對三坐標(biāo)以上的數(shù)控機床键耕，三個坐標(biāo)軸直線進(jìn)給運動外寺滚，還有旋轉(zhuǎn)圓周進(jìn)給運動或分度運動。數(shù)控機床的圓周運動包括分度運動和連續(xù)圓周進(jìn)給運動兩種郁竟。

　　通常數(shù)控機床的連續(xù)圓周進(jìn)給運動由數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺來實現(xiàn)玛迄，分度運動由分度工作臺來實現(xiàn)。

　　(1)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

　　數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺棚亩，是在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，完成工作臺的圓周進(jìn)給運動虏杰，并能同其他坐標(biāo)軸實行聯(lián)動腹瞒，以完成復(fù)雜零件的加工，還可以作任意角度轉(zhuǎn)位和分度。數(shù)控機床工作臺的運動大都由伺服電機驅(qū)動孝尺，經(jīng)減速齒輪和蝸輪蝸桿傳動陵租，其定位精度完全由控制系統(tǒng)和伺服傳動系統(tǒng)的間隙大小決定。因此洼宪，用于數(shù)控機床回轉(zhuǎn)工作臺的蝸輪蝸桿必須有較高的制造精度和裝配精度育床，而且還要采取措施來消除蝸輪蝸桿副的傳動間隙。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺分為開環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺和閉環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺绒霹。

　　1)開環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

　　采用電液脈沖馬達(dá)或功率步進(jìn)電機驅(qū)動松浆。

　　通常消除間隙有兩種方法：一是采用雙蝸桿傳動，這種方法可以保證正確的嚙合關(guān)系和完全的齒面接觸擅啸，但制造成本高旧晴，傳動效率低；二是采用雙導(dǎo)程變齒厚蝸桿碎领，它能夠始終保持正確的嚙合關(guān)系遮尚，且結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便挡毅。

　　(2)分度工作臺

　　數(shù)控機床的分度工作臺與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不同蒜撮，它只能完成分度運動。它不能實現(xiàn)圓周進(jìn)給跪呈，也就是說在切削過程中不能轉(zhuǎn)動淀弹，只是非切削狀態(tài)下將工件進(jìn)行轉(zhuǎn)位換面，以實現(xiàn)在一次裝卡下完成多個面的多工序加工庆械。數(shù)控機床它分為定位銷式分度工作臺和鼠齒盤式分度工作臺薇溃。

　　1)定位銷式分度工作臺

　　定位銷式分度工作臺的結(jié)構(gòu)圖。數(shù)控機床工作過程分為三步：①工作臺松開并抬起缭乘；②工作臺回轉(zhuǎn)分度沐序；③工作臺下降并鎖緊。

　　2)鼠齒盤式分度工作臺

　　工作過程分為三步：①工作臺抬起堕绩；②工作臺回轉(zhuǎn)分度策幼；③工作臺下降并定位鎖緊。

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