(l)前置處理方面

　　1)考慮系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入接口

　　在對一個零件進行數(shù)控編程前，必須首先獲得零件的模型信息劲阎。有一些CAD/CAM -體的軟件绘盟，自身具備三維造型系統(tǒng)，可直接在其造型系統(tǒng)上進行零件設計悯仙，設計完成后再進行數(shù)控編程龄毡。但在大部分時候，產(chǎn)品設計工程師和加工程序設計工程師不在一個技術部門工怍锡垄，采用的可能是不同的軟件系統(tǒng)沦零，這就需要CAM軟件系統(tǒng)可以讀取CAD軟件系統(tǒng)完成的設計結果，并在設計結果的零件模型的基礎上進行特征分析及數(shù)控編程货岭。機床也就是CAM軟件的數(shù)據(jù)輸入接口應該能夠正確讀取各類CAD系統(tǒng)的模型文件路操，特別是用戶正在使用的CAD系統(tǒng)的設計結果。機床大多數(shù)的CAM軟件都能提供多種格式的數(shù)據(jù)輸入接口千贯，比如IGES屯仗、DXF搞坝、STL、SAT等通用接口祭钉，有的還提供針對一些著名的CAD軟件如Pro/E瞄沙、UGⅡ、CAT—lA等的專門接口危晕。但不同的CAM軟件所“專長”的數(shù)據(jù)格式不同坟荤，支持的程度也有所差異，這就需要作進一步的詳細了解饼尾。機床有些CAM軟件對通用CAD三維模型所謂的支持只是自己做的一些數(shù)據(jù)格式的后臺轉換挽沧，會產(chǎn)生一些模型特征的丟失。機床而有些CAM軟件是購買了一些通用CAD的模型數(shù)據(jù)谐昌，能夠直接讀取三維模型糙官，而不需要后臺的轉換，進而保證了模型數(shù)據(jù)的完整和模型特征的不丟失筒啄。 

　　2)加工支持的走刀方式以及其他一些工藝適應性

　　對于機械加工鱼催，加工工藝支持非常重要，比如走刀形式跟加工出來的表面質量有很大的關系贤方。銑削加工见毒，單純的往復走刀行切，對于平面輪廓加工的質量還可以献甘，但是對于曲面輪廓吴攒，需要沿輪廓線進行環(huán)形定刀行切才可以達到較高的表面加工質量，而且對于同一個零件砂蔽，可能在不同的部位需要不同的走刀方式洼怔。機床叉如，對于零件兩個面之間的銜接部分左驾，系統(tǒng)是否提供良好的“清根”編程镣隶。除了走刀方式之外，也要注意到軟件是否提供過切保護诡右、刀桿的干涉檢查甚至是加工過程的模擬仿真等輔助功能矾缓。

　　(2)后置處理方面

　　所謂后置處理，就是根據(jù)前置處理得到的刀具軌跡和工藝參數(shù)信息稻爬，結合特定數(shù)控機床的性能及其所要求的數(shù)控程序格式，生成該機所能識別的數(shù)控加工程序蜕依。不同的機床或加工中心桅锄，對于相同的加工，代碼格式也可能各不相同样眠，這就要求CAM軟件能夠提供不同機床的后置處理友瘤。

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