為了保證滾珠絲杠反向傳動(dòng)精度和軸向剛度琅坡,必須消除滾珠絲杠螺母副軸向間隙强戴。車床消除間隙的方法常采用雙螺母結(jié)構(gòu)亭螟,利用兩個(gè)螺母的相對軸向位移,使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾遭的兩個(gè)相反的側(cè)面上骑歹,用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí)预烙,應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大,預(yù)緊力過大會使空載力矩增加夜墓,從而降低傳動(dòng)效率千荡,縮短使用壽命;
(1)雙螺母消隙
常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有:
拙片調(diào)隙支加固其結(jié)構(gòu)是通過調(diào)整墊片厚度使左右兩螺母產(chǎn)生軸向位移泰锦,從而兩螺母分別與絲杠螺紋滾道的左右側(cè)接觸绅踪,達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力的作用。這種方法結(jié)構(gòu)簡單诗实、剮性好兄诱,但調(diào)整不便,滾道有磨損時(shí)不能隨時(shí)消除間隙和進(jìn)行預(yù)緊昆饲。
2)螺紋調(diào)整式螺母l端有凸緣旧育,螺母7外端制有螺紋,調(diào)整時(shí)只要旋動(dòng)圓螺母6蝗袄,即可消除軸向間隙并可達(dá)到產(chǎn)生預(yù)緊力的目的路揖。
3)齒差調(diào)隙式在兩個(gè)螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪,分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合贮爹,其齒數(shù)分別為:并相差一個(gè)齒斋射。車床調(diào)整時(shí),先取下內(nèi)齒圈光羞,讓兩個(gè)螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒,然后再插入內(nèi)齒圈怀大,則兩個(gè)螺母便產(chǎn)生相對角位移纱兑,其軸向位移量。這種調(diào)整方法能精確調(diào)整預(yù)緊量化借,調(diào)整方便潜慎、可靠,但結(jié)構(gòu)尺寸較大蓖康,多用于高精度的傳動(dòng)铐炫。
單螺母消隙
1)單螺母變位導(dǎo)程預(yù)加負(fù)荷,它是在滾珠螺母體內(nèi)的兩列循環(huán)珠鏈之間,使內(nèi)螺母滾道在軸向產(chǎn)生一個(gè)ALo的導(dǎo)程突變量倒信,從而使兩列滾珠在軸向錯(cuò)位實(shí)現(xiàn)預(yù)緊科贬。車床這種調(diào)隙方法結(jié)構(gòu)簡單,但負(fù)荷量須預(yù)先設(shè)定鳖悠,且不能改變渺广。
2)單螺母螺釘預(yù)緊,螺母的專業(yè)生產(chǎn)工作完成精磨之后血洞,沿徑向開一薄槽湃鳖,通過內(nèi)六角調(diào)整螺釘實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整和預(yù)緊。車床該專利技術(shù)成功地解決了開槽后滾珠在螺母中鼯好的通過性僻携。車床單螺母結(jié)構(gòu)不僅具有很好的性能價(jià)格比狮最,而且間隙的調(diào)整和預(yù)緊極為方便。
3)滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力
滾珠絲杠螺母副為保證傳動(dòng)精度及剛度疹返,除消除傳動(dòng)間隙外泌祥,要求預(yù)緊。
4)滾珠絲杠螺母副的常見故障診斷殛排除方法短揉。
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