與其他切削方式相比时损,車削的工藝特點(diǎn)是:
1)車削是以毛坯或工件的勻速旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)镀梭,車刀或其他切削刃具作為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)铐伴,車床利用旋轉(zhuǎn)工件對(duì)切削刃具的相對(duì)移動(dòng),去除多余的金屬層杠览,以獲得符合技術(shù)要求的工件的切削過程弯菊。
2)切削的適應(yīng)性強(qiáng),除可切削各種鋼鐵材料外牺缰,還可切肖多種非鐵金屬田蕴、非金屬,以及對(duì)超硬材料進(jìn)行精細(xì)加工醋咒,車床應(yīng)用非常廣泛负稚。
3)加工內(nèi)容靈活多樣,可加工不同形式旋轉(zhuǎn)體的直面晦苞、曲面央改、弧面、螺旋線等各種成形表面浊娄。
4)通常仑锥,切削過程是在連續(xù)狀態(tài)下進(jìn)行的,所以切削平穩(wěn)矗夯,切削力的起伏變化不大德州,車床因此,可采用較大的切削用量花炭,車床生產(chǎn)效率較高躬拢。
5)加工質(zhì)量穩(wěn)定,車削的加工精度可達(dá)IT6以上见间,表面粗糙度值R.可達(dá)0.8pm.車床各加工面的形位精度也較易保證聊闯。
6)車刀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造和刃磨米诉,成本低廉菱蔬,并可根據(jù)工藝需要,對(duì)車刀的幾何形狀和幾何角度進(jìn)行靈活地刃磨與修正史侣。
7)車削操作的技術(shù)含量較商拴泌,主要表現(xiàn)在實(shí)際操作中靈巧的手動(dòng)技能以及車刀的刃磨技術(shù)逃糟,其中刃磨車刀技術(shù)是車工基本的操作技能捍辫,車床它要求有扎實(shí)的理論功底和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及靈活的應(yīng)變能力。作為車工侨糟,特別是高級(jí)車工税朴,不但應(yīng)會(huì)熟練地操作車床回季,還應(yīng)刻苦鉆研,熟練地掌握磨刀的基本技能正林,以便于在必要時(shí)泡一,自己動(dòng)手,懈決實(shí)踐中遇到的問題。
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