引言 

　　在塑件注塑成型后剔宪，塑件從模具型腔中脫出，無(wú)論是采用單一的或多元件的頂出機(jī)構(gòu)壹无，其脫模工作一般都是一次性完成的粱储。但有時(shí)由于塑件的特殊形狀或生產(chǎn)自動(dòng)化的需要，在一次脫模工作完成后，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動(dòng)脫落庭训，此時(shí)就必須再增加一次脫模動(dòng)作才能使塑件脫落磺伍。例如一次頂出后塑件的一部分嵌在推件板內(nèi)或掛在推桿上，則可通過(guò)第二次推出使制品落下绊域。有時(shí)為避免一次脫模塑件受力過(guò)大膨溃，也采用二次脫模如薄壁深腔塑件或形狀復(fù)雜的塑件，由于塑件與模具的接觸面積很大湘都，若一次頂出易使塑件破裂或變形，因此采用二次脫模以分散脫模力常废，保證塑件質(zhì)量旱唧。 

　　雙脫模機(jī)構(gòu)和二次脫模機(jī)構(gòu)有時(shí)難以區(qū)分，雙脫模機(jī)構(gòu)一般用于塑件對(duì)動(dòng)模和定模的附著力和包緊力相差不大時(shí)蝇蝶，例如所成型的塑件在動(dòng)模和定模邊都設(shè)有型芯恤鞭，且塑件對(duì)兩型芯的收縮力和包緊力都相差不多時(shí)，又如塑件由于內(nèi)外壁脫模斜度不相等的原因造成對(duì)動(dòng)定模留模傾向難以判斷時(shí)危号，這時(shí)應(yīng)采用雙脫模機(jī)構(gòu)牧愁，即在動(dòng)模和定模兩側(cè)都設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)，無(wú)論制品留在那一側(cè)均能脫出外莲。 

　　傳統(tǒng)的二次脫模機(jī)構(gòu) 

　　傳統(tǒng)的塑料模塑件的脫模方法猪半，大致可分為頂、推偷线、抽磨确、旋四種。按推板的多少声邦，一般可劃分為單推板式和雙推板式乏奥。 

　　A：?jiǎn)瓮瓢迨降拿撃C(jī)構(gòu)。 

　　此類(lèi)二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是僅有一套頂出裝置亥曹，但必須完成二次脫模動(dòng)作邓了。常見(jiàn)的有以下幾種形式。 

　　1.機(jī)械氣動(dòng)二級(jí)脫模機(jī)構(gòu) 

　　這種是最簡(jiǎn)單的二次脫模機(jī)構(gòu)媳瞪，該機(jī)構(gòu)采用機(jī)械和壓縮空氣推出相結(jié)合的辦法骗炉，如圖1所示用推板脫出一段距離后再?gòu)男颓粌?nèi)通入壓縮空氣，使塑件完全從型腔內(nèi)脫出材失。 

　　2.推板推出的二級(jí)脫模機(jī)構(gòu) 

　　當(dāng)定模1與動(dòng)模分離后塑件即粘貼在動(dòng)模部分找塌，當(dāng)上推板7和下推板8在注射機(jī)推桿的作用下向上移動(dòng)時(shí) ，推桿4作用于推板2困煤，塑件在推板2作用下即與型芯5分離鸥萌，內(nèi)型芯6由于塑件的包緊力也隨塑件向上移動(dòng)，當(dāng)內(nèi)型芯6隨塑件移動(dòng)至h2距離時(shí)技蝌，塑件即與內(nèi)型芯6分離而落下壹霍，合模時(shí)定模板1迫使推桿4復(fù)位牌完，內(nèi)型芯6回到原來(lái)的位置。 

　　模具設(shè)計(jì)時(shí)要點(diǎn)建鹿，推板動(dòng)作使塑件均勻受力而克服了對(duì)型芯的包緊力坎谱，避免因塑件受力集中及脫模阻力大而翻邊變形，動(dòng)作可靠簡(jiǎn)單捍瘩。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意頂出總行程大與第一次脫模距h1加第二次脫模距h2念婶，本機(jī)構(gòu)適用于塑件單向截面帶有凹勾形狀，脫模包緊力較大一模一腔的中小型注射模具署弯。 

　　3.推板分搞、推桿頂出二級(jí)脫模機(jī)構(gòu) 

　　模具結(jié)構(gòu)為合模狀態(tài)，當(dāng)開(kāi)模時(shí)荚坞，由于彈簧9原處于壓縮狀態(tài)挑宠，此時(shí)彈簧即伸長(zhǎng)，阻止動(dòng)定模分模颓影。型心3固定在動(dòng)模板4各淀、動(dòng)模底板5上，即先與推板2做第一次分型诡挂，型芯與塑件作部分分離碎浇，塑件仍粘貼在推板2上，當(dāng)限位螺釘?shù)轿粫r(shí)咆畏，定模板1與動(dòng)模板部分作第二次分型至足以取出塑件距離南捂，推板在注塑機(jī)頂桿的作用下通過(guò)中心頂桿將塑件全部頂出。合模時(shí)旧找，定模板迫使推桿溺健，推板，復(fù)位钮蛛。 

　　為確保模具第一次分型鞭缭。設(shè)計(jì)時(shí)要求：型芯3具有一定的脫模斜度及較高的光潔度以減少脫模力。彈簧預(yù)彈力應(yīng)大于總的型芯脫模力轮砸。第一次分型合模和開(kāi)模狀態(tài)南链，在h0距離范圍內(nèi)。若塑件斜度較大時(shí)（1%"2%）应胎，h可適當(dāng)考慮群夥（1/2"2/3）h0。該模具使用各種圓形瓶塞及局部帶有不太深的凹凸槽設(shè)置的制件而逞。不過(guò)在設(shè)計(jì)使用時(shí)要注意彈簧容易失效免砖。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量少使用彈簧。當(dāng)采用下圖的設(shè)計(jì)后，這樣的設(shè)計(jì)就比較可靠纸赦，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊牵巾。彈簧的作用是使凸輪與凹模板始終保持接觸，以利合模時(shí)凸輪的復(fù)位醇电，推板設(shè)有復(fù)位桿復(fù)位赂牍，這一機(jī)構(gòu)僅適用于一級(jí)脫模移動(dòng)距離很短的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意凸輪旋轉(zhuǎn)的角度不能過(guò)大复答，以免合模時(shí)發(fā)生自鎖相速，凸輪不能壓回。 

　　4．拉鉤推桿式二級(jí)脫模機(jī)構(gòu) 

　　其作用原理霹陡，只不過(guò)是用拉鉤代替凸輪和蚪，分型時(shí)，到一定距離S時(shí)烹棉，拉鉤拖動(dòng)凹模板做定距離移動(dòng)，完成一次脫模怯疤，繼續(xù)分型到拉鉤上的橫桿被動(dòng)模邊的凸塊頂起浆洗，使拉鉤與凹模板脫鉤，再由推桿從凹模中推出塑件集峦。 

　　5．楔板滑塊式二級(jí)脫模機(jī)構(gòu) 

　　分型后脫穆機(jī)構(gòu)動(dòng)作伏社，推板推動(dòng)推件板中心推桿一同向前，塑件脫離主型芯塔淤，但部分仍嵌在推板內(nèi)摘昌，到一定位置后推板兩旁的滑塊和動(dòng)模楔形塊相撞，滑塊上鉆有圓孔高蜂，此時(shí)滑塊向內(nèi)移動(dòng)聪黎，致使推桿5的尾部落入滑塊孔中，推件板停止前進(jìn)丢华，中心推桿繼續(xù)前進(jìn)將塑件從推件板中推出船白。

　　6．斜導(dǎo)柱滑塊式二級(jí)脫模機(jī)構(gòu) 

　　開(kāi)模后，注塑機(jī)中心頂桿推動(dòng)推板1码署，使推件板4和中心推桿5同時(shí)動(dòng)作蒙敦，完成一次推出〕疲滑塊2在斜銷(xiāo)3的作用下移動(dòng)屏烂，使推桿5的移動(dòng)速度大于推件板4，完成二次推出龟栗。 

　　7．推桿剛球二次脫模機(jī)構(gòu)（套筒球槽二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)） 

　　頂出時(shí)由于裝在內(nèi)套筒3壁孔中鋼球6的聯(lián)結(jié)作用巾割，致使型腔板9與推桿11同步推動(dòng)塑件脫離型芯10，完成第一次脫模；繼續(xù)頂出缺员，當(dāng)鋼球移至外襯套2的凹槽時(shí)穿桃，型腔板9失去動(dòng)力，推桿11推出塑件弯囊，完成第二次脫模痰哨。推桿7和外襯套2之圓弧槽半徑與鋼球半徑相等，槽深為鋼球直徑的1／3匾嘱。內(nèi)套筒3壁厚為鋼球直徑的2／3斤斧。 

　　B：雙推板式的脫模機(jī)構(gòu) 

　　此類(lèi)二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是具有兩套頂出裝置，完成兩次脫模動(dòng)作霎烙。常見(jiàn)的有以下幾種形式撬讽。 

　　1．拉鉤二級(jí)推出機(jī)構(gòu) 

　　開(kāi)模時(shí)一次推桿固定板1和二次推桿固定板2同時(shí)動(dòng)作完成一次推出。一級(jí)推板和二級(jí)推板之間通過(guò)兩對(duì)拉鉤連成一體悬垃。當(dāng)拉鉤3碰到楔塊5時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)使一游昼、二級(jí)推板脫鉤，一次推桿固定板1停止運(yùn)動(dòng)尝蠕，二次推桿固定板2繼續(xù)動(dòng)作烘豌，帶動(dòng)二次推桿4推出塑件。合模時(shí)看彼，復(fù)位桿將件1和2復(fù)位廊佩。這種模具一般用于成型精度很高，外形復(fù)雜的馬爾它十字輪靖榕。 

　　2．八字形轉(zhuǎn)板二級(jí)推出機(jī)構(gòu) 

　　開(kāi)模時(shí)一次推桿4痴坦，推動(dòng)凹模5，使塑件脫離型芯翎襟，完成一次推出遏谭。當(dāng)推板碰撞到八字形轉(zhuǎn)板1，使其推動(dòng)二次推桿固定板2企棘，由于轉(zhuǎn)板擺動(dòng)角的作用凝顿，二次推桿3移動(dòng)的速度大于一次推桿4，于是塑件和凹模5發(fā)生相對(duì)位移射传，完成二次推出菌菇。類(lèi)似這種推出機(jī)構(gòu)的還有杠桿增速二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)。開(kāi)始時(shí)兩板同速前進(jìn)域曼，這時(shí)凹模（推件板）與推桿3同時(shí)作用在塑件上浪顽，使其脫離主型芯，當(dāng)固定在一級(jí)推板上的杠桿外側(cè)與支架上的臺(tái)階相撞時(shí)俱篡，杠桿繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)东悔，其內(nèi)側(cè)頭部以更快的速度頂動(dòng)二級(jí)推板加速前進(jìn)凸协，使推桿3的速度大于凹模板的前進(jìn)速度，塑件從凹模內(nèi)推出汗捡，合模時(shí)二級(jí)推板復(fù)位桿將推動(dòng)整個(gè)推出機(jī)構(gòu)復(fù)位淑际。 

　　3．階梯推桿式二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)（采用兩級(jí)推桿標(biāo)準(zhǔn)件） 

　　頂出時(shí)階梯推桿1驅(qū)動(dòng)型腔板2脫離塑件，完成第一次脫模扇住；繼續(xù)頂出春缕，階梯推桿的臺(tái)階驅(qū)動(dòng)推板8，使推件板4和推管6同步將塑件推出型芯3和5艘蹋，完成第二次脫模锄贼。 

　　4．推桿鉸鏈?zhǔn)蕉?jí)脫模機(jī)構(gòu) 

　　開(kāi)始頂出時(shí)由于擋塊6限制聯(lián)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使推桿2和4同步推動(dòng)型腔板1右移女阀，塑件脫離型芯3受葛，完成第一次脫模犯建，此時(shí)聯(lián)桿已進(jìn)入可以轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。繼續(xù)頂出時(shí)世吨，推桿2失去動(dòng)力又诡，推桿4將塑件推出型腔板1划烫，完成兩次脫模晰筛。 

　　通用的二級(jí)脫模機(jī)構(gòu) 

　　傳統(tǒng)的二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)種類(lèi)繁多,有的機(jī)構(gòu)復(fù)雜,加工精度高,制造成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng);有的存在諸如強(qiáng)度和可靠性等問(wèn)題.能否設(shè)計(jì)一套通用,簡(jiǎn)單,加工容易的結(jié)構(gòu)就顯得比較重要了.傳統(tǒng)的二次脫模機(jī)構(gòu)都是在模具上考慮的,而通用二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)是在機(jī)床和模具上共同考慮,模具上的這一部分是按照通用機(jī)“通用”這一特點(diǎn)來(lái)考慮的,不過(guò)這需要模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)塑件結(jié)構(gòu),決定第二級(jí)脫模是中心脫模還是周?chē)撃?lái)設(shè)計(jì)模具,不是像傳統(tǒng)的以單推板是式和雙推板式來(lái)區(qū)分.機(jī)床上的這一部分結(jié)構(gòu) 可靠,是純機(jī)械式通用結(jié)構(gòu). 

　　1.結(jié)構(gòu)介紹 

　　A:機(jī)床部分 

　　本結(jié)構(gòu)無(wú)須在注射機(jī)上做很大改動(dòng),只是把中心頂出桿稍加變動(dòng),彈簧2是一根強(qiáng)力壓簧,它的前端為一頂塊1,后端為墊片3和壓簧螺母4.用做一般模具時(shí)頂塊1和彈簧2不起作用;用做二次脫模時(shí),可調(diào)節(jié)壓簧螺母4,來(lái)改變彈簧的初始?jí)毫?按60g注塑機(jī)設(shè)計(jì)的,彈簧的總的壓縮距離為20mm,最大工作力Pmx為3000"5000N,初始工作力(壓縮5mm)時(shí)為800N左右.60g注塑機(jī)是機(jī)械頂出,如果是液壓頂出機(jī)床,可把原頂桿卸下,把原頂桿的固定方式改為螺紋固定,在機(jī)床動(dòng)模板和液壓缸之間的連接處開(kāi)一個(gè)小孔,孔的大小以能夠調(diào)節(jié)的壓縮螺母4和鎖緊螺母6即可,按原頂出桿的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)形式的總長(zhǎng)度.壓簧2的力量盡可能大些,即只要機(jī)床模板的中心孔直徑允許,就用比較粗的鋼絲來(lái)制造. 

　　B:模具部分 

　　第二次脫模是周?chē)椭行墓餐敵?第二次脫模為中心頂出結(jié)構(gòu).所謂中心頂出和周?chē)敵鍪侵副豁斔芗?件1必須用一塊板,這是因?yàn)轫敆U頭部的半球形為R=10mm,件1的厚度為15mm,留了5mm的彈簧壓縮余量.當(dāng)彈簧力足夠時(shí),就不必留這5mm了,因?yàn)檫@會(huì)減少?gòu)椈傻目偟膲嚎s距離.當(dāng)彈簧的初始工作力不足以推出塑件時(shí),彈簧可有一點(diǎn)壓縮,但不允許有太大的壓縮,這時(shí)可在彈簧總的壓縮距離S總內(nèi),通過(guò)壓簧螺母4的調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到.如果調(diào)節(jié)后,還是沒(méi)等件1運(yùn)動(dòng),球部的R10就碰到了件2,而彈簧總的壓縮量S總所剩部分又不夠總的退模距離L2,即L2>S剩,這時(shí)可更換壓簧11(件2),直到件1和件2同時(shí)運(yùn)動(dòng),而不是件2先動(dòng),與件1之間形成縫隙.這一步可在試模時(shí)進(jìn)行. 

　　件２是用一塊板也可以用兩塊板谨究，這就和一般退料板的固定方法一樣而不同于圖中件６和件８的固定方式，只要模具總的高度適用于機(jī)床所要求的尺寸就行．件３是限位桿仔同，它起到限制板１的移動(dòng)距離，完成Ｌ１的作用．此件最好均勻地安排到離模具　中心盡可能近的地方庐穴，至少３件圃靖，以免頂塊１０作用到板１上的力使板１變形，損壞模具．件５是導(dǎo)柱蝇硅，（可在件１和件２上各加一個(gè)導(dǎo)套）榛蜻，它的作用是保證件１和件２活動(dòng)靈活，防止因?yàn)樗鼈兊闹辛⑽棠斐杉吨蚜Γ罚负图粗g的摩擦而損失彈簧的頂出力（尤其是大型模具）． 

　∮呋馈２．動(dòng)作說(shuō)明 

　“慈巍（１） 而出時(shí)，頂塊１０的前面首先與板１的面接觸棍详，在彈簧１１的作用下杠滓，推動(dòng)件１，件２共同前進(jìn)冒萄； 

　‰丁（２） 當(dāng)限位釘?shù)念^部與板１接觸時(shí)橙数，板１停止不動(dòng)，使彈簧壓縮帅戒，這時(shí)完成了第一次脫模灯帮； 

　　（３） 頂出動(dòng)作繼續(xù)進(jìn)行逻住，彈簧繼續(xù)壓縮钟哥，頂桿頭部的Ｒ處與板２接觸時(shí)，推動(dòng)板２前進(jìn)鄙信，完成第二次脫模． 

　　不管第二次脫模是周?chē)€是中心頂出瞪醋，模具復(fù)位均靠復(fù)位桿復(fù)位． 

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