隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展铆糙，多品種小批量生產(chǎn)已成為機械制造業(yè)的主流汹囱。經(jīng)濟和社會的高速發(fā)展及市場競爭的日趨激烈秆杰，要求企業(yè)有更快的市場響應速度脸榔，并提供更高質量的產(chǎn)品，這些都突出表南在模具行業(yè)的制造蝠肤。市場對模具的更新?lián)Q代速度要求愈來愈快汗歧，數(shù)量愈來愈多，質量日益提高吝啰，供貨期則要求愈來愈短惶嗓。

　　按傳統(tǒng)的模具制造，需經(jīng)手工劃線和普通機床的車、銑尸粒、刨块透、磨加工，不但制造周期長疤格，而且精度難以保證咳碰。而當今產(chǎn)品開發(fā)的一個主要方面就是開發(fā)新的產(chǎn)品外形與結構，特別是由各種自由曲線圾笨、曲面組成的流線型外形教馆，傳統(tǒng)的模具制造已無法滿足要求。為了適應市場需求擂达，一拖公司于 96 年引進了機械 CAD/CAM 系統(tǒng) Pro/ENGINEER 軟件土铺，成功的應用于鑄造模具和沖模的數(shù)控加工，并取得良好的經(jīng)濟效益板鬓。

　　使用全新的基于特征的參數(shù)化造型方法概念寫成的 Pro/E 軟件悲敷，其造型效率明顯超過其它傳統(tǒng)的造型方法，是一套三代 CAD/CAM/CAE 軟件的代表產(chǎn)品俭令。

　　其次后德，PTC公司能夠盡快地聽取用戶的建議，修改他們的軟件抄腔。例如我們在Pro/E17版中發(fā)現(xiàn)不能從圓周往直徑方向打切斜度瓢湃，提出之后，18版改后就能實現(xiàn)其功能赫蛇。次之绵患，PTC具有友好的售后服務，真正做到讓用戶買的放心茂萤、用的舒心图瘾。

　　使用 Pro/E 一年多來，使我們感到 Pro/E 非常適合模具設計和加工泵躲。首先赏晃， Pro/E 強大的三維實體造型，能夠構造出形形色色的復雜自由曲面露俏。實體模型不權包含了組成物體形狀的幾何信息施司，還包含了物體各部分之間的拓撲信息，從而實現(xiàn)了物體表達信息的完整性和一致性锚揍。實體模型無二義性，具有消隱赘湾、取剖面防养、彩色渲染等能力，著色后的實體可以隨心所欲地平移律逼、翻轉按辱、縮放逗柴，就象在手心擺弄一個物體，很容易看清物體的方方面面顿肺，可以較好地滿足 CAD/CAM 的要求戏溺。其次， PTC 公司能夠盡快的聽取用戶的建議屠尊，修改他們的軟件旷祸。例如我們在 Pro/E17 版中發(fā)現(xiàn)不能從圓周往直徑方向打切斜度，提出之后讼昆， 18 版改后就能實現(xiàn)其功能托享。次之， PTC 具有友好的售后服務浸赫，真正做到讓用戶買的放心闰围、用的舒心。在我們公司進行缸蓋模具 CAD 造型中既峡，缸體模具數(shù)控加工過程中羡榴，都得到 PTC 公司北京辦事處工程師們的熱心指導。

　　Pro/E 軟件使我司快速走向市場

　　我公司自 1996 年引進 Pro/E 軟件至今兩年時間运敢，這期間與 PTC 公司之間的友好合作斷加深校仑，同時 Pro/E 在公司的應用范圍也愈來愈廣。最初僅在設計科室應用刹越。而今堡它，從處室到專業(yè)制造廠，從設計到加工制造已全面鋪開靡循，下面僅就 Pro/E 在模具制造中的應用實例略加敘述衍醒。

　　利用 Pro/E 的 Pro/SCANTOOLS 模塊，把從數(shù)控機床所得的樣西半球的掃描數(shù)據(jù)還原為主模型的三維實體模型铣滥。

　　我公司為了在市場競爭中處于不敗之地父驮，提高公司整體沖模的加工生平。決定對農(nóng)用車左后立柱拉延模進行數(shù)控編程加工肃萍，汽車車身覆蓋件曲面形狀之復雜已為大家所公認涎瓜，由于引進的產(chǎn)品圖紙表達不清。因此股航，我們利用 Pro/E 的 Pro/SCANTOOLS 模塊慈宾，把從數(shù)控機床所得的樣柱的掃描數(shù)據(jù)還原為主模型的三維實體模型。在掃描還原時翠节，對采集的數(shù)據(jù)點的數(shù)量和位置進行了合理化處理酗宋。如果數(shù)量不夠，會造成曲面失真；數(shù)量過多蜕猫，反而會影響曲面的光順性寂曹。利用主模型產(chǎn)品圖提供的截面關鍵尺寸和曲線形狀，對實體模型進行了擬合回右，使實體模型完全符合圖紙要求隆圆，隨后生成凸模、凹模翔烁、壓料框的三維實體模型渺氧，在 Pro/MFG 模塊的加工環(huán)境中對模具進行數(shù)控加工計算，通過動態(tài)仿真租漂，可以逼真地看到刀具切削的全過程阶女，觀察刀具有是否切傷零件，對可能產(chǎn)生過切的地方加安全平面哩治。

　　按所給的工藝參數(shù)構造切削平面秃踩，在一次進行過切分析，修改產(chǎn)生過切的部位扫矾，生成刀位文件酿萄、經(jīng)后置處理，形成 FIDIA 數(shù)控系統(tǒng)格式的 NC 指令勘浇，通過 RS232 將指令傳輸給 FB2 争峭、 MT2V 數(shù)控仿形銑，完成模具的數(shù)控加工劈咕。

　　Pro/MFG 模塊的加工環(huán)境中對模具進行數(shù)控加工計算馍逗，通過動態(tài)仿真，可以逼真地看到刀具切削的全過程柏困，觀察刀具是否切傷零件衩羹，對可能產(chǎn)生過切的地方加安全平面。

　　加工結論

　　縮短了生產(chǎn)周期

　　數(shù)控編程時間 7 天清玉，模具的加工時間僅 24 天弧劳，與傳統(tǒng)的加工方式相比，縮短了近 4 倍惜施。

　　提高了模具的加工質量

　　凸模壁挖、凹模、壓料筐加工精度由原來的 0.5mm-1mm 提高到 0.05mm-0.1mm 条篷，而且輪廓清晰骗随，合模面一致性好。同時大大減少了鉗工修模時間赴叹。

　　促進了一拖公司計算機應用水平的提高鸿染，為解決新產(chǎn)品開發(fā)中模具設計和制造這一薄弱環(huán)節(jié)提供了一套系行之有效的方案瞳筏，為模具 CAD/CAM 技術的進一步研究、開發(fā)奠定了堅實的基礎牡昆。

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