鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝茶窍，已有約6000年的歷史敏沉。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期呀袱，工藝上已達到相當(dāng)高的水平初厚。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎件蚕，戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡产禾，都是古代鑄造的代表產(chǎn)品排作。

　　早期的鑄件大多是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、宗教亚情、生活等方面的工具或用具妄痪，藝術(shù)色彩濃厚。那時的鑄造工藝是與制陶工藝并行發(fā)展的楞件，受陶器的影響很大衫生。 中國在公元前513年，鑄出了世界上最早見于文字記載的鑄鐵件晉國鑄型鼎履因，重約270公斤辰诉。歐洲在公元八世紀前后也開始生產(chǎn)鑄鐵件。鑄鐵件的出現(xiàn)越客，擴大了鑄件的應(yīng)用范圍敏袄。例如在15～17世紀，德瀑兜、法等國先后敷設(shè)了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道坚为。18世紀的工業(yè)革命以后，蒸汽機按翅、紡織機和鐵路等工業(yè)興起尿绕，鑄件進入為大工業(yè)服務(wù)的新時期，鑄造技術(shù)開始有了大的發(fā)展憾侮。

　　進入20世紀唧整，鑄造的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進步 选畴，要求鑄件各種機械物理性能更好啊沟，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工作瞄、儀表等的發(fā)展茶宵，給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。如檢測手段的發(fā)展宗挥，保證了鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定乌庶，并給鑄造理論的發(fā)展提供了條件；電子顯微鏡等的發(fā)明契耿，幫助人們深入到金屬的微觀世界瞒大，探查金屬結(jié)晶的奧秘螃征，研究金屬凝固的理論，指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)糠赦。 在這一時期內(nèi)開發(fā)出大量性能優(yōu)越会傲，品種豐富的新鑄造金屬材料，如球墨鑄鐵拙泽，能焊接的可鍛鑄鐵淌山，超低碳不銹鋼，鋁銅顾瞻、鋁硅泼疑、鋁鎂合金，鈦基株速、鎳基合金等闸声，并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應(yīng)性更為廣泛唉箩。 50年代以后贿叉，出現(xiàn)了濕砂高壓造型，化學(xué)硬化砂造型和造芯交鹊，負壓造型以及其他特種鑄造净纬、拋丸清理等新工藝，使鑄件具有很高的形狀酥盼、尺寸精度和良好的表面光潔度打洋，鑄造車間的勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生也大為改善。

　　20世紀以來鑄造業(yè)的重大進展中传等，灰鑄鐵的孕育處理和化學(xué)硬化砂造型這兩項新工藝有著特殊的意義剥跃。這兩項發(fā)明，沖破了延續(xù)幾千年的傳統(tǒng)方法鹉奸，給鑄造工藝開辟了新的領(lǐng)域笙寻，對提高鑄件的競爭能力產(chǎn)生了重大的影響。

　　鑄造一般按造型方法來分類骂铁，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造伴嗡。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型从铲、化學(xué)硬化砂型三類。特種鑄造按造型材料的不同澄暮，又可分為兩大類：一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料名段，如熔模鑄造、殼型鑄造泣懊、負壓鑄造伸辟、泥型鑄造麻惶、實型鑄造、陶瓷型鑄造等信夫；一類以金屬作為主要鑄型材料窃蹋，如金屬型鑄造、離心鑄造静稻、連續(xù)鑄造警没、壓力鑄造、低壓鑄造等胚僧。

　　鑄造工藝可分為三個基本部分患赏，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理渡厦。 鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料界北，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金审鸿，習(xí)慣上稱為鑄造合金扇收，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金超茎。

　　金屬熔煉不僅僅是單純的熔化役倾，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬芙掖，在溫度锻刺、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此伊镐，在熔煉過程中要進行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試懂版，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時躏率，為了達到更高要求躯畴，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫薇芝、真空脫氣蓬抄、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等夯到。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐嚷缭、電弧爐、感應(yīng)爐耍贾、電阻爐阅爽、反射爐等。

　　不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內(nèi)容荐开。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例付翁，鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作简肴。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂百侧、型砂粘結(jié)劑和其他輔料尚羽，以及由它們配制成的型砂、芯砂惕仪、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準備的任務(wù)是按照鑄件的要求拌驻、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂掸阶、粘結(jié)劑和輔料凳贰，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機窟著、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機哗励。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的，連續(xù)混合危暇，速度快界橱。

　　造型造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法托祖，準備好造型材料的基礎(chǔ)上進行的丛君。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效果，主要取決于這道工序舟肉。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里修噪，造型造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高路媚、中黄琼、低壓造型機、拋砂機整慎、無箱射壓造型機脏款、射芯機、冷和熱芯盒機等裤园。

　　鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后撤师，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫拧揽，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子剃盾，因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設(shè)備有拋丸機淤袜、澆口冒口切割機等痒谴。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時 ，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件辆泄。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理踱陡，如熱處理铐坠、整形、防銹處理荸跃、粗加工等遂涛。

　　鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性挨究。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋趟畏，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等昨哑。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形蜂镇。

　　另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬杉硅，金屬種類幾乎不受限制给酥；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨杏死、耐腐蝕泵肄、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛淑翼、軋腐巢、焊、沖等所做不到的玄括。因此在機器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件冯丙，在數(shù)量和噸位上迄今仍是最多的。

　　鑄造生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點惠豺，主要是適應(yīng)性廣银还、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境洁墙。鑄造生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵蛹疯、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染，比起其他機械制造工藝來更為嚴重热监，需要采取措施進行控制捺弦。

　　鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度悬占，更少的余量和更光潔的表面脂槽。此外，節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求现碰，新的鑄造合金將得到開發(fā)庵偏，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。

　　鑄造生產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時现辑，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展母掀，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展扳耘，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視焰哮。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和應(yīng)力測定等方面，將有新的發(fā)展液茧。

　　鑄造工作者在電子技術(shù)和測試手段不斷進步的條件下仆加，將對金屬結(jié)晶凝固和型砂緊實等理論進行更深入的探索，以研究提高鑄件性能和內(nèi)部質(zhì)量的有效途徑缚庐。機器人和電子計算機在鑄造生產(chǎn)和管理領(lǐng)域里的應(yīng)用唁奢，也將日益廣泛。 

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)畸写，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享驮瞧，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議枯芬。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布论笔、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺千所，不為其版權(quán)負責(zé)狂魔。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片淫痰、文字如涉及作品版權(quán)問題最楷，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標(biāo)準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容待错，以保證您的權(quán)益籽孙！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。