管螺紋車床加工工藝分析
(1)編程原點(diǎn)的確定 由于工件在長度方向的要求較低操漠,根據(jù)編程原點(diǎn)的確定原則挨狡,該工件的編程原點(diǎn)取在加工完成后工件的左垛墙、右端面與主軸軸線相交的交點(diǎn)上。
(2)制定加工方案及加工路線 本例采用兩次裝夾后完成粗栓堕、精加工的加工方案于嚼,先加工左端內(nèi)、外形裤爆,完成粗处监、精加工后,掉頭加工另一端痢士。管螺紋車床進(jìn)行數(shù)控車削加工時彪薛,加工的起始點(diǎn)定在離工件毛坯2mm的位置,盡可能采用沿軸向切削的方式進(jìn)行加工怠蹂,以提高加工過程中工件與刀具的剛性善延。
(3) 管螺紋車床工件的定位、裝夾及刀具的選用
1) 管螺紋車床工件的定位及裝夾城侧。加工工件兩端時易遣,均采用三爪自定心卡盤進(jìn)行定位與裝夾。
工件裝夾時夾緊力要適中嫌佑,既要防止工件的變形與夾傷豆茫,又要防止工件在加工過程中產(chǎn)生松動。工件裝夾過程中屋摇,應(yīng)對工件進(jìn)行我正揩魂,以保證工件軸線與主軸軸線同軸幽邓。
2)刀具的選用。管螺紋車床根據(jù)實(shí)際條件火脉,可選用整體式或機(jī)夾式車刀核必,4種刀具的刀片材料均選用硬質(zhì)合金。管螺紋車床本例工件選擇外圓車刀品糯、肉孔車刀荒鳖、切槽刀、外切槽刀和外三角形螺紋車刀進(jìn)行加工汤钻。
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