(1)零件田工藝分析

　　經(jīng)過分析圖紙，該零件尺寸要求比較嚴(yán)格，但是由于原材料是2 mm厚的不銹鋼板，因此裝夾比較方便喝噪。機(jī)床編程時(shí)要注意偏移補(bǔ)償?shù)慕o定，并留夠裝夾位置衔耕。

　　(2)確定蓑夾位置廈走刀路線為了減小材料內(nèi)部組織及內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工精度的影響赊偿，要選擇合適的走刀路線绵另。

　　程序單

　⌒省①利用CAXA線切割V2版繪圖軟件繪制零件圖。

　　◎生成加工軌跡并進(jìn)行軌跡仿真姨莽。機(jī)床生成加工軌跡時(shí)厉源，注意穿絲點(diǎn)的位置應(yīng)選在圖形的角處，以減小累積誤差對(duì)工件的影響仲侈。

　　(3)調(diào)試機(jī)床

　　調(diào)試機(jī)床應(yīng)校正鉬絲的垂直度（用垂直校正儀或枝正模塊）豆蝠，檢查工作液循環(huán)系統(tǒng)及運(yùn)絲機(jī)構(gòu)是否正常。

　　(4)蓑夾廈加工

　「鸦蟆①將坯料放在工作臺(tái)上赛羡，保證有足夠的裝夾余量衍止。機(jī)床然后固定夾緊，工件左側(cè)懸置词祝。

　　@將電極絲移至穿絲點(diǎn)位置园担，注意別碰斷電極絲，準(zhǔn)備切割枯夜。

　　◎選擇合適的電參數(shù)弯汰，進(jìn)行切割。

　　此零件作為樣板要求切割表面質(zhì)量湖雹，而且板比較薄屬于粗糙度型加工咏闪，故選擇切割參數(shù)為：最大電流；脈寬,間隔比摔吏；進(jìn)給速度鸽嫂。

　　加工時(shí)應(yīng)注意電流表、電壓表示數(shù)應(yīng)穩(wěn)定舔腾，進(jìn)給速度應(yīng)均勻溪胶。

　　綜合實(shí)例

　　按照技術(shù)要求，內(nèi)花鍵扳手零件的加工稳诚。 

　　(1)零件困工藝分析

　　此零件尺寸要求精度不高哗脖，但內(nèi)外兩個(gè)型面都要加工，有一定的位置要求扳还。

　　(2)璃定裝夾位置及走刀路線此零件毛坯料為100 mm×32 mm×6一板料才避，為防止工件翹起或低頭，裝夾采用兩端支承方式掰废，走刀路線是先切割內(nèi)花鍵棕优，然后再切割處形輪廓。

　　(3)調(diào)試機(jī)床

　　檢查工作液及運(yùn)絲機(jī)構(gòu)工作是否正常敢添。

　　(4)襄夾廈加工

　　將坯料放在工作臺(tái)上佣虑，保證有足夠的裝夾余量，然后將工件兩端固定夾緊季训；機(jī)床將電楹絲抽出移至穿絲點(diǎn)位置，穿人工藝孔中肝庸，然后上好電極絲锡跺，找正工件吓死，準(zhǔn)備切割渴甜。

　　選擇合適的電參數(shù)普晌，進(jìn)行切割顶猜。切割好內(nèi)花鍵后，卸絲长窄，移至外形輪廓的穿絲點(diǎn)處，再穿絲加工抄淑。

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