(1)有很多用戶在機床安裝以后吓挣，由于地基碗降、操作失誤等原因造成機床精度的丟失脖苏。因為水平是機床精度的根本，也是調整機床其他各項指標的基礎滤祖。

　　(2)調整機床各軸墊鐵的間隙筷狼，以保證其為Fadal需要的間隙。注意不要匆忙進行墊鐵的調整走木，除非水平已調好蛛惜。工作臺及鞍座方向的間隙為0.012mm，立柱方向為0.008—O.Oimm荡减，床鞍及立柱條形塞鐵為0.015mm赞钧，重復檢查直到各間隙值穩(wěn)定。目的是防止墊鐵不均勻地摩擦搂素，減少機床熱變形凌蝎，保證機床的定位精度。

　　(3)檢查軸電機與絲杠的磨損和間隙肝庸，并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞锡跺。當聯(lián)軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲吓死，影響機床的傳動精度，損壞絲杠冷卸密封圈焚寂，導致切削液泄漏普晌，嚴重的會影響絲杠和主軸的壽命。

　　(4)調整機床的幾何精度沧奴，恢復或達到機床的要求痘括。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度滔吠，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等纲菌。因此對幾何精度的恢復也是保養(yǎng)的重點。

　　(5)檢查各軸的防護罩疮绷，必要時更換翰舌。防護罩不好會直接加速導軌的磨損嚣潜。若有較大的變形，不但會加重機床的負載椅贱，還會對導軌造成較大的傷害懂算。

　　(6)絲杠的校直。有時機床發(fā)生碰撞后或墊鐵間隙不好造成絲杠變形庇麦，直接影響機床的加工精度计技。先放松絲杠，使之處于自然狀態(tài)山橄，再遵照維修規(guī)程安裝絲杠综非，保證絲杠在運動中盡量不受切向力，使絲杠在加工中也處于自然狀態(tài)傅煎。

　　(7)檢查與調整機床主軸的帶傳動系統(tǒng)保蒲，適當調整V帶的松緊程度，防止機床在加工中打滑或丟轉敢弟，必要時更換主軸V帶贼卿，并檢查主軸高低擋轉換的壓帶輪汽缸油量的多少，必要時添加捅振。缺油會造成高低擋轉換時的故障彬率，將嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉矩降低怯糠。

　　(8)刀庫的清潔與調整署隔。調整刀庫旋轉使之與臺面平行，必要時更換卡簧瓦统，調整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉系數(shù)贿妹，在各運動都件處添加潤滑油脂。

　　(9)氣動系統(tǒng)的維護金矛。清潔壓縮氣體中的雜質和水分芯急，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常驶俊，檢查氣動系統(tǒng)中的密封性娶耍，因為氣動系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)。

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