致性箭雪、低耗能耗材响奋，以及有較高的精度和復(fù)雜程度束咙，因此已越來越被國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視。

　　絕大多數(shù)模具都是針對特定用戶單件生產(chǎn)的救眯，因此模具企業(yè)與一般工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)相比览止，數(shù)量多、規(guī)模小观昂，多為中小企業(yè)校增。模具產(chǎn)品技術(shù)含量較高，活化勞動比重大疾练，增值率高茁只，生產(chǎn)周期較長，因而模具制造行業(yè)就有了技術(shù)密集和資金密集缔莲、均衡生產(chǎn)和企業(yè)管理難度大哥纫、對特定用戶有特殊的依賴性、增值稅負(fù)重痴奏、企業(yè)資金積累慢以及投資回收期長等特點(diǎn)蛀骇。由于模具產(chǎn)品品種繁多，大小十分懸殊读拆，要求各異擅憔，因此模具企業(yè)發(fā)展適于“小而精、小而專檐晕、小而特”暑诸；行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產(chǎn)和集群式發(fā)展，以建立較強(qiáng)的協(xié)作配套體系辟灰。這也是模具行業(yè)的重要特點(diǎn)之一个榕。秦柯表示，過去模具的生產(chǎn)加工主要依賴鉗工，或以鉗工為核心的粗放型作坊式的生產(chǎn)管理模式笛洛，現(xiàn)在則逐漸被以技術(shù)為依托夏志、以設(shè)計(jì)為中心的集約型現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式所替代；模具產(chǎn)品的傳統(tǒng)概念也正被模具是高新技術(shù)產(chǎn)品的概念所替代政庆，比如智能模具等兰吁。

　　“十五”以來，在國家政策的扶持和引導(dǎo)下仲工，模具行業(yè)投入較大，企業(yè)裝備水平和實(shí)力有了很大提高任感，生產(chǎn)技術(shù)長足進(jìn)步慈柑，CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)普及；熱流道技術(shù)和多工位級進(jìn)沖壓技術(shù)得到較好推廣醋躏；CAE、CAPP壤生、PLM擒买、ERP等數(shù)字化技術(shù)已有部分企業(yè)開始采用，并收到較好效果耀里；高速加工蜈缤、并行工程、逆向工程冯挎、虛擬制造、無圖生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已在一些重點(diǎn)骨干企業(yè)實(shí)施织堂。

　　技術(shù)的進(jìn)步促使模具產(chǎn)品水平近年來也有了很大提高易阳，向高端發(fā)展趨向較為明顯潦俺。一些模具產(chǎn)品已達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，其中具有代表性的如單套模具重量達(dá)到120噸的巨型模具早像，加工精度達(dá)到0.3～0.5μm的超精模具著平，使用壽命達(dá)到3億～4億次的長壽命模具枝捷，能與2500次/分鐘高速沖床配套的高速精密沖壓模具宽藏，實(shí)現(xiàn)多料闺撩、多工序成形的多功能復(fù)合模具，能實(shí)現(xiàn)智能控制的復(fù)雜模具等等读囤。

　　但從模具產(chǎn)需情況看关带，中低檔模具已供過于求，而以大型芜飘、精密笼沥、復(fù)雜奔浅、長壽命模具為主要代表的高技術(shù)含量模具自給率還較低汹桦，只有60%左右舞骆，有很大一部分仍依靠進(jìn)口相彼。目前模具總銷售額中塑料模具占比最大，約占45%允逝；沖壓模具約占37%诸谨；鑄造模具約占9%颖脸；其他各類模具共計(jì)約9%翩赐。

　　2010年模具行業(yè)的運(yùn)行特點(diǎn)說明行業(yè)過去5年的結(jié)構(gòu)調(diào)整已取得了成效燎窘，從協(xié)會了解的情況來看褐健，可以明顯看到大型蚜迅、精密谁不、高效刹帕、高性能模具為主要代表的中高檔模具比例繼續(xù)上升偷溺，產(chǎn)品水平有較大提升娱陈。在2010年第13屆國際模具技術(shù)及設(shè)備展覽會上藏苫，獲得“精模獎”的模具共有181項(xiàng)铆性，其中一等獎55項(xiàng)跨溺、二等獎64項(xiàng)惩投，不但數(shù)量上比以前有較大增加兄存，而且水平也有較大提高卑雁，達(dá)到國際水平的項(xiàng)目越來越多募书，創(chuàng)新明顯莹捡，專利增多扣甲。模具進(jìn)出口平均單價(jià)差距正在不斷縮小也反映了我國模具行業(yè)總體水平的提高和科技進(jìn)步的情況琉挖。

　　2010年我國人均塑料消費(fèi)量約為46公斤种远，僅為發(fā)達(dá)國家的1/3顽耳，這預(yù)示著“十二五”期間我國塑料制品行業(yè)仍將會保持高速發(fā)展；在“以塑代鋼”今捕、“以塑代木”的必然趨勢下片侧，工程塑料制品業(yè)在“十二五”期間預(yù)計(jì)也會維持年均15%的市場增長率。由此可以想見顺良，在模具總量中占比最高的塑料模具，“十二五”期間也將會以較高的增長速度發(fā)展些栅。

　　此外作為模具使用量最大的汽車行業(yè)祥扒，預(yù)計(jì)“十二五”期間將會以年均10%左右的增長速度發(fā)展鼻蟆，加上我國龐大的機(jī)動車保有量（2009年底為1.86億輛匀油，其中汽車7619.3萬輛敌蚜，摩托車9453萬輛）所帶動的維修配件市場和出口市場，我國汽車零部件也將在1.5萬億元的龐大市場基礎(chǔ)上保持較高的增長速度酸舍，由此預(yù)計(jì)“十二五”期間汽車模具的年均增速不會低于10%，包括汽車輪胎模具在內(nèi)的橡膠模具年均增速將達(dá)到10%以上啃勉。

　　電子及信息產(chǎn)業(yè)也是模具的大用戶忽舟，“十二五”預(yù)計(jì)將有20%左右的年均增速叮阅。

　　軌道交通泣特、航空航天、新能源谆威、醫(yī)療器械簸眼、建材等行業(yè)也將為模具帶來龐大的市場。例如醫(yī)療器械婉饼，目前我國只占全球2%的份額疤削，藥品與醫(yī)療器械消費(fèi)比只有2.5∶1，而發(fā)達(dá)國家是1∶1；美國在醫(yī)用塑料方面的人均年消耗費(fèi)用為300美元赋昔，而中國只有30元人民幣据钱，可見發(fā)展?jié)摿χ蟆?/p>

　　在國際市場方面，由于工業(yè)發(fā)達(dá)國家人工成本的持續(xù)提高箭谴，迫使他們?yōu)榱私档蜕a(chǎn)成本而不斷把模具向發(fā)展中國家尤其是像我國這樣有較好技術(shù)基礎(chǔ)的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移风居。跨國公司到我國來采購模具的趨勢尚在發(fā)展之中貌嫡，國際新興市場的開拓也大有可為比驻。但市場在發(fā)展中對模具的要求日益提高。比如汽車輕量化岛抄、智能成形别惦、新能源等新興產(chǎn)業(yè)、航空航天夫椭、生物醫(yī)學(xué)掸掸、軌道交通、智能電網(wǎng)等都是“十二五”期間國家的發(fā)展重點(diǎn)蹭秋，圍繞這些重點(diǎn)所需的模具自然也是模具行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)扰付，其中有許多是需要新開發(fā)的，許多技術(shù)有待突破仁讨。要以此為突破口帶動行業(yè)整體水平的提高羽莺。

　　我國模具使用壽命低（精沖模壽命一般只有國外先進(jìn)水平的1/3左右），生產(chǎn)周期長洞豁，質(zhì)量可靠性與穩(wěn)定性較差等長期困擾行業(yè)發(fā)展的問題下一步亟待解決盐固。與此同時(shí)，我國在研發(fā)能力掐抢、人員素質(zhì)候榨、對模具設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)理論與技術(shù)的研究等方面也存在較大差距，因此造成在模具新領(lǐng)域的開拓和新產(chǎn)品的開發(fā)上較慢统扔，高技術(shù)含量模具的比例比國外也要低得多（國外約為60%左右琅芍，國內(nèi)不足40%）。

　　模具出口突破1億美元我們用了10多年時(shí)間馁筷，從1億美元發(fā)展到10億美元用了7年時(shí)間甸垄，現(xiàn)在出口已接近20億美元了，可以說我國模具行業(yè)已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)朽突。但底數(shù)大了旋逛，要實(shí)現(xiàn)“十二五”五年出口翻番的目標(biāo)，必須積極培育出口基地和重點(diǎn)出口企業(yè)析口。當(dāng)然擴(kuò)大外貿(mào)，發(fā)展出口媳厕，不單是為了達(dá)到40億美元的出口目標(biāo)乱归，而更重要的是要通過這一任務(wù)的完成來實(shí)現(xiàn)與國際市場的接軌，來促進(jìn)我國的模具技術(shù)及行業(yè)綜合水平的提高睬魂。

　　中國民營模具企業(yè)管理思考

　　目前我國民營模具企業(yè)規(guī)模不大终吼，如何堅(jiān)持走小而專镀赌、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)道路际跪？在王金玲看來商佛，要根據(jù)市場需求和企業(yè)的技術(shù)、資金姆打、設(shè)備等條件良姆，確定企業(yè)的產(chǎn)品和市場定位，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢幔戏。在我國模具行業(yè)中玛追，民營企業(yè)的數(shù)量占有很大的比重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)闲延，僅浙江省的民營模具企業(yè)就有6000多家痊剖，一年的模具產(chǎn)值高達(dá)60億元人民幣。隨著模具工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的提高垒玲、裝備條件的改善和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大陆馁，以及國內(nèi)外模具市場競爭的日益激烈，如何在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步加強(qiáng)和改善民營模具企業(yè)的經(jīng)營管理参七，王金玲提出有五個(gè)問題值得在實(shí)踐中研究探索励砸。

　　第一，民營模具企業(yè)的生產(chǎn)管理模式需要改革侍融。

　　企業(yè)的管理模式不是一成不變的疚逝，而是隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，技術(shù)水平的提高不斷變化的崇夫。過去這些模具企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是幾臺普通的車誊爵、銑、刨缭涣、鉆床匆救，老虎鉗加砂輪機(jī)，一個(gè)鉗工師傅帶幾個(gè)徒弟热阁，實(shí)行從頭到尾的“包工制”扭妖。歐、美等國家模具企業(yè)大部分也是30～50人的小企業(yè)荡明，但CAD/CAM應(yīng)用水平高捆革，數(shù)控加工設(shè)備多，模具零部件的精度靠先進(jìn)的加工設(shè)備保證着茸，工人嚴(yán)格按工藝操作壮锻，每個(gè)模具零件的加工都很到位，最后鉗工的裝修工作量很小涮阔，一個(gè)50人左右的模具廠猜绣，裝配鉗工一般只有2～3人灰殴。模具企業(yè)要發(fā)展，硬件是關(guān)鍵掰邢。國內(nèi)很多企業(yè)為了迅速發(fā)展牺陶，購買了很多先進(jìn)昂貴的設(shè)備。投入很多辣之，但不一定會有人用掰伸。先進(jìn)設(shè)備的使用不僅需要高素質(zhì)的人才，同時(shí)為了達(dá)到物盡其用的目的召烂，還要有足夠的訂單碱工，否則進(jìn)口設(shè)備會被閑置成為“累贅”。在條件不成熟的時(shí)候奏夫，模具企業(yè)沒有必要投入太多成本在購買設(shè)備上怕篷，設(shè)備夠用就可以。CAD/CAM應(yīng)用好的模具企業(yè)艳杯，可以從提高經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)憎唯，對現(xiàn)有的包工式的生產(chǎn)管理模式逐步進(jìn)行改革。目前很多企業(yè)在購買ERP系統(tǒng)统褂，但是這些企業(yè)都是具備一定規(guī)模的模具企業(yè)筛粘，例如南京南汽模具裝備有限公司、蘇州匯眾模塑有限公司等稼掏，并不是所有的模具企業(yè)都需要這樣的系統(tǒng)熊倡。無錫國盛精密模具有限公司就曾學(xué)習(xí)外資企業(yè)先進(jìn)管理理念，結(jié)合企業(yè)實(shí)際憾牵，與南京航天航空大學(xué)聯(lián)合開發(fā)讳帆，研制出以PDM為核心的CAD、CAE印脓、CAM置狠、CAT的C4P集成系統(tǒng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了CAD崇磁、PDM黄鳍、ERP的集成，提高模具設(shè)計(jì)與制造的速度和控制能力平匈，提高產(chǎn)品的研發(fā)能力框沟。

　　第二，民營企業(yè)的家庭式管理方式和用人機(jī)制需要改革增炭。

　　過去靠艱苦創(chuàng)業(yè)積累資金街望，買設(shè)備，建廠房弟跑，有了一定的規(guī)模灾前，這是家庭成員共同努力的結(jié)果。到現(xiàn)在許多企業(yè)仍然是老公當(dāng)總經(jīng)理孟辑，太太當(dāng)董事長或總會計(jì)師哎甲。面對激烈的市場競爭新環(huán)境，面對企業(yè)技術(shù)水平的提高和設(shè)備條件的改善饲嗽，面對企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大炭玫，再沿用過去的“家族式管理”和“任人惟親”的用人機(jī)制，看來已經(jīng)是過時(shí)了貌虾。因此私營企業(yè)也要“任人惟賢”蕴莉，“惟才是用”。要讓有才能的人負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)管理革秩、技術(shù)管理和營銷管理仓突。要真正做到，只要有本事焦赋，只要能為企業(yè)創(chuàng)效益绊削，不是親屬也要“委以重任”。商場如戰(zhàn)場鲁磺，把有經(jīng)營管理才能制棉、有技術(shù)本領(lǐng)的人放在重要的崗位上，讓他“在其位跋园，謀其政”企業(yè)才能辦好诸晃，在激烈的市場競爭中才能立于不敗之地。模具企業(yè)如何把人才留住息栖，也是一個(gè)值得探討的問題益命。人才不流動，“一潭死水”缨叫，不利于人才的成長和作用的發(fā)揮椭符。但人才流動過于頻繁，“朝秦暮楚”耻姥、“打一槍換一個(gè)地方”销钝，也不利于員工經(jīng)驗(yàn)、技能的積累和企業(yè)的發(fā)展琐簇。從當(dāng)前情況看蒸健，模具企業(yè)的經(jīng)理、廠長婉商，應(yīng)該在“事業(yè)留人”似忧、“待遇留人”和“感情留人”上動腦筋，想辦法，把真正有本事的人留住盯捌。

　　第三淳衙，模具企業(yè)要堅(jiān)持走小而專、小而精饺著、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)道路箫攀。

　　要根據(jù)市場需求和企業(yè)的技術(shù)、資金煞精、設(shè)備等條件筷穿，準(zhǔn)確確立自己的產(chǎn)品定位和市場定位是當(dāng)前模具企業(yè)需要重視的問題。我國模具企業(yè)多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠）因郁，專業(yè)模具廠也大多數(shù)是“大而全”牧赚、“小而全”的組織形式。為了達(dá)到經(jīng)營的目的加鄙，什么樣的模具訂單都可能接淆膏。外資模具企業(yè)大多圍繞汽車、電子匕伶、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)的模具需求塑汽，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存括樟、求發(fā)展态练，每個(gè)模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式手浙。許多小企業(yè)聪僚，由于堅(jiān)持走小而專、小而精刊侯、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)之路章办，取得了良好的效益。王金玲秘書長認(rèn)為滨彻，現(xiàn)在國內(nèi)模具企業(yè)的發(fā)展要明確自己的方向和目標(biāo)藕届，不要盲目發(fā)展，也不要注重形式主義亭饵，要做“小而專休偶、小而精”的企業(yè)。

　　第四辜羊，模具企業(yè)要在做強(qiáng)的基礎(chǔ)上適當(dāng)做大踏兜。

　　這些企業(yè)，過去都是靠自己一點(diǎn)一滴地積累八秃，今年買幾臺設(shè)備碱妆，明年蓋幾間廠房肉盹，逐步滾動發(fā)展起來的。但現(xiàn)在時(shí)代不同了疹尾，現(xiàn)在是商務(wù)信息時(shí)代纺榨，互聯(lián)網(wǎng)已走進(jìn)千家萬戶，可為什么只是被年輕人接受傅煎，而不被中年企業(yè)家認(rèn)可琴偿，為什么不利用電子商務(wù)來進(jìn)行與國際性的接軌呢，讓我們的企業(yè)老板不出家門就能接到國內(nèi)外訂單伴乐，讓老外或想和你合作的廠家在網(wǎng)上就能找到你，何樂不為呢蝉陕？我們整個(gè)臺州企業(yè)尤其是小型企業(yè)對網(wǎng)絡(luò)的意識還是很薄弱擒抠，這是阻礙我們企業(yè)發(fā)展的絆腳石，我們要打破這個(gè)絆腳石拂极，我們的企業(yè)老板就應(yīng)該開始學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)瑰跳，掌握互聯(lián)網(wǎng)，這是成功走出國門走向世界的捷徑猛珍。

　　第五砰普，注重聯(lián)盟的力量。

　　在競爭日趨同質(zhì)化的今天陕匿，產(chǎn)品的配套服務(wù)是企業(yè)軟實(shí)力的體現(xiàn)狗准，模具企業(yè)更要注重銷售人員培訓(xùn)，注重售后服務(wù)茵肃，提供個(gè)性化服務(wù)腔长，以創(chuàng)造美譽(yù)度，鞏固開發(fā)市場验残。進(jìn)入一個(gè)地域前應(yīng)更多地了解市場捞附。很多外資模具企業(yè)在進(jìn)入中國市場前進(jìn)行了詳細(xì)、全面的調(diào)查和分析您没，以科學(xué)的數(shù)據(jù)作基礎(chǔ)鸟召，而不是人云亦云地跟風(fēng)。他們企業(yè)的選址氨鹏、價(jià)格的設(shè)置都非常的科學(xué)欧募，由此可見，成功的企業(yè)不是跟著感覺走喻犁，而是感性和理性的結(jié)合槽片。

　　中國很多企業(yè)喜歡單打獨(dú)斗，但在當(dāng)下的競爭環(huán)境下肢础，一個(gè)人或者一個(gè)企業(yè)的能力是有一定局限性的还栓。要擴(kuò)大生產(chǎn)黑声，要規(guī)模化氓暖，就要構(gòu)筑全球化的網(wǎng)絡(luò)失能，揚(yáng)長避短，與供應(yīng)商账姜、渠道商饵臀、同行聯(lián)盟。這是未來發(fā)展的一種趨勢插涛，已在目前產(chǎn)業(yè)集群（模具產(chǎn)業(yè)園）快速發(fā)展的過程中得到了印證鹉灼。在這方面國外的一些企業(yè)做得很好，例如葡萄牙的模具企業(yè)叉弱，通過和波音公司的合作敏困，借此提升整個(gè)國家模具品牌的傳播力，同樣庐冤，對于中國企業(yè)來說莽浴，這也是可以借鑒的一種方式。我們可以讓國外出訂單和圖紙泡徙，由我國模具企業(yè)來完成設(shè)計(jì)及加工制作的具體操作橱鹏，并在此過程中不斷學(xué)習(xí)他們的先進(jìn)技術(shù)及管理理念，加快工業(yè)化進(jìn)程的改造堪藐，努力提高企業(yè)自身的核心競爭力莉兰。

　　目前國內(nèi)模具制造企業(yè)相比外資模具企業(yè)的優(yōu)勢主要還是體現(xiàn)在成本優(yōu)勢上，但這種優(yōu)勢會越來越不明顯庶橱。國內(nèi)模具企業(yè)的劣勢主要體現(xiàn)在管理水平的落后贮勃、技術(shù)水平的落后、生產(chǎn)設(shè)備的落后苏章、人才培訓(xùn)機(jī)制的落后等寂嘉。近年來隨著模具企業(yè)對先進(jìn)設(shè)備的引用、先進(jìn)觀念的實(shí)施使得自身發(fā)展速度大大提高枫绅，但還存在不足泉孩。國內(nèi)的模具企業(yè)多數(shù)存在安于現(xiàn)狀的想法，并沒有意識到企業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展還必須不斷學(xué)習(xí)并淋，堅(jiān)持創(chuàng)新寓搬。這就要求企業(yè)快速、標(biāo)準(zhǔn)化并且制造流行县耽。而要達(dá)到這些就需要企業(yè)能夠建立快速的反應(yīng)鏈盲妈，進(jìn)行企業(yè)的優(yōu)化管理，并能以客戶為導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)對市場的敏銳把握徒浸，練好內(nèi)功棠蹬，達(dá)到內(nèi)外兼修描琉。西部大開發(fā)，中部崛起偷颜，新農(nóng)村建設(shè)穴厅，中國的模具市場將隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷擴(kuò)大，隨著我們在尋求差異化的路上不斷創(chuàng)新彰派，中國模具的價(jià)值和影響力將會不斷增強(qiáng)盹火。

　　模具制造信息化智能化路徑解析

　　模具行業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的還是用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平。目前司终，CAD/CAE/CAM技術(shù)哗衫、快速模型制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革沈宛。另外畦盏，數(shù)控精密高效加工設(shè)備在模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用，如五軸加工機(jī)床析既、高速銑等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。

　　企業(yè)的信息化是指企業(yè)如何與周圍環(huán)境條件相協(xié)調(diào)谆奥、開發(fā)并利用好信息資源眼坏，使生產(chǎn)經(jīng)營活動借助信息的及時(shí)處理、順暢流通而高質(zhì)量酸些、高效率的運(yùn)作宰译。對模具制造行業(yè)而言，其信息化內(nèi)容主要包括模具制造的數(shù)字化魄懂、集成化沿侈、柔性化、智能化市栗、制造過程的虛擬化以及制造過程的網(wǎng)絡(luò)化和全球化缀拭。

　　眾所周知，模具企業(yè)多數(shù)是中小型企業(yè)填帽，而且絕大多數(shù)都是從手工作坊式的企業(yè)成長而來蛛淋，在國內(nèi)模具行業(yè)目前仍有許多模具企業(yè)采用作坊式的的管理方式，在模具的交貨期蔗须、成本羊脾、質(zhì)量控制方面存在的問題層出不窮，因此使訂單延期或者丟失訂單失去客戶的情況屢見不鮮玛耿。

　　面對激烈的市場競爭认畦，落后的企業(yè)管理手段和水平，使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只能忙于應(yīng)付漱蔬，企業(yè)投巨資引進(jìn)的CAD//CAE/CAM系統(tǒng)和高檔數(shù)控加工設(shè)備也難以發(fā)揮出其應(yīng)有的效率和水平御颇，因此多數(shù)模具制造企業(yè)缺乏與其生產(chǎn)硬件相當(dāng)?shù)幕盍褪袌龈偁幜Α?/p>

　　當(dāng)然這些問題也已經(jīng)引起了許多旨在進(jìn)軍國際模具市場的國內(nèi)模具企業(yè)經(jīng)營者的高度重視溪失。毫無疑問，如何提高企業(yè)管理水平圈烘，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力已成為我國模具制造行業(yè)參與國際市場競爭迫切需要解決的首要問題竖拢。

　　因此，模具制造企業(yè)要想進(jìn)一步提高其管理水平筋氮，具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力莫切，沒有一套先進(jìn)的管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設(shè)心唆，實(shí)現(xiàn)模具制造企業(yè)的集成化管理贸伐，是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個(gè)有效途徑。

　　與其他制造行業(yè)不同的是模具是典型的按訂單進(jìn)行單件生產(chǎn)的行業(yè)怔揩，每一個(gè)訂單或者說每一個(gè)模具都需要與客戶進(jìn)行詳細(xì)的業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的溝通捉邢，否則有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，損失難以估計(jì)商膊。因此伏伐，從本質(zhì)上說，模具產(chǎn)品是模具企業(yè)的最重要的活動對象晕拆，而生產(chǎn)過程是從屬于模具產(chǎn)品并且隨著模具產(chǎn)品的發(fā)展而變化藐翎。這樣一來，模具企業(yè)信息化的根本則轉(zhuǎn)化為模具本身的信息化实幕。

　　而采用模具制造信息化的管理系統(tǒng)可以為企業(yè)提供共享的吝镣、一致的、忠實(shí)的進(jìn)程監(jiān)控平臺昆庇。在信息化系統(tǒng)中末贾，通過項(xiàng)目計(jì)劃與進(jìn)程監(jiān)控，可以對模具的整個(gè)生命周期(從確定訂單到模型設(shè)計(jì)整吆、原材料采購拱撵、加工生產(chǎn)、首次試模一直到模具修改并按時(shí)交貨)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理忿脉。處在生產(chǎn)一線的管理人員可以直接在該系統(tǒng)中反饋模具生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度少烙，系統(tǒng)忠實(shí)地監(jiān)控該項(xiàng)目進(jìn)程的每一個(gè)任務(wù)，當(dāng)某一控制點(diǎn)出現(xiàn)延期時(shí)稻悟，系統(tǒng)會自動發(fā)出報(bào)警郵件給相關(guān)人員尸褪，以便及早發(fā)現(xiàn)并予以解決。而且碉榔，對于一些關(guān)鍵任務(wù)线区，還可以讓系統(tǒng)提前預(yù)警，以使有關(guān)人員及早準(zhǔn)備和安排拄央。而且模具制造企業(yè)推廣信息化在提高其生產(chǎn)率铜殉、降低生產(chǎn)成本以及提高產(chǎn)品品質(zhì)等方面有著意想不到的收益寡专。

　　通過國內(nèi)一些模具企業(yè)的信息化實(shí)際進(jìn)程可以了解到，模具制造信息化如果能與管理改進(jìn)有效結(jié)合郊察，可以進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)管理的規(guī)范化茧伍，提高企業(yè)的運(yùn)作效率和市場競爭力，把企業(yè)的管理人員從繁雜的酷窥、重復(fù)性的勞動中解放出來咽安。對高層管理人員而言可以有更多的時(shí)間關(guān)注企業(yè)的發(fā)展方向，加強(qiáng)與客戶的溝通蓬推，開拓廣泛的市場妆棒。市場人員則可以進(jìn)一步加強(qiáng)對客戶資源的管理，尋找新的客戶沸伏。技術(shù)主管可以有時(shí)間關(guān)注模具技術(shù)的發(fā)展趨勢糕珊，加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)技術(shù)的交流，不斷提升企業(yè)的技術(shù)水平毅糟，生產(chǎn)主管也可以有更多的時(shí)間考慮如何進(jìn)一步提高工效红选，提升質(zhì)量和降低成本，并不斷改善姆另。因此纠脾，模具企業(yè)應(yīng)該把握住信息化時(shí)代所帶來的便利與機(jī)遇，結(jié)合自身特點(diǎn)為己所用蜕青，為企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　優(yōu)先發(fā)展智能模具糊渊。何謂智能制造裝備和智能模具旋钓？所謂智能制造裝備是具有感知、分析舆骚、決策和控制功能的制造裝備鱼谅，智能模具也是有感知、分析悉歼、決策和控制功能的益若，具有傳感、溫控功能的沖壓模具洁操、壓鑄模具打气，具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具蛋揖。

　　隨著我國低成本人力資源難以為繼和科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展巡住，自動化和智能化制造必然要成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，智能模具也必將隨之快速發(fā)展溶孽。用智能模具生產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高趴贝，更加節(jié)材探悲、實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)和綠色制造。因此看锉，智能模具雖然目前總量還不多姿锭，但卻代表著模具技術(shù)新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會起到越來越重要的作用伯铣。智能模具發(fā)展好了呻此，必然會對促進(jìn)整個(gè)模具行業(yè)水平的快速提升起到有力的帶動作用，因而懂傀，在行業(yè)發(fā)展中優(yōu)先發(fā)展智能模具尤為必要趾诗。

　　1、為新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)服務(wù)的智能化模具：為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)服務(wù)的節(jié)能環(huán)保型模具蹬蚁。這類模具主要有為汽車節(jié)能減排輕量化服務(wù)的模具恃泪、通過注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造的高光無痕及模內(nèi)裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉(zhuǎn)模具犀斋、多色多料注塑模具贝乎、多層共擠復(fù)合模具、多功能復(fù)合高效模具叽粹、LED新光源配套模具和高效節(jié)能電機(jī)矽鋼片沖壓模具等览效。

　　2、為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密盼饼、超精密模具新砖。這類模具主要有大規(guī)模集成電路引線框架精密多工位級進(jìn)模、多腔多注射頭引線框架精密橡塑封裝模具豺啦、電子元器件和接插件高精密高速多工位級進(jìn)模冒衍、新一代電子元器件高效多列精密多工位級進(jìn)模和多功能復(fù)合高效成形模、新一代電子產(chǎn)品塑料零件智能成形模具肛劈、高精密多層導(dǎo)光板模具和物聯(lián)網(wǎng)傳感器超精密模具等搭屿。

　　3、為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的醫(yī)療器械精密超精密模具遗时。這類模具主要為通過塑料注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造精密超精密醫(yī)療器械注塑模具探龟、生物及醫(yī)療產(chǎn)業(yè)尖端元件金屬（不銹鋼等）粉末注射模、生物芯片模具等皆墅。

　　4否癣、為“高端裝備制造產(chǎn)業(yè)”服務(wù)的智能化模具。這類模具主要有為大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備配套的大型精密沖壓模具抵肌、為重型鍛壓設(shè)備配套的精密鍛壓模具朴埂、為清潔高效鑄造設(shè)備配套的大型溫控精密鑄造模具、為非金屬成型設(shè)備配套的大型精密塑料模具和高等級子午線輪胎及巨型工程胎模具、為大型數(shù)控折彎機(jī)和智能折彎機(jī)配套的大型精密數(shù)控可調(diào)試無壓痕折彎模和智能折彎模具冻晤、航空航天及國防工業(yè)特殊材料成形模具及快速模具苇羡、用于航空航天及國防工業(yè)的特殊鑄鍛模具和特種有色金屬沖壓模具、動車組齒輪箱模具和超高速（＞300公里/小時(shí)）精密軸承模具鼻弧、軍工產(chǎn)品的光學(xué)非球面鏡片和特種鏡片成形模具设江、塑料金屬等材料超薄超精和微特零件的成形模具、為高端制造服務(wù)的金屬和非金屬材料快速高效智能成形模具等等攘轩。

　　5叉存、為新能源產(chǎn)業(yè)服務(wù)的模具。這類模具主要有兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)新型漿葉模具和主軸模具及電機(jī)模具等度帮。

　　6歼捏、為新能源汽車產(chǎn)業(yè)服務(wù)的模具。這類模具主要有新能源汽車電池模具笨篷、新能源汽車變速裝置模具瞳秽、新能源汽車以塑代鋼和輕金屬代鋼模具、節(jié)能型汽車混合動力裝置模具率翅、汽車覆蓋件熱成形模具及多工位自動化沖壓模具等练俐。

　　據(jù)羅百輝介紹，“十二五”期間疙铜，中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能模具制造裝備發(fā)展總目標(biāo)是以發(fā)展智能化模具來帶動高效锡锐、精密、高性能模具總體水平的提高帅邮，以滿足“智能制造”配套要求來帶動模具為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)總體水平的提高操椰，使智能模具水平得到大幅提升，為我國模具行業(yè)到2020年步入世界模具強(qiáng)國奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)比邮。具體目標(biāo)為：

　　1论辈、以智能化模具為主要代表的高效、精密诸鲸、高性能模具的水平，中長期目標(biāo)是要達(dá)到國際先進(jìn)水平诈猎，“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基本滿足智能制造所需使驰。具體目標(biāo)為：汽車零部件多工位自動化沖壓模具占其全部沖壓模具的比例從目前的10%左右提高到“十二五”期末的20%左右，進(jìn)而達(dá)到30%左右的中長期目標(biāo)消忘；具有智能功能的熱流道注塑模具占全部注塑模具的比例從目前的20%左右提高到“十二五”期末的40%左右骄娶，進(jìn)而達(dá)到60%左右的中長期目標(biāo)。

　　2哩至、以智能化模具為主要代表的高效躏嚎、精密、高性能模具占模具總量的比例從目前的約35%，達(dá)到“十二五”期末的40%以上卢佣，進(jìn)而達(dá)到50%以上的中長期目標(biāo)重荠。

　　3、不斷縮短模具生產(chǎn)周期虚茶、提高模具使用壽命和穩(wěn)定性戈鲁，首先達(dá)到“十二五”期末生產(chǎn)周期比現(xiàn)在縮短20%～30%，使用壽命比現(xiàn)在提高20%～30%嘹叫，用模具制造精細(xì)化來提高可靠性和穩(wěn)定性婆殿。

　　4、不斷提高數(shù)字化罩扇、信息化水平婆芦。“十二五”期末使生產(chǎn)高效喂饥、精密绣摹、高性能模具的企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)CAD/CAM/CAE/PDM一體化，并有40%以上企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)信息化管理鼻发。

　　5茶窍、模具自動化生產(chǎn)是重要的發(fā)展方向，目前尚處于試驗(yàn)實(shí)踐階段辑奔，到“十二五”期末爭取有5家以上的模具企業(yè)可實(shí)現(xiàn)模具自動化生產(chǎn)扫帝，并在模具智能網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)、管理方面有重大突破哲琼。

　　三項(xiàng)重大工程

　　1融乖、智能化沖壓模具創(chuàng)新工程該工程主要內(nèi)容集中在沖壓模具的智能化上，工程目標(biāo)是迅速提升這類模具的智能化水平怖冷，通過模具的智能化控制來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)闺焦，從而大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以適應(yīng)為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)俺膊，尤其是要適應(yīng)智能制造的需要济七。

　　2、智能化型腔模具創(chuàng)新工程該工程主要內(nèi)容集中在型腔模具的智能化上月幌，工程目標(biāo)是迅速提升該類模具的智能化水平碍讯，通過模具的智能化控制來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)，從而大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量扯躺，以適應(yīng)為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)捉兴，尤其是要適應(yīng)智能制造的需要。

　　3录语、智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程項(xiàng)目為使模具裝備適應(yīng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展倍啥，有必要組織實(shí)施智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程項(xiàng)目來推進(jìn)智能化模具的發(fā)展。智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程主要是以一些技術(shù)先進(jìn)、實(shí)力雄厚虽缕、具有發(fā)展?jié)摿Φ闹攸c(diǎn)骨干企業(yè)為依托始藕，以產(chǎn)、學(xué)彼宠、研鳄虱、用相結(jié)合的方式，將智能化模具方面的創(chuàng)新成果應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品之中進(jìn)行研發(fā)凭峡，并通過企業(yè)技術(shù)改造來實(shí)現(xiàn)智能模具的產(chǎn)業(yè)化拙已，進(jìn)一步提升企業(yè)的核心競爭力，完成好為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展配套服務(wù)的重大任務(wù)煤丧。

　　“百變模具”研制成功

　　從揚(yáng)州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院傳來喜訊枯誓，該校以宋愛平教授為首的科研團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過兩年科技攻關(guān)裕唯，終于研制出桿系柔性成形新型模具五浊。此套模具因?yàn)榭梢苑奖恪⒖焖俚刂貥?gòu)成百種形式的模具成形面扔摔，可以替代若干套模具菲缕。

　　據(jù)介紹，制造汽車晕竿、船舶聂幅、航天、航空喇比、軍工等產(chǎn)品中板料覆蓋件時(shí)活乘，需要大量的沖壓成形模具。傳統(tǒng)模具通常成本很高赚滨，且制造周期長〖酆蓿現(xiàn)在有了此類“百變”模具，便可以大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)與制造周期惜辑，并減少模具材料消耗唬涧，降低產(chǎn)品成本，特別適用于中小批量的曲面板件成形加工盛撑。

　　快速原型制模只需三天

　　模具制造是一個(gè)老大難問題爵卒，以前制造一個(gè)模具需要3個(gè)月左右，而南汽集團(tuán)新技術(shù)造出模具只需3天撵彻。據(jù)了解，南汽集團(tuán)汽車工程研究院最近研發(fā)的快速原型制造技術(shù)利用激光掃描实牡，機(jī)器中的液體材料在三天之內(nèi)可以把模型拷貝出來陌僵。這套技術(shù)價(jià)值40萬美金，在華南汽集團(tuán)就擁有4臺⊥攵蹋快速原型制造技術(shù)將更多地運(yùn)用到第二代受葛，第三代名爵汽車的研究制造上。

　　微生物研制成新型塑料模具

　　據(jù)讀賣新聞消息偎谁，現(xiàn)在科學(xué)家們正致力于研究開發(fā)出不依賴石油总滩、耐久性高、應(yīng)用范圍廣泛餐嗦、適于大量生產(chǎn)的塑料模具蝌秕。日本東京大學(xué)農(nóng)學(xué)生命科學(xué)系教授崛之內(nèi)末所在的研究小組成功的以微生物為原料研制出一種超高性能的新型塑料。據(jù)了解残膜，崛之內(nèi)教授等人的研究小組镐赖，利用存在于土壤中的一種微生物（放線菌的一種）作為主要原料，制成了3-氨基-4-羥基苯甲酸（3商爆，4—AHBA）這種化合物从巾，合成反應(yīng)中僅使用了兩種新型酶，再以這種化合物聚合成塑料模具爬姓，該塑料模具比以前的產(chǎn)品在耐熱性等性能方面有很大突破趣临。

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