1．導(dǎo)軌副維護(hù)   

　　導(dǎo)軌副維護(hù)很重要的一項(xiàng)工作是保證導(dǎo)軌面之間具有合理的間隙。間隙過小屏疗，則摩擦阻力大，導(dǎo)軌磨損加劺绞酢艺蝴；間隙過大，則運(yùn)動失去準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性鸟废，失去導(dǎo)向精度間隙調(diào)整的方法有3種猜敢。   

　　1)壓板調(diào)整間隙矩形導(dǎo)軌上常用的壓板裝置形式有：修復(fù)刮研式、鑲條式盒延、墊片式缩擂。壓板用螺釘固定在動導(dǎo)軌上，常用鉗工配合刮研及選用調(diào)整墊片添寺、平鑲條等機(jī)構(gòu)胯盯，使導(dǎo)軌面與支承面之間的間隙均勻懈费，達(dá)到規(guī)定的接觸點(diǎn)數(shù)。加工中心壓板結(jié)構(gòu)博脑，如間隙過大憎乙，應(yīng)修磨或刮研B面；間隙過小或壓板與導(dǎo)軌壓得太緊叉趣，則可刮研或修磨A面泞边。

　　2)鑲條調(diào)整間隙常用的鑲條有兩種，即等厚度鑲條和斜鑲條洒漱。加工中心等厚度鑲條欣骏，它是一種全長厚度相等、橫截面為平行四邊形（用于燕尾形導(dǎo)軌）或矩形的平鑲條航十，通過側(cè)面的螺釘調(diào)節(jié)和螺母鎖緊耽晦，以其橫向位移來調(diào)整間隙。由于壓緊力作用點(diǎn)因素的影響诊势，在螺釘?shù)闹c(diǎn)有撓曲：加工中心它是一種全長厚度變化的斜鑲條及3種用于斜鑲條的調(diào)節(jié)螺釘洲棍，以其斜鑲條的縱向位移來調(diào)整間隙。斜鑲條在全長上支承荔闭，其斜度為1：40或1：100助碰，由于楔形的增壓作用會產(chǎn)生過大的橫向壓力，因此毒沥，調(diào)整時應(yīng)細(xì)心：   

　　3)壓板鑷條調(diào)整間隙壓板鑲條婚乌，T形壓板用螺釘固定在運(yùn)動部件上，運(yùn)動部件內(nèi)側(cè)和T形壓板之間放置斜鑲條擒蝎，鑲條不是在縱向有斜度中姜，而是在高度方面做成傾斜。加工中心調(diào)整時跟伏，借助壓板上幾個推拉螺釘丢胚，使鑲條上下移動，從而調(diào)整間隙受扳。三角形導(dǎo)軌的上滑動面能自動補(bǔ)償携龟，下滑動面的間隙調(diào)整和矩形導(dǎo)軌的下壓板調(diào)整底面間隙的方法相同。圓形導(dǎo)軌的間隙不能調(diào)整勘高。

　　2．滾動導(dǎo)軌塊的調(diào)整實(shí)例

　　楔鐵調(diào)整機(jī)構(gòu)峡蟋，楔鐵固定不動，滾動導(dǎo)軌固定在楔鐵上华望，可隨楔鐵移動蕊蝗，扭動調(diào)整螺釘可使楔鐵相對楔鐵運(yùn)動，因而可調(diào)整滾動導(dǎo)孰塊對支承導(dǎo)軌壓力的大小。

　　例2-16機(jī)床定位精度不合格的故障維修匿又。

　　故障現(xiàn)象：某加工中心運(yùn)行時方灾，工作臺y軸方向位移接近行程終端過程中絲杠反向間隙明顯增大，機(jī)床定位精度不舍格稿屏。

　　分析殛處理過程：故障部位明顯在x軸伺服電動機(jī)與絲杠傳動鏈一側(cè)播托。拆卸電動機(jī)與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器，用扳手轉(zhuǎn)動滾珠絲杠進(jìn)行手感檢查滋冀。通過手感檢查丙藤，發(fā)現(xiàn)工作臺x軸方向位移接近行程終端時，感覺到阻力明顯增加凿食。拆下工作臺檢查窘螃，發(fā)現(xiàn)y軸導(dǎo)軌平行度嚴(yán)重超差，故而引起機(jī)械轉(zhuǎn)動過程中阻力明顯增加馒俊，滾珠絲杠彈性變形册向，反向間隙增大，機(jī)床定位精度不合格避揍。經(jīng)過認(rèn)真修理瘸卦、調(diào)整后，重新裝好蔓嚷，故障排除柳锣。

　　例2-17行程終端出現(xiàn)機(jī)械振動故障。

　　故障診斷：一臺加工中心運(yùn)行時雕蔽，X軸在接近行程終端的過程中產(chǎn)生明顯的機(jī)械振動折柠，CNC無報(bào)警。因故障發(fā)生時CNC無報(bào)警批狐，且在置軸其他區(qū)域運(yùn)動無振動扇售，可以基本確定故障是由于機(jī)械傳動系統(tǒng)不良引起的。為了進(jìn)一步確認(rèn)贾陷，維修時拆下伺服電動機(jī)與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器缘眶，單獨(dú)進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查嘱根。檢查結(jié)果表明髓废，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時無振動現(xiàn)象，從而確認(rèn)了故障出在機(jī)械傳動部分该抒。

　　脫開彈性聯(lián)軸器慌洪，用扳手轉(zhuǎn)動滾珠絲杠，檢查發(fā)現(xiàn)X軸方向工作臺在接近行程終端時凑保，感覺到咀力明顯增加冈爹，證明滾珠絲杠或者導(dǎo)軌的安裝與調(diào)整存在問題。拆下工作臺檢查，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠與導(dǎo)軌間不平行枪蜕，使得運(yùn)動過程中的負(fù)載發(fā)生急劇變化鹊尤，產(chǎn)生了機(jī)械振動現(xiàn)象。

　　故障排除：檢修滾珠絲杠或者導(dǎo)軌的安裝农泊，排除故障衣剂。

　　例2-18一臺加工中心在自動運(yùn)行時經(jīng)常出現(xiàn)工軸電動機(jī)過熱報(bào)警。

　　故障診斷：電動機(jī)過熱報(bào)警碰蚂，有多種原因產(chǎn)生惊派，除伺服驅(qū)動本身的不良外，還可能是切削參數(shù)不合理竣楼、機(jī)械傳動系統(tǒng)不良等方面的原因送服。在本機(jī)床上，經(jīng)過檢查確認(rèn)的故障原因是由于鑲條與導(dǎo)軌的配合間隙太小亲堂，調(diào)整過緊引起的炼杉。

　　故障排除：松開鑲條的止退螺釘，通過調(diào)整鑲條調(diào)節(jié)螺栓假棉，保證鑲條與導(dǎo)軌的配合間隙為0.01~0.03mm跋岳，然后鎖緊止退螺釘。重新開機(jī)試驗(yàn)秸抚，機(jī)床故障排除速和。

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