（一） 沖裁件工藝分析

　　1橘蹭、 材料：08F是優(yōu)質(zhì)碳素鋼泉扛，具有良好的沖壓性能。

　　2狠持、 結(jié)構(gòu)形狀：沖裁件內(nèi)疟位，外形要盡量避免尖銳清角。

　　3喘垂、 尺寸精度：未標(biāo)注按IT14級甜刻，查標(biāo)準(zhǔn)公差表。

　≌铡（二） 確定工藝方案及模具形式：采用具有導(dǎo)正釘定位的連續(xù)沖裁模得院。

　　（三） 模具設(shè)計(jì)計(jì)算

　　1章贞、 排樣：按表2-8查：

　　a:手動送料按圖形a=2

　　b: 手動送料按圖形b=2

　　條料寬度：B=(d+2a)- =(58+4)-0.6=62-0.6

　　步進(jìn)：30+2=32

　　畫出排樣圖

　　2祥绞、 計(jì)算總沖壓力

　　P總=P沖裁+P推件

　　=P沖孔+P落料+P推件

　　P沖孔=1.3Lt

　　=4*3.14*3.5*2*390

　　=34000N

　　Pt=Kt.Pn

　　取n=3 Kt=0.055(查表2-5)

　　Pt=0.055*(126000+34000)*3

　　=26400

　　=186400N

　　=186.4KN

　　3、 壓力中心在O1上阱驾，P2壓力中心在O上就谜。

　　離O1距離為X

　　根據(jù)壓力中心兩邊邊距相等的條件：

　　P1X=（32-X）P2

　　X=6.8

　　4、 沖模刃口尺寸計(jì)算

　±锔病（1） 落料凹丧荐、凸模尺寸，按配合加工哮瓦，只計(jì)算凹模尺寸圣辩。外形尺寸都屬于尺寸變大的情況：

　　凸模尺寸按相應(yīng)的凹模實(shí)際尺寸配作，保證雙邊間隙：

　　0.246-0．360

　〉旱痢（2） 沖孔時(shí)的凸凹模尺寸計(jì)算匆罗。尺寸變小情況 配合加2

　　5终于、 確定各主要零部件的結(jié)構(gòu)尺寸。（公式）

　　6记辖、 沖模閉合高度計(jì)算

　　Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx 其中墊板厚度Hx=5mm

　　Hm=30+57+26+36+5=154mm

　　7禁脏、 壓力機(jī)的選用

　　壓力機(jī)的分稱壓力大于P總，即大于186.4KN

　　閉合高度 Hmax-5>=Hm>=Hmin+10

　　即Hmax>=154+5=159mm

　　工作臺尺寸要可以按照裝模具苗圃。

　　選用J23-25開式雙柱可傾壓力機(jī)裝模時(shí)加墊板：

　　H墊：270-159=111mm

　∫バ埂（四） 繪制總裝圖選取標(biāo)準(zhǔn)件。

　　沖裁模的習(xí)慣畫法：

　”顾恰（1） 府視圖畫法褂圣，脫去上模畫下模

　　（2） 右上角畫出沖裁件零件圖及排樣圖裤础。

　“妹酢（五） 繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖。

　　下周模梦皮，凹模炭分，卸料板，沖孔凸模剑肯，墊板欠窒。

　　注意刃口尺寸的配合加工的標(biāo)注。

　　倒裝復(fù)合沖裁模的設(shè)計(jì) 退子，大批量生產(chǎn)，材料是10鋼型将。料厚是2.2MM寂祥。

　　一） 沖裁件的工藝分析及工藝方案和模具形式。

　　該零件開頭簡單七兜，對稱是由圓弧的與直線組成丸凭。

　　零件尺寸的公差都有在CT12以下，材料是10鋼腕铸，優(yōu)質(zhì)碳素鋼惜犀，具有良好的沖壓性能，故不可以沖裁裂体，考慮到零件的形狀及生產(chǎn)批量势纺，決定采用沖孔落料復(fù)合沖裁模進(jìn)行加工∠⒍樱可一次件壓成形演茂。

　　二） 排樣。

　　根據(jù)零件的開頭特點(diǎn)沿硕，采用如圖就未的起碼對排 的排樣方案件银。

　　由表2-8起碼出最小的搭邊什a=3mm沖裁件毛坯面積：A=（44*45+66*20+1/2*3.14*102）mm2

　　條件寬度:b=120+3*3+44=173mm

　　步進(jìn):h=45+3=48mm

　　每個(gè)的材料的利用率為:83%

　　三） 沖壓力計(jì)算，模具彩方案性缺陷料及下出料方式。

　　1郊片、 落 料力P1=212*103N

　　2度籍、 沖孔力：p2=53.953.9*103N

　　3、 落 料的卸料力:p=8.48*103N

　　4焚惰、 沖孔時(shí)的推件力p總=280.31KN

　　四）碌掩、 計(jì)算壓力中心

　　按比例畫出零件形狀選定座標(biāo)系xoy,零件左右對稱，即x0=0,只需計(jì)算y0即可阎瘩。

　　將零件沖裁固邊分成L1,L2……L6基本線段,求出各線段的中心位置色罚。

　　五）、 計(jì)算凸凹模刃口尺寸

　　六）账劲、凸模戳护、凹模、凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　1）用圓形沖頭沖孔瀑焦，在凸模外邊裝上推件塊腌且，所以此凸模設(shè)計(jì)成直柱形狀。

　　2）凹模的刃口形式榛瓮，考慮到本例生產(chǎn)是大批量生產(chǎn)铺董，所以采用刃口強(qiáng)度較高的凹模。它的長度尺寸是：120+42*2=204mm

　　凹模的寬度是45+42*2=129mm

　　3)凸凹模強(qiáng)度按最小壁厚：m=1.5t=1.5*2.2=3.3mm

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