1．電主軸的結(jié)構(gòu)

　　電主軸由無外殼電機(jī)、主軸贼穆、軸承题山、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成故痊。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體顶瞳，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼俸中愕秫。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制慨菱，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速戴甩、測角位移傳感器符喝，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。

　　2．電主軸的軸承

　　軸承是決定主軸壽命和承載能力的關(guān)鍵部件甜孤，其性能對電主軸的使用功能極為重要协饲。目前，電主軸采用的軸承主要有陶瓷球軸承缴川、流體靜壓軸承和磁懸浮軸承等茉稠。

　　陶瓷球軸承是應(yīng)用廣泛—目籃濟(jì)的軸承描馅，它的陶瓷滾珠質(zhì)量輕、硬度高扑姆，可大幅度減小軸承離心力和內(nèi)部載荷脸夸，減少磨損，從而提高軸承壽命牌宜。

　　流體靜壓軸承為非直接接觸式軸承期油，具有磨損小、壽命長骡眼、回轉(zhuǎn)精度高短户、震動小等優(yōu)點，用于電主軸上稿焚，可延長刀具壽命、提高加工質(zhì)量和加工效率蔬聚。

　　磁懸浮軸承依靠多對在圓周上互為ISO用动。的磁極產(chǎn)生徑向吸力（或斥力）而將主軸懸浮在空氣中，使軸頸與軸承不接觸墙违，徑向間隙為1mm左右征蜻。當(dāng)承受載荷后，主軸空間位置會產(chǎn)生微小變化诽表，控制裝置根據(jù)位置傳感器檢測出的主軸位置變化值改變相應(yīng)磁極的吸力（或斥力）值唉锌，使主軸迅速恢復(fù)到原來的位置，從而保證主軸始終繞其慣性軸作高速回轉(zhuǎn)竿奏。

　　因此袄简，它的高速性能好、精度高泛啸，但由于價格昂貴绿语，至今沒有得到廣泛應(yīng)用。

　　3．電主軸的冷卻

　　由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中候址，且轉(zhuǎn)速很高吕粹，運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升岗仑，使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差匹耕，從而影響電主軸的正常工作。因此荠雕，必須采取一定措施控制電主軸的溫度稳其，使其恒定在一定值內(nèi)。機(jī)床目前酬桦，一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻棠裹，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)忆和，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機(jī)床另外效迹，為了減少主軸軸承的發(fā)熱龟聊，還必須對主軸軸承進(jìn)行合理的潤滑。如對于陶瓷球軸承啰蕴，可采用油霧潤滑或油氣潤滑方式暑吹。

　　4．電主軸的驅(qū)動

　　當(dāng)前，電主軸的電動機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動機(jī)码承，由于是用在高速加工機(jī)床上凄跑，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，啟動轉(zhuǎn)矩大城离，因而啟動電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍炭刺。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動娜食，輸出功率與轉(zhuǎn)鉅成正比煮落。機(jī)床最新的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)，可實現(xiàn)主軸的無級變速踊谋。機(jī)床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動蝉仇，在中、高速端為恒功率驅(qū)動殖蚕。

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