在大批量切削加工中，只需數(shù)秒加工的小工件卻能夠決定用戶向何種機(jī)床設(shè)備投資歹嘹。采用CNC系統(tǒng)解決方案的加工中心可以實現(xiàn)極短的加工周期届慈，降低能耗并提高設(shè)備的利用率。

　　在典型的24×7作業(yè)中憔辫，微小的加工時間縮短也可以極大提高生產(chǎn)效率趣些。因此在大批量切削加工中，即使是數(shù)秒加工完畢的小工件也可以決定用戶投資和采用何種機(jī)床設(shè)備贰您。對此坏平，ChironwerkeGmbH&Co.KG采用了雙軸加工中心：最小切削間距為1.9s，快速進(jìn)刀達(dá)到90m/min锦亦。這是目前最好的設(shè)備型號舶替。通過采用Rexroth公司的IndramotionMTX系統(tǒng)方案，這家位于施瓦本地區(qū)的設(shè)備制造廠家實現(xiàn)了在其DZ12和DZ18型加工中心上的自動化作業(yè)杠园。

　　更高的生產(chǎn)效率更短的加工周期

　　工件數(shù)量迅速上漲：在汽車行業(yè)尤其急迫需要通過縮短加工周期來極大提高生產(chǎn)效率坎穿。Chiron雙軸加工設(shè)備可以滿足這種要求，這是因為通過采用圓形旋轉(zhuǎn)工作臺可以實現(xiàn)與生產(chǎn)同步的上料作業(yè)返劲，由此可以成倍提高加工中心的加工量玲昧。Chiron雙軸加工設(shè)備以三軸刀具和立式機(jī)架行走工作臺原理為基礎(chǔ)，可以達(dá)到極高的加工精度篮绿，而不受工件重量的影響孵延。設(shè)備采用簡單而結(jié)實的鑄礦基座狭缰，達(dá)到很高的剛性和很高的熱穩(wěn)定性。

　　在DZ12和DZ18型加工中心上茸例，設(shè)備制造廠商現(xiàn)在也采用了Rexroth公司的IndramotionMTX系統(tǒng)方案罪靠，以提高設(shè)備性能。它通過三個獨立NC通道偷逆，最大可以調(diào)控64根軸季糜，由此可以滿足高效的五軸雙絲桿加工中心的特殊要求。典型的NC成套準(zhǔn)備時間小于1ms卤索，而CNC內(nèi)插補(bǔ)時間為0.25～1ms恰除。針對設(shè)備輔助動作的依據(jù)IEC61131-3的SPS功能和可視化功能也有助于快速加工作業(yè)：它可以在0.06s內(nèi)處理1000條指令，降低無效的輔助時間斯泥。據(jù)Chiron公司介紹诵藐，DZ12型機(jī)床最大可擁有177個刀具位，DZ18型機(jī)床則最大可擁有195個刀具位啼阵。因此册血，快速的SPS有助于極大縮短換裝時的輔助時間。換刀時間最低為0.9s撤奸，工件更換時間最低為2.0s吠昭。

　　在新技術(shù)研發(fā)方面，設(shè)備制造廠商對設(shè)備及其功能進(jìn)行持續(xù)的模擬胧瓜，從而加速設(shè)計進(jìn)程怎诫。對此，研發(fā)人員采用最新的硬件和軟件贷痪。MTX系統(tǒng)擁有一些優(yōu)勢幻妓。包含在系統(tǒng)內(nèi)的貫穿式設(shè)計環(huán)境Indraworks結(jié)合了所有可編寫參數(shù)、進(jìn)行編程和對控制系統(tǒng)及所有驅(qū)動裝置進(jìn)行診斷的工具劫拢。由于采用了不同設(shè)備規(guī)格的模塊化方案肉津，這家施瓦本設(shè)備制造廠商即可極大簡化其貫穿式設(shè)計流程。軟件工程師只需作一次編程舱沧，即可通過操作鼠標(biāo)妹沙，把程序或部分程序簡單地復(fù)制到其他設(shè)備上。

　　分析工具測量每個NC組的實際工作能耗

　　集成在控制系統(tǒng)內(nèi)的針對MTXcta/ega循環(huán)時間的分析工具可以向編程人員提供有關(guān)每個NC動作持續(xù)時間等重要信息熟吏。機(jī)床廠的工程師們把所識別的優(yōu)化潛力轉(zhuǎn)化為更短的節(jié)奏時間距糖。軟件以0.1ms的分辨率在線測量每個NC組在真實工作中的動作持續(xù)時間和相應(yīng)能耗。從圖表中可以看出蒲龟，在優(yōu)化動作導(dǎo)向方面仍具很大的潛力慢杜。通過對花鍵和摩擦動作的有效利用，編程人員可以實現(xiàn)更加均勻的動作導(dǎo)向并縮短動作時間。這在多年里只加工一種特定部件的高速生產(chǎn)設(shè)備上尤為有利炫咱。

　　除了諸如M功能等的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)之外死辫，創(chuàng)新型設(shè)備功能還可以通過控制系統(tǒng)的NC芯部得以簡便實施。例如深鏜孔：在常規(guī)的加工條件下會生成很多不利的長切屑投圣。通過Chiron在MTX上所實現(xiàn)的振動疊加技術(shù)檬舀，刀片可以在加工過程中直接破斷切屑，并且可以更快速地把切屑從鉆孔中排出脓脸。其結(jié)果是整體加工的進(jìn)給速度更高腹痹，循環(huán)時間更短。

　　另一個不同于其他廠家控制系統(tǒng)的重要區(qū)別在于：現(xiàn)代化的圖形操作界面恰好迎合年輕的服務(wù)人員和操作人員的需求辐椎，減輕入門的難度下伙。對于制造廠商和用戶來說，采用完全敞開式的控制系統(tǒng)可以使控制結(jié)構(gòu)更加透明臼蔼，并可降低操作的復(fù)雜程度。

　　除了加工周期之外藤树，對于用戶來說浴滴，能耗問題也是一個影響采購決策的日趨重要的問題。四個Rexroth4EE杠桿要素(針對能源效益)可以向設(shè)備制造廠商提供一種跨越所有驅(qū)動和控制系統(tǒng)的通用型系統(tǒng)岁钓，在相同的生產(chǎn)效率下升略，至少可以極大降低能耗。

　　四個能源效益杠桿要素是：

　　(1)功效最佳的元件屡限；

　　(2)適應(yīng)需求的能源供應(yīng)品嚣；

　　(3)能源回收；

　　(4)能源系統(tǒng)設(shè)計钧大。

　　由此可以有系統(tǒng)地充分利用能源潛力翰撑。在Chiron雙軸加工設(shè)備上采用能源安全串接備用模式，則可降低不必要的能耗啊央。操作人員可以在顯示屏上定義出哪些設(shè)備依據(jù)停機(jī)時間或循環(huán)特征進(jìn)入備用模式眶诈，何時再重新開啟。

　　此外瓜饥，DZ型系列機(jī)床還利用Indradrive模塊化伺服電機(jī)的反饋技術(shù)方案逝撬；它可以在軸延遲時使相應(yīng)電機(jī)進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)，并向中間電路饋電(中間電路可以向其他聯(lián)合電機(jī)供電)快混，或者向電網(wǎng)饋電愚矗。

　　獲得認(rèn)證的“SafetyonBoard”傳動智能安全技術(shù)也屬于智能驅(qū)動的眾多功能之一。直接集成在電機(jī)上的安全功能可以在不到2s的時間內(nèi)作出反應(yīng)穿互。對于設(shè)備制造廠商來說椭药，電機(jī)安全停機(jī)的很大的優(yōu)點在于安全在控制系統(tǒng)里無需依托大的功能塊，這可縮短整體設(shè)計過程并給用戶帶來提高產(chǎn)量的好處。

　　內(nèi)置安全功能縮短停機(jī)時間

　　在采用“SafetyonBoard”安全功能時描刹，操作人員只需激活相應(yīng)軸的安全功能即可县堰，而機(jī)器設(shè)備仍維持在開機(jī)狀態(tài)不變。只要在進(jìn)入設(shè)備里且門被關(guān)閉之后婆崔，加工中心立即繼續(xù)運行和生產(chǎn)茴支。通過采用“SafetyonBoard”，可實現(xiàn)關(guān)斷十卖、急停卓您、安全門阻止、速度限制俘伤、位置監(jiān)控和安全通信等安全功能浙炼。

　　通過在電機(jī)上集成安全技術(shù)裝備，可以達(dá)到較短的加工周期唯袄、較低的能耗和較短的停機(jī)時間：Chiron雙軸加工中心和Indramotion-MTX系統(tǒng)方案可以通過提高生產(chǎn)效率弯屈，來說服需要快速提高產(chǎn)量的用戶。

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