獲得機床尺寸精度的方法
(l)試切法依靠試切工件測量尺寸調(diào)整刀具再試切一再調(diào)整研神,這樣反復數(shù)次,直到符合規(guī)定的尺寸精度旷动,再正式切削出整個加工表面纫益。這種方法對操作者技術(shù)水平要求較高,生產(chǎn)效率低卡竣,多用于單件或小批量生產(chǎn)中禾门。
(2)調(diào)整法先按試切法調(diào)整好工具,并采用定程擋塊蝴韭、行程開關(guān)等够颠,使刀具與工件、機床榄鉴、夾具的相對位置在加工中保持不變履磨,以達到尺寸要求,再成批加工工件的方法庆尘。機床這種方法生產(chǎn)效率高剃诅,尺寸精度保持穩(wěn)定,多用于大批量生產(chǎn)中驶忌,但在加工過程中矛辕,刀具的磨損、工藝系統(tǒng)的熱變形付魔、工件硬度及加工余量的差異等都會影響加工精度聊品,因此應經(jīng)常抽檢工件,并及時進行調(diào)整几苍,防止產(chǎn)生批量廢品翻屈。
(3)定尺寸刀具法定尺寸刀具法是指直接采用刀具的相應尺寸,保證工件的加工表面的尺寸精度妻坝。如鉆孔奋肄、擴孔、鉸孔折扮、拉孔等工件的孔徑是靠鉆頭逃口、鉸刀、拉刀的切削刃直徑保證的夏坝。機床這種方法生產(chǎn)效率高畴贵,多用于大批量生產(chǎn)。但刀具制造復雜花脐,磨損后不易修復幅秉,直接影響尺寸精度,成本較高戚吕。
(4)自動控制法自動控制法是指用測量裝置渠跷、進給裝置袄洁、切剴機構(gòu)和控制系統(tǒng)構(gòu)成加工過程的自動循環(huán),當零件尺寸達到加工要求時收罢,機床自動退刀停止加工的加工方法j如在數(shù)控機床上晤泌,就是通過測量裝置、數(shù)控裝置和伺服驅(qū)動機構(gòu)耕姊,控制刀具與零件的相對位置桶唐,保證加工工件的表面尺寸精度。機床這種方法生產(chǎn)效率高茉兰、精度高尤泽、質(zhì)量穩(wěn)定,多用于大批量生產(chǎn)规脸。
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