應熟知模具材料最佳性能
模具作為提高生產率菌瘪、減少材料消耗份殿、降低產品成本耸黑、提高產品質量和市場競爭力的重要手段玷室,已越來越受到生產企業(yè)的重視零蓉。作為工業(yè)生產的基礎工藝裝備,在汽車穷缤、機械敌蜂、航空航天、信息產業(yè)津肛、國防工業(yè)等產品中被廣泛應用章喉。隨著模具工業(yè)不斷向前發(fā)展,要求模具在更苛刻身坐、更高速度的工作條件下工作秸脱,對模具材料的要求也越來越高。因此部蛇,在不同生產工藝條件如何選用模具材料撞反,也成了一項迫切需要解決的問題妥色。
模具材料的選擇應根據模具生產的條件和工作狀況,選擇適合模具需要的遏片、經濟上合理锉窑、性能指標滿足要求的材料。有時幾種模具材料都能符合要求辫慎,這時要綜合考慮對比袁朗,模具使用壽命的長短,模具加工制造的難易叶偶,模具生產的成本等因素跃渠,進行全面綜合評判,才能選擇出合適的模具材料锯运。一般來說沛四,模具材料的耐磨性、韌性蛔颖、硬度糊晋、紅硬性及加工性,是必須加以考慮的政拾。
模具材料的耐磨性际器,這是模具使用最基本的要求,要求模具壽命長贸桶,其耐磨性一定要高舅逸。在長期的工作條件下,保持其尺寸的精度和表面粗糙度皇筛,不致早期磨損失效琉历。
模具材料的韌性。對于冷作模具鋼水醋,防止早期開裂形成斷裂損壞善已,韌性是一個重要的性能指標。在保持模具材料高強度的同時离例,盡可能提高材料的韌性换团,達到高強韌性。
模具材料的硬度和紅硬性宫蛆。模具的工作狀況艘包,必須保持很高的硬度和強度,保持模具的尺寸和形狀耀盗,這是模具模具材料的主要技術指標想虎。對冷作模具鋼,其使用硬度控制在HRC 60左右。對熱作模具鋼而言桶悍,由于其在高溫下工作乐跺,要求在工作溫度時保持其硬度和抗軟化能力,這就是紅硬性讼逐,這是熱作模具鋼的重要性能指標症忽。
模具材料的加工性。模具的機加工性能凸翩,如車牙晰、銑、刨肪麦、磨等较谣,一般來說,由于模具材料高碳高合金成分孩最,形成的碳化物及組織趾赡,對加工性能帶來一定的困難,為此需要通過改善鋼的組織眯找、通過熱處理等工藝手段好勤,來改善模具材料的加工性。
模具材料的用途很廣授瘦,其使用的工況條件差別很大醋界。一般根據其用途分為三大類竟宋,即冷作模具材料提完、熱作模具材料和塑料模具材料。
模具材料選擇和應用丘侠,由于其影響因素較多徒欣,一直是模具設計、制造方面的一個難題蜗字。對模具材料的了解打肝、熟悉、掌握和使用挪捕,關鍵是掌握和使用粗梭,熟知模具材料最佳性能適宜制作何種模具,了解一個零件的生產條件级零,選擇哪一種模具材料最合適断医,如何加工制造、使用模具材料充分發(fā)揮其最佳的性能淤汽。
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