機(jī)床主軸對(duì)加工質(zhì)量有直接影響达吞，數(shù)控機(jī)床主軸部件應(yīng)有更高的動(dòng)靜剛度和抵抗熱變形的能力楞虾。 

　　1．主軸的支承

　　數(shù)控機(jī)床主軸軸承的支承形式榕哩、軸承材料、安裝方式均不同于普通機(jī)床漂手，其目的是保證足夠的主軸精度涤朴。目前的數(shù)控機(jī)床主軸軸承配置三種主要形式。 

　　(1)前后支撐采用不同軸承

　　前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和600舟接觸雙列向心推力球軸承組合狮消，后支撐采用成對(duì)向心推力球軸承成揍。此配置形式使主軸的綜合剮度大幅度提高，可以滿(mǎn)足強(qiáng)力切屑的要求搪古，因此普遍應(yīng)用于各類(lèi)數(shù)控機(jī)床冻款。

　　(2)前軸承采用高精度雙列向心推力球軸承

　　向心推力球軸承高速時(shí)性能良好，主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min赁霉。但是筝赶，它的承載能力小，因而適用于高速谬碱、輕載和精密的數(shù)控車(chē)床的主軸舰桑。

　　(3)雙列和單列圓錐滾子軸承這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷蠢挡，尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷弧岳，安裝與調(diào)整性能好。但是业踏，這種軸承限制了主軸的最高轉(zhuǎn)速和精度禽炬，因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床勤家。在主軸的機(jī)構(gòu)上腹尖，要處理好卡盤(pán)和刀架的裝夾、主軸的卸荷伐脖、主軸軸承的定位和間隙調(diào)整热幔。

　　2．主軸內(nèi)部刀具自動(dòng)夾緊結(jié)構(gòu)

　　主軸內(nèi)部刀具自動(dòng)夾緊結(jié)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床特別是加工中心的特有結(jié)構(gòu)。刀具由機(jī)械手或其他方法裝到主軸孔讼庇，拉桿是空心的绎巨，為的是每次換刀時(shí)要用壓縮空氣清潔主  軸孑c和刀具錐柄近尚，以保證刀具的準(zhǔn)確安裝。由液壓或氣壓裝置予以實(shí)現(xiàn)认烁；而切屑清除則是通過(guò)設(shè)于主軸孔內(nèi)的壓縮空氣噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)肿男，其孔眼分布及其角度是影響清除效果的關(guān)鍵。

　　其刀具可以在主軸上自動(dòng)裝卸并進(jìn)行自動(dòng)夾緊来鸟，其工作原理是：當(dāng)?shù)毒哐b到主軸孔后，其刀柄后部的拉釘便被送到主軸拉桿的前端哩讶，在碟形彈簧的作用下甲祖，通過(guò)彈性卡爪將刀具拉緊。當(dāng)需要換刀時(shí)誊配，電氣控制指令給液壓系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)鞍伟，使液壓缸的活塞左移，帶動(dòng)推桿向左移動(dòng)请状，推動(dòng)固定在拉桿上的軸套秀吧，使整個(gè)拉桿向左移動(dòng)，當(dāng)彈性卡爪向前伸出一段距離后铝儒，在彈性力作用下醒腹，卡爪自動(dòng)松開(kāi)拉釘，此時(shí)拉桿繼續(xù)向左移動(dòng)抬邑，噴氣嘴的端部把刀具頂松漆暑，機(jī)械手便可把刀具取出進(jìn)行換刀。裝刀之前个扰，壓縮空氣從噴氣嘴中噴出瓷炮，吹掉錐孔內(nèi)臟物，當(dāng)機(jī)械手把刀具裝入之后递宅，壓力油通人液壓缸的左腔娘香，使推桿退回原處，在碟形彈簧的作用下办龄，通過(guò)拉桿又把刀具拉緊烘绽。冷卻液噴嘴l用來(lái)在切削時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行大流量冷卻。

　　3．主軸準(zhǔn)停裝置

　　主軸準(zhǔn)停也叫主軸定向停止土榴，在加工中心上诀姚，由于使用機(jī)械手自動(dòng)換刀，要求刀柄上的鏈槽必須對(duì)準(zhǔn)主軸的端面鍵此主軸每次必須停在一個(gè)固定準(zhǔn)確的位置上玷禽，以便于機(jī)械手換刀赫段。另外，在鏜孔時(shí)為避免退刀時(shí)刀尖劃傷加工表面矢赁，要讓刀尖退出加工表面一個(gè)微小量糯笙，由于退刀方向是固定的贬丛，因而要求主軸必須在一固定方向上停止。另一方面夯铡，在加工精密的坐標(biāo)孔時(shí)坊秉，由于每次都能在主軸固定的圓周位置上裝刀，就能保證刀尖與主軸相對(duì)位置的一致性闷墅，從而減少被加工孔的尺寸誤差前忿。主軸準(zhǔn)停裝置有機(jī)械式和電氣式兩種。此外熙屁，數(shù)控車(chē)床為加工各種螺紋扁奢，需安裝與主軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)的脈沖編碼器，以便發(fā)出檢測(cè)脈沖信號(hào)使主軸的旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相協(xié)調(diào)匹憎，而數(shù)控車(chē)削中心往往增加了主軸的軸功能逻袭，能在數(shù)控系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，以便與z軸业满、x軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)肢俄。

　　4．潤(rùn)滑與冷卻

　　低速時(shí)，采用油脂李臀、油液循環(huán)潤(rùn)滑憎兽；高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑结闸。主軸的冷卻以減少軸承及切割磁力線發(fā)熱唇兑，有效控制熱源為主。為了盡可能減少主軸部件溫升熱變形對(duì)機(jī)床工作精度的影響桦锄，通常利用潤(rùn)滑油的循環(huán)系統(tǒng)把主軸部件的熱量帶走扎附，使主軸部件與箱體保持恒定的溫度。在某些數(shù)控鏜结耀、銑床上采用專(zhuān)用的制冷裝置留夜，方便地實(shí)現(xiàn)了溫度控制。近年來(lái)图甜，某些數(shù)控機(jī)床的主軸軸承采用高級(jí)油脂,用封入方式進(jìn)行潤(rùn)滑碍粥，每加3次油脂可以使用7—10年。為了不使?jié)櫥秃陀椭旌虾谝悖ǔ２捎妹詫m密封方式嚼摩。

　　對(duì)于數(shù)控車(chē)身；主軸矿瘦，因?yàn)樵谒膬啥税惭b著結(jié)構(gòu)笨重的動(dòng)力卡盤(pán)和夾緊油缸枕面，所以主軸剛度必須進(jìn)一步提高，并應(yīng)設(shè)計(jì)合理的連接端学蛤，以改善動(dòng)力卡盤(pán)與主軸端度的連接剛度贮祥。對(duì)于數(shù)控鏜床或銑床的主軸夫次，考慮到實(shí)現(xiàn)刀具的快速或自動(dòng)裝卸，主軸上還配有刀具自動(dòng)裝卸程昨、主軸準(zhǔn)停和主軸孔內(nèi)切屑的清除裝置搔冈。

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