1.概述 

　　1.1盤套類零件的功用與結(jié)構(gòu)特點   

　　機器中盤套類零件的應(yīng)用非常廣泛。機床電器例如：支承回轉(zhuǎn)軸的各種形式的滑動軸承、夾具中的導(dǎo)向套咒吐、液壓系統(tǒng)中的油缸、內(nèi)燃機上的汽缸套属划、法蘭盤以及透蓋等恬叹。機床電器套類零件通常超支承和導(dǎo)向作用。盤類零件一般起連接和壓緊作用同眯。   

　　套類零件由于用途不同监灌，其結(jié)構(gòu)和尺寸有著較大的差異，但仍有其共同的特點：零件結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜舱馅，主要表面為同軸度要求較高的內(nèi)外旋轉(zhuǎn)表面铛楣；機床電器多為薄壁件，容易變形明肮；零件尺寸大小各異菱农，但長度一般大于直徑，長徑比大于深孔比較多柿估。盤類零件一般長度比較短循未，直徑比較大。   

　　1.2套類零件的技術(shù)要求   

　　套類零件各主要表面在機器中所起的作用不同撰绕，其技術(shù)要求差別較大岩哥，主要技術(shù)要求如下。   

　　(1)內(nèi)孔的技術(shù)要求

　　內(nèi)孔是套類零件起支承或?qū)蜃饔米钪饕谋砻嫖茫ǔＥc運動著的軸复罕、刀具或活塞相配合铣碴。形狀公差一般應(yīng)控制在孔徑公差以內(nèi)，較精密的套筒應(yīng)控制在孔徑公差的1/3 -1/2塑业，甚至更小箱仰。機床電器對長套筒除了有圓度要求外'還應(yīng)對孔的圓柱度有要求。機床電器為保證套類零件的使用要求．內(nèi)孔表面粗糙度為2.5～0.16pm低柑，某些精密套類要求更高值可達(dá)0 04ym透辜。

　　2．外圓的技術(shù)要求

　　外圓表面常以過盈或過渡配合與箱體或機架上的孔相配合起支承作用a其直徑尺寸精度一般為IT6～IT7}形狀公差應(yīng)控制在外徑公差以內(nèi)；表面粗糙度為5—0. 63Um.

　　3．各主要表面間的位置精度

　⊥唷①內(nèi)外圓之間的同軸度若套筒是裝入機座上的孔之后再進行最終加工使萨，這時對套筒內(nèi)外圓間的同軸度要求較低；機床電器若套筒是在裝入前進行最終加工則同軸度要求較高族延，一般為0 01—0. 05mm．

　∶谭觥②孔軸線與端面的垂直度  套簡端面（或凸緣端面）如果在工作中承受軸向載荷，或是作為定位基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)寝受。

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