切削運(yùn)動(dòng)

　　金屬切削加工就是利用金屬切削刀具把毛坯上預(yù)留的金屬材料（統(tǒng)稱余量）切除卡竣，獲得圖樣所要求的零件。數(shù)控車床在切削過(guò)程中，刀具和工件之間必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)仅颇，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)就稱為切削運(yùn)動(dòng)。按切削運(yùn)動(dòng)在切削加工中的功用不同可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)梗力。

　　主運(yùn)動(dòng)是由機(jī)床提供的主要運(yùn)動(dòng)瘦肥，它使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使刀具前刀面接近工件并切除切削層筷品。數(shù)控車床它可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也可以是直線運(yùn)動(dòng)局限，主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，如車床的主軸旋轉(zhuǎn)哀擒。

　　進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使工件的被切層連續(xù)被切除棵辟，從而加T出窨整的表面所需要的運(yùn)動(dòng)。

　　車外圓時(shí)讳董，工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)渗蚁，車刀沿軸向緩慢的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　加工中的工件表面

　　在切削加工中豺章，工件上有以下三個(gè)不斷變化著的表面尖洞。

　　①已加工表面：工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的新表面稱為已加工表面搅厕。

　∩烦印②待加工表面：工件上有待切除的表面稱為待加工表面。

　〖贰③過(guò)渡表面：工件上由切削刀刃形成的那部分表面稱為過(guò)渡表面夺鲜。

　　切削用量

　　切削用量是用來(lái)表示主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切量參數(shù)的數(shù)量呐舔。

　　它包括切削速度币励、進(jìn)給量和背吃刀量三個(gè)要素。

　　1)切削速度

　　刀具切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度珊拼，單位為m/S食呻。

　　(2)進(jìn)給量

　　刀具在進(jìn)給方向上相對(duì)于工件的位移量稱為進(jìn)給量，單位為mm/r.

　　 (3)背吃刀

　　已加工表面和待加工表面之間的垂直距離稱為背吃刀量澎现，單位為mm仅胞。

　　車外圓時(shí)，工件加工表面最大直徑處的線速度稱為切削速度剑辫；工件每轉(zhuǎn)一周時(shí)干旧，車刀所移動(dòng)的距離稱為進(jìn)給量影兽；車刀每一次切去的金屬厚度稱為背吃刀量

　　切削用量的選擇原則

　　切削用量的合理選擇，直接關(guān)系到生產(chǎn)效率莱革、加工成本掂篷、加工精度和表面質(zhì)量，因而是金屬切削加工的主要內(nèi)容之一揣洁。

　　(1)切削用選擇的基本原則

　　所謂“合理的”切削用量鳖弱，是指充分利用刀具和機(jī)床的性能，在保證加工質(zhì)量的前提下铭轩，獲得高的生產(chǎn)效率和低的加工成本的切削用量三要素的最佳組合益丘。

　　切削用量三要素。雖然對(duì)加工質(zhì)量薯摩、刀具耐用度和生產(chǎn)效率均有直接影響冲取，但影響程度卻不相同，且它們之間又是互相聯(lián)系猪破、互相制約的鄙吗，不可能都選擇得很大。數(shù)控車床因此滓乡，就存在著一個(gè)從不同角度出發(fā)疙鹃，優(yōu)先將哪個(gè)要素選擇得最大才合理的問(wèn)題。

　　在選擇合理的切削用量時(shí)咆下，還必須考慮加工的性質(zhì)赵颅。由于粗加工和精加工所要完成的加工任務(wù)和追求的目標(biāo)石同，因而切削用量選擇的基本原則也不完全相同暂刘。

　　2．粗加工時(shí)切削用量選擇的基本原則

　　粗加工時(shí)饺谬，提高生產(chǎn)效率是追求的基本目標(biāo)。限制粗加工切削用量提高的主要約束條件是刀具耐用度谣拣。數(shù)控車床對(duì)刀具耐用度影響最大的是切削速度”¨其次是進(jìn)給量f．影響最小的是背吃刀量募寨。數(shù)控車床因 此，為了保證合理的刀具耐用度芝发，在選擇切削用量時(shí)绪商，應(yīng)首先選用最大的；其次要在機(jī)床動(dòng)力和剛度允許且叉滿足已加工表面粗糙度的前提下辅鲸，選用大的f；最后才根據(jù)確定的刀具耐用度選擇盡可能大腹殿。

　　3．精加工肘切削用量選擇的基本原則

　　精加工時(shí)切削用量的選擇首先要保證加工精度和表面質(zhì)量独悴，同時(shí)兼顧必要的刀具耐用度和生產(chǎn)效率。精加工時(shí)應(yīng)采用較小的背吃刀量和進(jìn)給量锣尉，以減小切削力_及工藝系統(tǒng)彈性變形刻炒、堿小已加工表面殘留面積牢星。數(shù)控車床通常根據(jù)加工余量而定，里捌，的提高則主要受表面粗糙度的制約隐鬼。數(shù)控車床在確定之后，在保證合理刀具耐用度的前提下型吃，確定合理的切削速度柱丐。

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