機床零件的耐磨性主要與零件本身的材質产禾、熱處理狀況和潤滑條件有關融乖。這些條件確定后柏豆,在一定程度上還取決于零件的表面質量待插。
由于加工后的零件表面存在著凸峰低谷竭撇,所以,相互配合的表面上只是在一些凸峰頂部接觸捷妥,實際接觸面積遠小于理論接觸面積你义。因此,當機床零件受到力的作用時路影,接觸部分的實際壓強很大诬像。機床當它們作相對運動時,在接觸處就會產生彈性變形闸婴、塑性變形和剪切斷裂現象坏挠,造成峰頂之間相互擠裂、破碎邪乍,產生很大的磨損量降狠,并逐漸失去原有的尺寸和形狀精度。
零件表面的加工痕跡方向對耐磨性能也有顯著影響庇楞。在機床輕載并充分潤滑的條件下榜配,兩配合加工痕跡方向相同時,它們的磨損量較小,如曲軸軸徑與軸瓦加工痕跡方向相同蛋褥,在充分潤滑的條件下工作時临燃,耐磨性能較好。機床而在重載叉無充分潤滑的條件下烙心,兩配合表面加工痕跡方法垂直時膜廊,磨損量較小,如機床導軌與床鞍是在邊界摩擦條件下工作淫茵,它們的加工痕跡以相互垂直為好牡科。所以,對于機床相互配合的重要零件师莫,應規(guī)定最后工序的加工痕跡方向桂喂。
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